close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY7983

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 7983
(13) C1
(19)
(46) 2006.04.30
(12)
7
(51) B 24D 5/12
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
АЛМАЗНЫЙ ОТРЕЗНОЙ КРУГ (ВАРИАНТЫ)
(21) Номер заявки: a 20011095
(22) 2001.12.22
(43) 2003.06.30
(71) Заявитель: Государственное научное
учреждение "Институт порошковой
металлургии" (BY)
(72) Авторы: Баран Анатолий Александрович; Дроздовский Кирилл Вилиорович;
Пооль Петр Фердинандович (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
научное учреждение "Институт порошковой металлургии" (BY)
(56) RU 2073599 C1, 1997.
RU 2063864 C1, 1996.
SU 1541038 A1, 1990.
SU 1703427 A1, 1992.
EP 0980302 A1, 2000.
JP 08090425 A, 1996.
BY 7983 C1 2006.04.30
(57)
1. Алмазный отрезной круг, выполненный в виде металлического диска, содержащего
на периферии, по меньшей мере, один выступ и закрепленный на периферии алмазосодержащий слой, отличающийся тем, что выступы имеют торцевые поверхности, выполненные наклонными так, что выступы имеют форму ласточкина хвоста.
2. Алмазный отрезной круг, выполненный в виде металлического диска, содержащего
на периферии, по меньшей мере, один выступ и закрепленный на периферии алмазосодержащий слой, отличающийся тем, что выступы имеют форму ласточкина хвоста и в
них выполнены расположенные с наклоном относительно оси диска пазы, причем пазы
выполнены с чередованием наклона вправо и влево по одному пазу либо группами.
Фиг. 1
BY 7983 C1 2006.04.30
Изобретение относится к области абразивного дискового инструмента и может быть
использовано при изготовлении отрезных алмазных кругов со сплошным алмазосодержащим слоем (сплошной кромкой) и кругов сегментного исполнения.
Известны алмазные отрезные круги, содержащие металлический корпус в виде диска,
на периферии которого закреплен алмазосодержащий слой, причем это могут быть круги
сегментного исполнения, в частности [1, 2, 3], а также круги со сплошным алмазосодержащим слоем, в частности [4, 5].
Из конструкций кругов сегментного исполнения известно решение [4], которое предусматривает в дополнение к операции лазерной сварки сегментов повышение надежности
удержания на корпусе алмазосодержащего слоя за счет дополнительного конструктивного
элемента корпуса - зубцов на его периферийной поверхности, что позволяет передавать
часть действующей на сегмент в процессе работы нагрузки на сдвиг корпусу инструмента,
снижая тем самым нагрузку на сварной либо паяный шов. Однако данное конструктивное
решение не может обеспечить прочность соединения алмазосодержащего слоя на корпусе
без дополнительных операций сварки либо пайки даже при резании легкообрабатываемых
материалов.
Для кругов со сплошным алмазосодержащим слоем известно решение [5], согласно
которому контактирующий с алмазосодержащим слоем выступ на периферии корпуса разделен поперечными пазами с образованием зубьев, а последние отгибают в какую-либо
сторону. Однако данное решение требует дополнительных средств техоснащения для выполнения гибки, с одной стороны, и приемлемо лишь при использовании корпусов из пластичных сталей, что ведет к снижению жесткости корпуса и возможной потере геометрической точности при изготовлении круга и его эксплуатации. Часто отгиб зубьев ведет к
образованию трещин у основания и их легкому излому, не обеспечивая тем самым их
функционального назначения.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является решение [6], согласно которому на периферии металлического корпуса сегментного круга выполнены выступы, на торцевых поверхностях которых с обеих сторон
образованы концентричные фигурные канавки. В дополнение на периферийной поверхности выступов могут быть выполнены расположенные вдоль оси пазы в форме ласточкина
хвоста. Обеспечивая за счет конструкции корпуса гораздо более высокую надежность
удержания алмазосодержащего слоя на корпусе, данная конструкция является нетехнологичной, особенно для инструмента с малой толщиной корпуса и инструмента малого диаметра. Выполнение концентричных фигурных канавок, смещенных относительно друг
друга, при высоте выступа 0,5-1,5 мм представляется затруднительным, как и выполнение
пазов формы "ласточкин хвост" на дополнительных выступах малой толщины (0,4-1,2 мм)
и соответственно малой жесткости. Их выполнение предполагает применение операции
вырубки пазов, что из-за больших затрат на штамповый инструмент и наладку эффективно лишь для больших партий одного типоразмера.
Изобретение направлено на повышение технологичности изготовления алмазных отрезных кругов с повышенной прочностью удержания алмазосодержащего слоя на корпусе
и снижение трудоемкости при изготовлении кругов небольшими партиями.
Решение поставленной задачи по первому варианту достигается тем, что в алмазном
отрезном круге, выполненном в виде металлического диска, содержащего на периферии
выступ (для конструкции со сплошным алмазосодержащим слоем) либо выступы (для
сегментного исполнения круга) и закрепленный на периферии алмазосодержащий слой,
выступы имеют торцевые поверхности, выполненные наклонными так, что выступы имеют форму ласточкина хвоста. По второму варианту решение поставленной задачи достигается тем, что в алмазном отрезном круге, выполненном в виде металлического диска,
содержащего на периферии, по меньшей мере, один выступ и закрепленный на периферии
алмазосодержащий слой, выступы имеют форму ласточкина хвоста и в них выполнены
2
BY 7983 C1 2006.04.30
расположенные с наклоном относительно оси диска пазы, причем пазы выполнены с чередованием наклона вправо и влево по одному пазу либо группами.
Наличие наклонов на выступах, образующих поднутрения и препятствующих отрыву
алмазосодержащего слоя от корпуса круга (варианты 1 и 2), а также аналогичное действие
одной из нависающих стенок выполненных в выступах пазов со смещением оси (вариант 2)
конструктивно обеспечивают высокую прочность удержания алмазосодержащего слоя. А
возможность выполнения выступов операцией точения без дополнительных приспособлений и специнструмента и получение наклонных пазов на операции фрезерования простейшей дисковой фрезой смещением ее относительно оси корпуса делают предложенную
конструкцию кругов отрезных алмазных высокотехнологичной и дешевой при изготовлении кругов в режиме серийного и мелкосерийного производства.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На фиг. 1 представлено поперечное сечение алмазного отрезного круга, где видно, что
на корпусе 1 круга выполнен выступ 2 с наклонными торцевыми стенками, образующими
"ласточкин хвост", что обеспечивает нависание стенок выступа над частью алмазосодержащего слоя 3 и его надежное удержание за счет этого.
На фиг. 2 представлен в сечении вид спереди алмазного отрезного круга со сплошным
алмазосодержащим слоем, на корпусе 1 которого видны выполненные на выступе 2 наклонные пазы 3 и 4, которые заполнены алмазосодержащим слоем 5. На фиг. 3 представлен в сечении вид спереди алмазного отрезного сегментного круга, на корпусе 1 которого
выполнены на выступах 2 наклонные пазы 3 и 4, заполненные алмазосодержащим слоем
5. Надежность удержания порошкового слоя обеспечивается за счет наличия нависающих
стенок пазов, надежно удерживающих вследствие их нависания алмазосодержащий слой
от отрыва.
Источники информации:
1. SU 1828800, MПK B 24 D 5/10, 1993.
2. US 3064399 НКИ 51-206.4, 1962.
3. RU 2063864, МПК B 24 D 5/12, 1996.
4. SU 1323358, МПК B 24 D 5/12, 1987.
5. Белицкая Э.И., Свиридов А.П. Алмазный инструмент, изготовляемый методом спекания. - ЛДНТП, 1959. - С. 13.
6. RU 2073599, MПK B 24 D 5/12, 1997.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
Фиг. 3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
107 Кб
Теги
by7983, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа