close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8095

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8095
(13) C1
(19)
(46) 2006.06.30
(12)
7
(51) B 01D 45/14
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЫЛЕВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ
(21) Номер заявки: a 20030056
(22) 2003.01.24
(43) 2004.09.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(72) Авторы: Кузьмин Владислав Владимирович; Марков Владимир Алексеевич (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный
технологический университет" (BY)
(56) SU 967522, 1982.
SU 614804, 1978.
SU 625748, 1978.
RU 2137529 C1, 1999.
US 1743522, 1930.
US 4172710 A, 1979.
DE 3336840 A1, 1985.
BY 8095 C1 2006.06.30
(57)
Центробежный пылевлагоотделитель, содержащий цилиндрический корпус с входным
и выходным улиткообразными патрубками и щелью для отсоса пыли, расположенной в
нижней части корпуса вдоль его оси, и центробежное колесо с ротором, установленными
на приводимом во вращение валу, отличающийся тем, что ротор снабжен лопатками,
размещенными на его внутренней и торцевой сторонах, щелевыми отверстиями и расположенными по их краям, без зазора с ротором, кольцами, имеющими установленные между
ними лопатки.
Фиг. 1
BY 8095 C1 2006.06.30
Изобретение относится к устройствам для сухой очистки газов и может быть использовано в теплоэнергетике, промышленности строительных материалов, химической и других отраслях промышленности.
Известен поперечно-поточный ротационный пылеуловитель, содержащий корпус, установленный в нем вращающийся ротор, снабженный с боковых сторон сплошными дисками и выполненный в виде колеса с лопатками, образующими каналы для перемещения
воздуха, входной и выходной патрубки, установленные напротив друг друга и сообщающиеся между собой посредством каналов ротора. Лопатки колеса выполнены поворотными и снабжены механизмом регулирования угла их установки [1].
В этом аппарате запыленный газ поступает в ротор с его периферии, движется внутри
каналов, образованных лопатками вращающегося ротора, и выводится с противоположной
стороны. При этом частицы пыли, взаимодействуя с поворотными лопатками, сепарируются и отбрасываются за пределы ротора центробежными и кориолисовыми силами, попадают
в пылесборник и выводятся наружу. Газовый поток, пройдя через ротор и очистившись от
взвешенных частиц, выходит из сепаратора через выхлопной патрубок.
К недостаткам данного устройства можно отнести низкий гидравлический КПД и малое время пребывания запыленного газового потока в поле центробежных сил, ограничивающее эффективность сепарации.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является центробежный пылевлагоотделитель, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным улиткообразными патрубками и щелью для
отсоса пыли, расположенной в нижней части корпуса вдоль его оси, центробежное колесо
с перфорированным ротором, установленными на приводимом во вращение валу и присоединенный к входному патрубку коленообразный патрубок, входной участок которого
расположен параллельно оси ротора и обращен входным отверстием в сторону центробежного колеса [2].
При вращении рабочего колеса в улитку входного патрубка засасывается запыленный
газ, из которого под воздействием центробежной силы происходит выделение аэрозоля к
внутренней поверхности улитки входного патрубка, откуда она отводится через щель для
отсоса пыли. Очищенный газ, пройдя отверстия и внутреннюю полость ротора, поступает
в центробежное колесо и далее к потребителю.
Недостатками данного центробежного пылевлагоотделителя являются неравномерность поля скоростей всасывания по длине ротора, вызывающая проскок в него сепарируемых частиц, и невысокая производительность, ограничиваемая необходимостью поддержания небольшой скорости входа газового потока в каналы ротора, значительно
влияющей на эффективность сепарации.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение производительности сепаратора при сохранении требуемой степени очистки, уменьшение уноса частиц очищенным
газовым потоком и негативного влияния неравномерности поля скоростей газового потока
на эффективность сепарации.
Указанная задача достигается тем, что в центробежном пылевлагоотделителе, содержащем цилиндрический корпус с входным и выходным улиткообразными патрубками и
щелью для отсоса пыли, расположенной в нижней части корпуса вдоль его оси, центробежное колесо с ротором, установленными на приводимом во вращение валу, ротор снабжен лопатками, размещенными на его внутренней и торцевой сторонах, щелевыми
отверстиями и расположенными по их краям, без зазора с ротором, кольцами, имеющими
установленные между ними лопатки.
Существенное отличие предлагаемого устройства состоит в том, что ротор снабжен
лопатками, размещенными на его внутренней и торцевой сторонах, щелевыми отверстиями
и расположенными по их краям, без зазора с ротором, кольцами, имеющими установленные между ними лопатки, что позволяет повышать производительность центробежного
пылевлагоотделителя при сохранении необходимой степени очистки, уменьшать негативное влияние неравномерности поля скоростей входа газового потока в каналы ротора на
2
BY 8095 C1 2006.06.30
общую эффективность сепарации и предотвращать унос очищенным потоком проскочивших в ротор сепарируемых частиц, повышая эффективность аппарата.
Устройство центробежного пылевлагоотделителя схематично представлено на фиг. 1
и фиг. 2.
Центробежный пылевлагоотделитель содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2
и выходным 3 патрубками, рабочее колесо 4, расположенное в улитке 5 и установленное
на валу 6 совместно с ротором 7, имеющим лопатки 8 и 9, щелевые отверстия 10 и кольца 11
с лопатками 12. Лопатки 8 и 9 размещены соответственно на внутренней и торцевой, удаленных от центробежного колеса, сторонах ротора 11. Кольца 11 расположены в прилежащей к центробежному колесу стороне ротора, без зазора с ним, и снабжены установленными между ними лопатками. Между кольцами 11 в роторе выполнены отверстия 10.
Вдоль оси ротора 7, в нижней части корпуса 1, расположена щель для отсоса пыли 13. Вал
6 приводится во вращение двигателем 14.
Центробежный пылевлагоотделитель работает следующим образом.
Запыленный газ вследствие перепада давлений, создаваемого рабочим колесом 4, поступает в улиткообразный входной патрубок 2, закручивается и проходит через кольцевой
зазор, образованный цилиндрическим корпусом 1 и ротором 7, в результате чего взвешенные в нем частицы под действием центробежных сил сепарируются на внутренней поверхности корпуса 1 и отводятся из аппарата через щель 12, а основной газовый поток
проходит через зазоры между лопатками 9 и поступает во внутреннюю полость вращающегося ротора 7, где на лопатках 8 под действием центробежных сил происходит дополнительная сепарация частиц, которые с небольшой частью газа через отверстия 10 и
зазоры между кольцами 11 и лопатками 12 отводятся в корпус аппарата для окончательной сепарации.
Использование данного устройства позволяет, путем дополнительного использования
гидродинамического способа сепарации (между корпусом и ротором), увеличить производительность аппарата (примерно в 1,6 ÷ 1,9 раза) без негативного влияния на его эффективность и, путем организации второй ступени очистки, улавливать в роторе частицы,
уносимые очищенным газовым потоком, повышая тем самым общую эффективность аппарата.
Центробежный пылевлагоотделитель может быть использован для очистки вентвыбросов в теплоэнергетике, на предприятиях химической промышленности, промышленности строительных материалов, таких как ОАО "Керамин", Минский комбинат силикатных
изделий и других.
Источники информации:
1. Патент РФ № 2137529, МПК B 01D 45/14 // БИ № 26. - 1999.
2. А.с. СССР № 967522, МПК B 01D 45/14 // БИ № 39. - 1982 (прототип).
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
93 Кб
Теги
by8095, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа