close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8179

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8179
(13) C1
(19)
(46) 2006.06.30
(12)
7
(51) B 05D 1/08,
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ПЛАЗМЕННЫМ
НАПЫЛЕНИЕМ ПОРОШКОВОЙ КОМПОЗИЦИИ
(21) Номер заявки: a 20030191
(22) 2003.03.03
(43) 2004.09.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный университет транспорта" (BY)
(72) Авторы: Родченко Диана Александровна; Цырлин Михаил Иосифович
(BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный университет транспорта"
(BY)
BY 8179 C1 2006.06.30
C 08L 63/00
(56) Цырлин М.И. // Пластические массы. 1998 . - № 7. - С. 6-8.
Цырлин М.И. и др. Материалы, технологии, инструменты. - 1997. - Т. 2, № 3. С. 35-38.
SU 1432080 A1, 1988.
Цырлин М.И. и др. // Весцi НАН Беларусi. Серыя хiмiчных навук. - 1998. № 4. - С. 132-136.
SU 407935, 1973.
Родченко Д.А. и др.// Весцi НАН Беларусi. Серыя фiзiка-тэхнiчных навук. 1999. - № 2. - С. 140.
Цырлин М.И. Физика конденсированных сред: Тезисы докладов V Республиканской научной конференции студентов и аспирантов. - Гродно, 1997. - С.
189-190.
(57)
Способ получения покрытия плазменным напылением порошковой композиции, состоящей из эпоксидной смолы, дициандиамида и полиэтилентерефталата, путем раздельного ввода компонентов в плазменную струю за срез плазмотрона, отличающийся тем,
что компоненты вводят при соотношении дистанций ввода полиэтилентерефталата и
эпоксидной смолы с дициандиамидом, равном 1:(1,3-1,5), и дистанции ввода последних
0,015-0,018 м, при этом компоненты берут в следующем соотношении, мас.ч.:
эпоксидная смола
100,0
дициандиамид
2,5-4,0
полиэтилентерефталат
5,0-20,0.
Изобретение относится к способам получения покрытий плазменным напылением из
порошковых композиций на основе эпоксидных смол, которые могут быть использованы
при изготовлении изделий электронной, электротехнической, радиотехнической и машиностроительной промышленности, а также для защиты труб и электрооборудования бытового назначения в качестве электроизоляционных, антикоррозионных, влагозащитных и
декоративных покрытий.
Изобретение позволяет получить плазменные покрытия с содержанием гель-фракции
до 90 % и водопоглощением не более 6,0 мас. % при температуре 80 °С за 240 часов. Это
достигается плазменным напылением порошковой композиции, состоящей из эпоксидной
смолы, дициандиамида и полиэтилентерефталата, путем раздельного ввода компонентов в
BY 8179 C1 2006.06.30
плазменную струю за срез плазмотрона при соотношении дистанций ввода полиэтилентерефталата и эпоксидной смолы с дициандиамидом, равном 1:(1,3-1,5), и дистанции ввода
последних 0,015-0,018 м, при этом компоненты берут в следующем соотношении, мас. ч.:
эпоксидная смола 100,0; дициандиамид 2,5-4,0; полиэтилентерефталат 5,0-20,0.
Известен способ получения покрытия из порошковой композиции плазменным напылением путем ввода полимерной композиции за срез плазмотрона [1]. Такой способ получения покрытий обеспечивает уменьшение термоокислительной деструкции полимеров
при взаимодействии их с высокотемпературными газовыми потоками. Однако данный
способ не позволяет получать качественные покрытия из порошковых композиций разнородных полимеров значительной концентрации (более 10 %).
Наиболее близким по технической сущности является способ получения покрытия
плазменным напылением порошковой композиции, состоящей из эпоксидной смолы, дициандиамида и полиэтилентерефталата, путем раздельного ввода компонентов в плазменную струю [2]. Данный способ позволяет формировать композиционные покрытия из
разнородных полимеров с довольно разными температурами фазовых и агрегатных переходов. Однако на качество покрытий, полноту отверждения существенно влияют дистанции ввода компонентов в плазменную струю.
Задачей изобретения является повышение полноты отверждения и водостойкости покрытий.
Сущность изобретения заключается в том, что получение покрытий с содержанием
гель-фракции до 90 % и водопоглощением не более 6,0 мас. % при температуре 80 °С за
240 часов достигается плазменным напылением порошковой композиции, состоящей из
эпоксидной смолы, дициандиамида и полиэтилентерефталата, путем раздельного ввода
компонентов в плазменную струю за срез плазмотрона при соотношении дистанций ввода
полиэтилентерефталата и эпоксидной смолы с дициандиамидом, равном 1:(1,3-1,5), и дистанции ввода последних 0,015-0,018 м, при этом компоненты берут в следующем соотношении, мас. ч.: эпоксидная смола 100,0; дициандиамид 2,5-4,0; полиэтилентерефталат 5,0-20,0.
Таким образом, полимерные материалы вводятся в определенные температурные зоны
плазменной струи для обеспечения максимальной полноты отверждения композиции и
улучшения эксплуатационных свойств покрытий.
В качестве эпоксидной смолы используют эпоксидную смолу Э-49П ТУ 6-10-1592-76,
в качестве полиэтилентерефталата - ПЭТФ марки Е ТУ 6-06-С-199-86. Конкретные примеры исполнения композиции приведены в табл. 1.
Таблица 1
Составы композиций, мас. ч.
Компоненты
предлагаемые
контрольные
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Эпоксидная
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
смола
Дициандиамид
2,5
2,8
3,2
3,4
3,6
4,0
2,0
2,5
2,0
3,2
4,5
Полиэтиленте5
8
11
14
17
20
0
0
3
11
25
рефталат
Предложенный способ осуществляется следующим образом.
Эпоксидную смолу смешивают с дициандиамидом в шаровой мельнице, сплавляют в
двухшнековом экструдере при температуре 120 °С и после охлаждения измельчают до
размера частиц 100 мкм. Покрытие наносится с помощью СВЧ-плазменной установки
"Фиалка" на предварительно подготовленный образец из стали 3, толщиной 5 мм с рабочей поверхностью 20 см2 плазменным методом. Дистанции ввода компонентов в плазменную струю по известному способу и предлагаемому приведены в табл. 2. Дистанция
напыления 180 мм. Продолжительность осаждения 25-30 с. Толщина покрытия 60-100 мкм.
2
BY 8179 C1 2006.06.30
Таблица 2
Параметры
процесса
Составы
предлагаемые
контрольные
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,017 0,012 0,012 0,012
Дистанция ввода
полиэтилентерефталата в плазменную
струю, м
Дистанция ввода
0,016 0,016 0,017 0,017 0,018 0,018 0,012 0,020 0,013 0,015 0,020
эпоксидной смолы
с дициандиамидом
в плазменную
струю, м
Соотношение дис- 1:1,3 1:1,3 1:1,4 1:1,4 1:1,5 1:1,5 1:1 1:1,2 1:1,1 1:1,2 1:1,6
танции ввода в
плазменную струю
полиэтилентерефталата к дистанции
ввода эпоксидной
смолы с дициандиамидом
Свойства покрытий приведены в табл. 3.
Таблица 3
1
82,6
Показатели свойств для составов
предлагаемые
контрольные
2
3
4
5
6
7
8
9
10
85,6 89,2 88,9 86,7 83,5 76,7 78,2 80,3 81,4
11
80,8
5,9
5,6
6,5
Свойства
Содержание
гель-фракции, %
Водопоглощение
при 80 °С
за 240 ч, мас. %
5,2
4,7
4,8
5,0
7,1
6,9
6,4
6,3
Из табл. 3 следует, что предлагаемый способ получения покрытий позволяет получать
покрытия с содержанием гель-фракции до 90 % и водопоглощением не более 6,0 мас. %
при температуре 80 °С за 240 часов.
Источники информации:
1. Белый В.А., Баркан А.И., Родченко Д.А., Юркевич О.Р. Применение низкотемпературной плазмы для получения порошковых фторлоновых покрытий // Лакокрасочные материалы и их применение. - 1979. - № 3. - С. 145-147.
2. Цырлин М.И. Особенности структуры и свойств покрытий из эпоксидных полимеров, модифицированных в процессе плазменного осаждения//Пластические массы. - 1998. № 7. - С. 6-8 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
81 Кб
Теги
by8179, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа