close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8273

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8273
(13) C1
(19)
(46) 2006.08.30
(12)
7
(51) B 01D 46/24
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ФИЛЬТР-ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ
(21) Номер заявки: a 20021108
(22) 2002.12.27
(43) 2004.06.30
(71) Заявители: Государственное научное
учреждение "Институт порошковой
металлургии"; Производственно-торговое частное унитарное предприятие "СПАЭ" (BY)
(72) Авторы: Пилиневич Леонид Петрович;
Савич Вадим Викторович; Тарайкович
Александр Михайлович; Тумилович
Мирослав Викторович; Рак Анатолий
Леонидович; Петраков Алексей Владимирович; Зеликов Артур Эдуардович; Юралевич Сергей Петрович (BY)
(73) Патентообладатели: Государственное
научное учреждение "Институт порошковой металлургии"; Производственноторговое частное унитарное предприятие "СПАЭ" (BY)
(56) Фильтр-осушитель газа ФОГ. Паспорт,
техническое описание и инструкция
по эксплуатации. 9805.00.000 ПС. ГПУ
"Шебелинкагаздобыча"
пос.Андреевка, 1999 г., рис. 2.
BY 3902 C1, 2001.
RU 2036696 C1, 1995.
BY 8273 C1 2006.08.30
(57)
Фильтр-влагомаслоотделитель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с
входным и выходным штуцерами, два фильтрующих элемента, лопатки-завихрители, распределитель газа, соединенный с входным штуцером, отличающийся тем, что распределитель газа выполнен в виде горизонтального полого диска, верхняя часть которого выполнена
BY 8273 C1 2006.08.30
пористой с размерами пор 100-250 мкм, диаметр диска составляет 0,9-0,98 внутреннего
диаметра корпуса, а пространство между фильтрующими элементами заполнено крупнодисперсной засыпкой из теплопроводного гидрофобного материала с размерами частиц,
равными или больше 5 мм, при этом отношение размеров пор первого и второго фильтрующих элементов составляет не более 0,3.
Изобретение относится к устройствам очистки и осушки сжатых газов и может быть
использовано в различных отраслях промышленности, например для очистки и осушки
импульсного газа приборов автоматики на компрессорных станциях и газопроводах.
Известен влагомаслоотделитель [1], содержащий разделенные горизонтальной перегородкой верхний и нижний фильтрующие элементы, размещенные соосно, входной и выходной патрубки, отбойник, геометрическая форма которого соответствует форме фильтрующего элемента.
Недостатком устройства является низкая эффективность отделения влаги.
Известен влагомаслоотделитель [2], содержащий вертикальный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, патрубком для отвода конденсата, фильтрующий
элемент, выполненный в виде двух коаксиальных гидрофобных спеченных из порошка
пористых труб разного диаметра, пространство между которыми заполнено гидрофильным крупнодисперсным материалом.
Недостатком устройства является недостаточно высокая эффективность отделения
влаги.
В качестве прототипа выбран фильтр-осушитель газа [3], содержащий корпус, представляющий собой толстостенный цилиндр с днищем, в котором имеются штуцера для
подвода и отвода газа, а также залива сорбента с пробкой. В днище корпуса расположен
штуцер слива сорбента. К крышке с внутренней стороны крепится каркас с фильтрующими элементами. Устройство также содержит завихрители и патрубок с отверстиями в
нижней части, и распределитель в виде согнутого полого колеса с отверстиями.
Недостатком данного устройства является невысокая степень осушки.
Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в повышении эффективности влагоотделения и повышении степени осушки.
Поставленная задача решается тем, что в фильтре-влагомаслоотделителе, содержащем
вертикальный цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, два фильтрующих элемента, лопатки-завихрители, жидкий сорбент, в который погружен распределитель
газа, соединенный с входным штуцером, распределитель газа выполнен в виде горизонтального полого диска, верхняя часть которого пористая с размерами пор 100-250 мкм,
диаметр диска составляет 0,9-0,98 внутреннего диаметра корпуса, пространство между
фильтрующими элементами заполнено крупнодисперсной засыпкой из теплопроводного
гидрофобного материала с размерами частиц, равными или больше 5 мм, например медной стружкой, что обеспечивает конденсацию паров жидкости на ее поверхности и при
образовании капель их отекание вниз под действием гравитационных сил, а отношение
размеров пор первого и второго фильтрующего элемента составляет не более 0,3. Это исключает перепад давления на втором фильтрующем элементе и при выходе под давлением
через мелкие поры первого фильтрующего элемента конденсацию паров влаги на крупнодисперсной засыпке.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На чертеже представлен фильтр-влагомаслоотделитель, который содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, два штуцера выхода 2 и входа 3 газа, штуцер 4 залива жидкого сорбента 21 с пробкой 5, пробку 16
для слива сорбента, расположенную в днище корпуса, распределитель газа, выполненный
в виде горизонтального полого диска, диаметр которого составляет 0,9-0,98 внутреннего
диаметра корпуса, состоящий из пористого элемента с размерами пор 100-250 мкм 7 и
2
BY 8273 C1 2006.08.30
корпуса 8, кожух 9 с отверстиями 10 для возврата сорбента, лопатки-завихрители 11, 12,
патрубок для слива влаги 13, фильтрующие элементы 14 и 15, крышку 16 с уплотнительными кольцами 17, стопорные кольцевые сегменты 18, предохранительную крышку 19,
шпильку 20 и шайбы 23 для крепления фильтрующих элементов, жидкий сорбент 21, засыпку 22.
Фильтр-влагомаслоотделитель работает следующим образом. Загрязненный газ с влагой и механическими примесями через штуцер 3 попадает внутрь корпуса 1 в полость "А",
заполненную жидким сорбентом 21 (спирт, этилен-гликоль и другие жидкости, способные
растворяться в воде). Проходя через пористый элемент 7, газ барботирует и, взаимодействуя с сорбентом 21, отдает ему часть влаги и загрязнений, затем газ и захваченный им
сорбент поднимаются вверх и проходят через лопатки завихрителя 11, 12, и, приобретая
окружную скорость, разделяются на газ и сорбент. Отсепарированная часть сорбента попадает в камеру "Б" кожуха 9 и через отверстия 10 сливается в полость "А". Газ, проходя
через первый фильтрующий элемент 14 с мелким размером пор, очищается от механических примесей и остатков сорбента в виде капель, затем, выходя под давлением из мелких
пор фильтрующего элемента 14, расширяется и охлаждается, а сорбент в виде паров и тумана конденсируется на крупнодисперсной засыпке 22 с образованием капель. Затем, проходя через второй фильтрующий элемент 15, который предотвращает вынос конденсата,
поступает к потребителю через штуцер 2. Слив отработанного сорбента осуществляется
через днище корпуса с пробкой 6.
Применение фильтра-влагомаслоотделителя приведенной конструкции позволяет
достигнуть высокую степень влагомаслоотделения и степень осушки.
Источники информации:
1. RU № 20336696 C1, МПК7 B 01D 46/24, // Бюл. № 8, 1995
2. BY 3902 C1, МПК7 B 01D 46/24 // Бюл. № 2, 2001.
3. Фильтр-осушитель газа ФОГ. Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации. 9805.00.000 ПС. ГПУ "Шебелинкагаздобыча", п. Андреевка, 1999 г., рис. 2.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
294 Кб
Теги
by8273, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа