close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8339

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8339
(13) C1
(19)
(46) 2006.08.30
(12)
7
(51) E 21C 41/20
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ВЫЕМКИ СОЛЯНОГО ПЛАСТА
(21) Номер заявки: a 20030427
(22) 2003.05.13
(43) 2004.12.30
(71) Заявитель: Общество с ограниченной
ответственностью "Проекция мысли"
(BY)
(72) Авторы: Смычник Анатолий Данилович; Морев Аркадий Борисович (BY)
(73) Патентообладатель: Общество с ограниченной ответственностью "Проекция мысли" (BY)
(56) Смычник А.Д. и др. Технология и механизация горных работ на калийных
рудниках Беларуси. - Минск, УП «Технопринт», 2002. - С. 14-15.
SU 1640419 A1, 1991.
SU 581282, 1977.
US 4601518, 1986.
BY 8339 C1 2006.08.30
(57)
Способ выемки соляного пласта, включающий выемку пласта столбовой системой
разработки с извлечением полезного ископаемого в длинных очистных забоях и забоях
подготовительных выработок, отличающийся тем, что одну из примыкающих к забою
выработок проходят с подрывкой почвы на величину, достаточную для размещения телескопических транспортных средств непрерывного действия и перемещения по выработке
доставочных машин, при подготовке выемочного столба выработку используют в качестве панельного транспортного штрека, а при последующей выемке столба длинным очистным забоем в месте их сопряжения размещают телескопическое транспортное средство,
остальные выработки проходят высотой, максимально приближенной к мощности извлекаемого пласта на соответствующем участке отрабатываемого столба, при этом выработки
проходят с плоской кровлей.
Фиг. 1
BY 8339 C1 2006.08.30
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при
столбовой системе разработки соляных пластов Старобинского месторождения или других полезных ископаемых.
Известны способы выемки соляных пластов столбовой системой разработки [1].
При столбовой системе разработки подготовку столба ведут путем проходки по обеим
сторонам длинного забоя (лавы) группы горных выработок, в том числе транспортный,
вентиляционный и конвейерные штреки, а также разгружающие и вспомогательные выработки.
При этом выработки проходят с верхней или нижней подрывкой кровли или почвы, а
иногда кровли и почвы одновременно.
После подготовки таким образом столба к выемке извлекают соляной пласт длинным
забоем на полную мощность (один или несколько слоев полезного ископаемого).
При этом выработки проходят арочной формы в поперечном сечении.
В качестве прототипа выбран способ выемки калийных пластов столбовой системой
разработки, получивший широкое распространение на Старобинском месторождении калийных солей [2].
Отработка выемочного столба осуществляется в два этапа, разделенных во времени.
Вначале руду добывают из забоев подготовительных выработок (около 20 % от общего объема добываемой при отработке столба руды).
Подготовка выемочного столба осуществляется следующим образом. Проводят панельный конвейерный штрек, затем конвейерный и вентиляционный штреки лавы (длинного забоя). Для проведения вентиляционного штрека нарезают вспомогательные
выработки, которые используют в дальнейшем для проходки разгружающего и транспортного штреков лавы.
Для размещения оборудования в примыкающем к лаве конвейерном штреке его проходят увеличенной (обычно в 1,5 раза) шириной за два рабочих хода комбайна.
Для проходки подготовительных выработок используют проходческо-добычные комбайны с исполнительными органами роторного (бурового) типа. Ширина и высота выработки определяется диаметром бура. Выработки имеют в поперечном сечении арочную
форму.
При проходке горных выработок арочной формы перерезают расположенные в кровле
слои породы, что в ряде случаев отрицательно сказывается на устойчивости выработки.
При необходимости в кровле выработки устанавливают анкерное крепление.
Перед началом очистных работ в лаве в месте выхода на штрек верхнего исполнительного органа выполняют дополнительную технологическую операцию по выравниванию примыкающей к лаве арочной части стороны конвейерного штрека.
Проветривание забоев осуществляют следующим образом. Свежая струя воздуха поступает по панельному конвейерному штреку, транспортному и конвейерному штрекам
лавы, а исходящая струя воздуха уходит по вентиляционному штреку.
Недостатками указанных способов выемки, обусловленных арочной формой подготовительных выработок, являются:
необходимость извлечения из кровли и почвы выработок значительных объемов породы;
ухудшение качества руды, добываемой из отрабатываемого столба (разубоживание
руды);
увеличение расхода электроэнергии, режущего инструмента и смазочных материалов;
уменьшение производительности и сокращение срока службы проходческого оборудования, в первую очередь проходческого комбайна, из-за непроизводительной работы по
извлечению породы из кровли и почвы выработок, а также из-за работы по расширению
примыкающих к лаве штреков;
уменьшение срока службы доставочных средств за счет транспортирования больших
объемов породы;
2
BY 8339 C1 2006.08.30
необходимость выполнения дополнительной технологической операции по выравниванию примыкающей к лаве арочной части стороны конвейерного штрека с использованием дополнительного оборудования;
затруднена установка анкерного крепления в кровле выработки арочной формы.
Задачей изобретения является уменьшение объемов извлекаемой из забоев подготовительных выработок породы и соответственно повышение производительности проходческих работ, качества добываемой руды, сокращение затрат на электроэнергию, режущий
инструмент и смазочные материалы, а также увеличение срока службы проходческого
оборудования, в том числе доставочных средств.
Для решения поставленной задачи заявляемый способ выемки соляных пластов включает выемку пласта столбовой системой разработки с извлечением полезного ископаемого
в длинных очистных забоях и забоях подготовительных выработок. Одну из примыкающих к забою выработок проходят с подрывкой почвы на величину, достаточную для размещения телескопических транспортных средств непрерывного действия и перемещения
по выработке доставочных машин. При подготовке выемочного столба выработку используют в качестве панельного транспортного штрека, а при последующей выемке столба
длинным очистным забоем в месте их сопряжения размещают телескопическое транспортное средство. Остальные выработки проходят высотой, максимально приближенной к
мощности извлекаемого пласта на соответствующем участке отрабатываемого столба.
При этом подготовительные выработки проходят с плоской кровлей.
На фиг. 1 показана принципиальная технологическая схема выемки соляных пластов
столбовой системой; на фиг. 2 - разрез по "А-А" на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение механизированного комплекса в очистном забое, разрез "Б-Б" на фиг. 1; на фиг. 4 - расположение проходческо-добычного оборудования в забое подготовительной выработки.
На фигурах показаны: 1 - панельный конвейерный штрек; 2 - штрек панельный транспортный и конвейерный лавы; 3 - вентиляционный штрек; 4 - панельный штрек; 5 разгрузочный штрек; 6 - дополнительные выработки; 7 - очистной комплекс; 8 - проходческо-добычной комплекс.
Представленная принципиальная технологическая схема выемки пласта столбовой
системой может видоизменяться, для конкретных условий, сохраняя общие отличительные признаки заявляемого способа.
Выемку соляных пластов осуществляют следующим образом.
Отработку столба ведут в два этапа, разделенных во времени.
Вначале руду добывают из забоев подготовительных выработок, которые затем используются для организации отработки столба длинным забоем (лавой длиной 1).
Подготовку выемочного столба (панели) начинают с проходки штрека 2, кровлю которого совмещают с кровлей пласта, а в почве пласта выполняют подрывку на величину h,
достаточную для размещения телескопических транспортных средств непрерывного действия и перемещения по штреку доставочных машин. После подготовки столба и монтажа
оборудования лавы в месте сопряжения лавы со штреком размещают телескопическое
транспортное средство, например два штрековых скребковых конвейера.
Таким образом, штрек 2 выполняет две технологические функции - является панельной
транспортной выработкой и одновременно на участке сопряжения его с лавой - конвейерным штреком лавы.
Одновременно со штреком 2 проходят панельный конвейерный штрек 1, на который
перегружается по сбойкам руда с телескопического транспортного средства.
Затем проходят вентиляционный штрек 3, панельный штрек 4 и при необходимости
разгрузочный штрек 5.
При проведении штрека 3 проходят вспомогательные выработки 6, которые затем используют для проходки штреков 4 и 5.
Проветривание забоев осуществляют за счет поступления свежей струи по штрекам 1, 2,
4 и 5. Исходящая струя воздуха уходит по вентиляционному штреку 4.
3
BY 8339 C1 2006.08.30
Подготовительные выработки - штреки 1, 3, 4, 5 и 6, проходят высотой, максимально
приближенной к мощности извлекаемого пласта на соответствующем участке отрабатываемого столба.
Выработки проходят с плоской кровлей.
Ширину выработок (в) выбирают в соответствии с технологическими требованиями.
На первом этапе добычу руды ведут из забоев подготовительных выработок, а затем
длинным забоем при отработке столба обратным ходом.
Расположение основного оборудования в забоях показано на фиг. 3 и 4.
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность предлагаемого
изобретения, в принципе может быть многократно использована при разработке, например,
Старобинского месторождения калийных солей с получением технического результата,
заключающегося в повышении производительности проходческих работ и качества добываемой руды (увеличение полезного компонента), сокращении затрат на электроэнергию,
режущий инструмент и смазочные материалы, а также увеличении срока службы проходческого оборудования и доставочных средств.
Источники информации:
1. Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей. - Солигорск-Минск, БелГОРХИМПРОМ, ПО «Беларуськалий», 1995.
2 Смычник. А.Д., Морев А.Б. Технология и механизация горных работ на калийных
рудниках Беларуси. - Минск: УП «Технопринт», 2002. - С. 14-15 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
279 Кб
Теги
by8339, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа