close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8347

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8347
(13) C1
(19)
(46) 2006.08.30
(12)
7
(51) A 23L 3/22,
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
F 28D 7/00
ТЕПЛООБМЕННИК
(21) Номер заявки: a 20030775
(22) 2003.07.28
(43) 2005.03.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(72) Автор: Сороко Олег Леонидович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(56) Волчков И.И. Теплообменные аппараты
для молока и молочных продуктов. –
Москва: «Пищевая промышленность»,
1972. - С.131- 136.
BY 712 U, 2002.
BY 4447 C1, 2002.
SU 727968, 1980.
SU 1386840 A1, 1988.
SU 1589026 A1, 1990.
RU 2143656 C1, 1999.
US 4174750, 1979.
US 3643733, 1972.
FR 2064322, 1971.
BY 8347 C1 2006.08.30
(57)
Теплообменник, содержащий теплообменную камеру, патрубки ввода и вывода продукта, подвода пара и отвода отработанного пара и конденсата, верхнюю и нижнюю
крышки с уплотнительными прокладками, теплоизоляцию, отличающийся тем, что теплообменная камера выполнена в виде кольцевого канала из внутренней и наружной нержавеющих труб и днища, между внутренней и наружной поверхностями теплообменной
камеры установлен и закреплен на валу скребковый спиралевидный нож для перемещения
и перемешивания продукта, а также предотвращения образования нагара, причем нож изготовлен из нержавеющей стали, а вал приводится во вращение вариатором скоростей.
Фиг. 1
BY 8347 C1 2006.08.30
Изобретение относится к теплообменным аппаратам для термообработки жидких пищевых продуктов в молочной промышленности - молоко, сметана, сливки, йогурт, в консервной - соки с мякотью, пасты и др.
Известен теплообменник секции пастеризации трубчатой пастеризационно-охладительной установки ТПУ-2,5 М, содержащий цилиндр, закрытый с торцов трубными досками, герметично закрытыми крышками с прокладками, с камерами и перепускными
клапанами для прохода продукта, патрубки для ввода-вывода продукта, теплообменные
трубы с развальцованными в трубных досках концами со встроенными внутрь вытеснителями, образующими кольцевые каналы между своей наружной поверхностью и внутренней поверхностью теплообменных труб, патрубки ввода и отвода теплоносителя [1].
Такой теплообменник имеет следующие недостатки: кольцевой канал, по которому
движется обрабатываемый продукт, нагревается паром только с одной стороны, т.к. вытеснитель изготовлен в виде пустотелого цилиндра. К тому же на поверхности термообработки
происходит образование нагара, а обрабатываемый продукт поступает в теплообменник
через крышку, что особенно неудобно при разборке на чистку и дезинфекцию.
Техническая задача изобретения - повышение эффективности работы, упрощение конструкции и облегчение технического обслуживания теплообменника.
Поставленная задача решается тем, что теплообменник содержит теплообменную камеру, патрубки ввода и вывода продукта, подвода пара и отвода отработанного пара и
конденсата, верхнюю и нижнюю крышки с уплотнительными прокладками, теплоизоляцию, где теплообменная камера выполнена в виде кольцевого канала из внутренней и наружной нержавеющих труб и днища, между внутренней и наружной поверхностями
теплообменной камеры установлен и закреплен на валу скребковый спиралевидный нож
для перемещения и перемешивания продукта, а также предотвращения образования нагара, причем нож изготовлен из нержавеющей стали, а вал приводится во вращение вариатором скоростей.
Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 - главный вид предлагаемого
теплообменника, на фиг. 2 - вид сверху.
Теплообменник содержит кольцевидную теплообменную камеру, выполненную из нержавеющей стали, состоящую из цилиндра 1 и трубы 2, вваренной в днище цилиндра 1.
Между цилиндром 1 и трубой 2 установлен спиралевидный скребковый нож 3, закрепленный на валу 4. Корпус теплообменника 5 герметично закрывается крышками - верхней 6 и
нижней 7 - с уплотнительными прокладками 8. В корпус 5 пар подается патрубком 9, а
отводится патрубком 10, конденсат стекает в конденсатоотводчик 11. Для подвода и отвода продукта патрубки 12 и 14 через резьбовые соединения плашек 13 соединены с цилиндром 1.
Теплоизоляция аппарата включает в себя цилиндрическую часть 15 и крышки 16 и 17.
Теплообменник работает следующим образом. Обрабатываемый продукт через патрубок подвода 12 поступает в теплообменную камеру, состоящую из цилиндра 1 и трубы 2,
вваренной в днище цилиндра 1. И далее с помощью спиралевидного ножа 3 продукт, перемешиваясь и перемещаясь между теплообменными поверхностями цилиндра 1 и трубы 2,
нагревается и поступает в патрубок отвода 14. Пар в теплообменник подается через патрубок 9 и равномерно распределяется в пространстве, омывая снаружи цилиндр 1 и одновременно изнутри трубу 2. Поскольку теплообменник располагается вертикально, то
конденсат собирается в конденсатоотводчике 11 под действием сил тяжести. Отработанный пар удаляется из теплообменника через патрубок 10.
Так как греющий пар омывает не только наружную поверхность цилиндра 1, но и
внутреннюю поверхность трубы 2, а обрабатываемый продукт нагревается в кольцевом
слое с двух сторон, то поверхность теплообмена увеличивается и повышается эффективность работы теплообменника. Скребковый спиралевидный нож предотвращает образование
нагара на теплообменных поверхностях. Возможность изменения скорости вращения вала 4
позволяет регулировать процесс теплообмена различных жидких пищевых продуктов.
2
BY 8347 C1 2006.08.30
Источник информации:
1. Волков И. И. Теплообменные аппараты для молока и молочных продуктов. - М.:
Пищевая промышленность, 1972. - С 131-136.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
184 Кб
Теги
by8347, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа