close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8539

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8539
(13) C1
(19)
(46) 2006.10.30
(12)
7
(51) B 04C 3/00,
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 01D 50/00
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ
(21) Номер заявки: a 20031138
(22) 2003.12.03
(43) 2004.06.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Акулич Александр Васильевич; Лустенков Виктор Михайлович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(56) BY a20030016, 2003.
BY 2161 C1, 1998.
BY 2456 C1, 1998.
RU 2070418 C1, 1996.
SU 1674911 A1, 1991.
EP 0087778 A2, 1983.
US 5066315 A, 1991.
BY 8539 C1 2006.10.30
(57)
Комбинированный пылеуловитель, содержащий цилиндрическую сепарационную камеру с тангенциальным патрубком для ввода периферийного потока газа, выхлопной трубой в ее верхней части и завихрителем, содержащим отбойную шайбу и вытеснитель и
установленным соосно камере в ее нижней части на тангенциальном патрубке для ввода
Фиг. 1
BY 8539 C1 2006.10.30
центрального потока газа, расположенном в бункере крупной фракции, фильтровальный
элемент, расположенный вокруг сепарационной камеры, корпус с патрубком для вывода
очищенного газа, изолированные друг от друга бункер мелкодисперсных частиц и установленный в нем бункер крупной фракции, устройство регенерации фильтровального
элемента, выполненное в виде установленной вокруг сепарационной камеры по высоте
корпуса системы вертикальных штоков, установленный над выхлопной трубой конус, выполненный расширяющимся по ходу движения потока газа, отличающийся тем, что корпус выполнен с высотой, превышающей высоту сепарационной камеры, и содержит
крышку, конус установлен на внутренней поверхности крышки, фильтровальный элемент
выполнен в виде гофрированного рукава, закрепленного в нижней части в плоскости отбойной шайбы, а в верхней - на внутренней поверхности крышки, а система штоков закреплена на крышке посредством пружин.
Изобретение относится к пылеулавливающему оборудованию и может быть использовано в системах пылеочистки пищевой, химической, фармацевтической, микробиологической, деревообрабатывающей и других отраслей промышленности.
Известен комбинированный пылеуловитель, содержащий цилиндрическую сепарационную камеру с тангенциальным патрубком для ввода периферийного потока газа, выхлопной трубой в ее верхней части и завихрителем, содержащим отбойную шайбу и
вытеснитель и установленным соосно камере в ее нижней части на тангенциальном патрубке для ввода центрального потока газа, расположенном в бункере крупной фракции,
фильтровальный элемент, расположенный вокруг сепарационной камеры, корпус с патрубком для вывода очищенного газа, изолированные друг от друга бункер мелкодисперсных частиц и установленный в нем бункер крупной фракции, устройство регенерации
фильтровального элемента, выполненное в виде установленной вокруг сепарационной камеры по высоте корпуса системы вертикальных штоков, установленный над выхлопной
трубой конус, выполненный расширяющимся по ходу движения потока газа. При этом
фильтровальный элемент выполнен в виде цилиндрических рукавов, расположенных вокруг сепарационной камеры и закрепленных между верхней и нижней решетками. Над
верхней решеткой установлен газораспределительный кожух, в котором вращающийся
поток газа переходит из выхлопной трубы в рукава, изменив направление [1].
Такое конструктивное решение комбинированного пылеуловителя позволяет проводить предварительную очистку воздуха от крупной фракции в цилиндрической сепарационной камере в системе взаимодействия встречных закрученных потоков газовзвеси, а
доочистка фильтрованием от мелкодисперсных частиц происходит в рукавах. Однако известный комбинированный пылеуловитель при достаточно высокой эффективности улавливания имеет сравнительно высокое гидравлическое сопротивление. Это связано с
деформацией вихревого потока в газораспределительном кожухе из-за образования отдельных вихрей, которые направляются в рукава, что приводит к снижению общей эффективности процесса очистки.
Задачей изобретения является повышение эффективности процесса очистки газа от
мелкодисперсных частиц.
Технический результат достигается тем, что в комбинированном пылеуловителе корпус выполнен с высотой, превышающей высоту сепарационной камеры, и содержит
крышку, конус установлен на внутренней поверхности крышки, фильтровальный элемент
выполнен в виде гофрированного рукава, закрепленного в нижней части в плоскости отбойной шайбы, а в верхней - на внутренней поверхности крышки, а система штоков закреплена на крышке посредством пружин.
На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого комбинированного пылеуловителя, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, на фиг. 3 - разрез I фиг. 1.
2
BY 8539 C1 2006.10.30
Пылеуловитель содержит цилиндрическую сепарационную камеру 1 с тангенциальным патрубком 2 для ввода периферийного потока газа, выхлопной трубой 3 в ее верхней
части и соосно установленным в ее нижней части на тангенциальном патрубке 4 центрального потока завихрителем 5, включающим вытеснитель 6 и отбойную шайбу 7. Вокруг сепарационной камеры 1 расположен фильтровальный элемент 8, выполненный в
виде гофрированного рукава, вертикальную форму гофр которого обеспечивает система
штоков 9. Тангенциальный патрубок 4 для ввода центрального потока газа с завихрителем
5 установлены в нижней части сепарационной камеры в бункере крупной фракции 10, который, в свою очередь, установлен в бункере мелкодисперсных частиц 11. Корпус 12
сверху закрыт крышкой 13 с закрепленным на ней конусом 14, расширяющимся по ходу
движения потока газа. В нижней части корпуса 12 установлен патрубок 15 для вывода
очищенного газа. Система штоков 9 закреплена в верхней части на крышке 13 посредством пружин 16.
Комбинированный пылеуловитель работает следующим образом.
В тангенциальный патрубок 2 периферийного потока в верхней части и тангенциальный патрубок 4 центрального потока в нижней части в сепарационную камеру 1 одновременно подается запыленный газ. В сепарационной камере 1 образуются два потока,
закрученных в одном направлении и движущихся навстречу друг другу, что позволяет
создать высокоактивный гидродинамический режим движения вращающегося потока для
эффективного улавливания взвешенных частиц пыли. Подача газа во входные патрубки в
соотношении, определяемом, исходя из физико-химических свойств улавливаемой пыли,
делает возможным управление гидродинамикой процесса очистки, что позволяет добиться
максимальной эффективности отделения на стадии центробежной очистки, снижая пылевую нагрузку на фильтровальный элемент. Поток газа, поступающий через тангенциальный патрубок 2, закручивается и под действием центробежных сил отжимается к стенкам
сепарационной камеры 1, двигаясь при этом сверху вниз. Он постепенно переходит в центральный поток, полностью переходя в него в области отбойной шайбы 7. Центральный
поток газа подается через патрубок 4 в завихритель 5, где закручивается вокруг вытеснителя 6 и движется снизу вверх вдоль оси сепарационной камеры 1, взаимодействуя с нисходящим закрученным периферийным потоком. В сепарационной камере 1 происходит
предварительная очистка запыленного газа от пыли в центробежном поле. Отделенная
пыль через зазор между отбойной шайбой 7 и стенкой сепарационной камеры 1 поступает
в бункер крупной фракции 10. Предварительно очищенный газ, выходя из выхлопной
трубы 3 и совершая вращательно-поступательное движение, встречается с расширяющимся конусом 14, установленным на крышке 13. Вращающийся поток без дополнительных
деформаций и потерь энергии направляется в пространство между наружной стенкой сепарационной камеры 1 и гофрированным рукавом 8. Установка гофрированного рукава 8
по всей высоте корпуса 12 комбинированного пылеуловителя с закреплением фильтровального элемента в нижней части в плоскости отбойной шайбы, а в верхней - на внутренней поверхности крышки, позволяет максимально использовать высоту аппарата и
увеличить площадь фильтрования, что снижает нагрузку на материал рукава. Проходя через материал фильтровального элемента 8, газ поступает в корпус 12, из которого отводится через патрубок 15 для выхода очищенного газа. Мелкодисперсные частицы пыли
задерживаются на материале гофрированного рукава 8, с которого удаляются при колебательном движении системы штоков 9, закрепленной в верхней части на крышке 13 посредством пружин 16, и поступают в бункер мелкодисперсных частиц 11. При этом
система штоков 9 обеспечивает вертикальную форму гофр фильтровального элемента.
Таким образом, обеспечивается высокая эффективность процесса очистки газа в комбинированном пылеуловителе.
3
BY 8539 C1 2006.10.30
Источники информации:
1. Заявка BY a20030016, МПК B 04C 3/06, 2003.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
246 Кб
Теги
by8539, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа