close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY8544

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 8544
(13) C1
(19)
(46) 2006.10.30
(12)
7
(51) B 26D 1/08, 1/09
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСКРОЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ
(21) Номер заявки: 961131
(22) 1996.12.13
(43) 1997.06.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Белшина" (BY)
(72) Авторы: Мелешко Александр Сергеевич; Белов Владимир Иванович;
Ахраменко Василий Романович (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Белшина" (BY)
(56) SU 465770, 1975.
SU 1682054 A1, 1991.
SU 975252, 1982.
RU 2003441 C1, 1993.
RU 2007285 C1, 1994.
SU 511158, 1976.
GB 1279307, 1972.
GB 1455323, 1976.
BY 8544 C1 2006.10.30
(57)
Установка для раскроя неметаллических материалов, содержащая смонтированные на
станине верхние подвижные и нижний неподвижный ножи и прижим, отличающаяся
тем, что на станине установлены стол для приема материала и вертикальные направляющие, соединенные в верхней части балкой, на которых смонтирована подвижная траверса,
содержащая закрепленные под углом друг к другу верхние подвижные ножи, направляющие флажки, контактирующие с неподвижным ножом, и подвижный стол, установленный
в одной плоскости со столом для приема материала, причем на балке смонтирован прижим с пружиной и зацепом, опирающимся на подвижную траверсу, а также пневмоцилиндр, шток которого шарнирно соединен с подвижной траверсой, а на столе для приема
материала закреплены неподвижный нож, упор и утапливаемые упоры.
Фиг. 1
BY 8544 C1 2006.10.30
Изобретение относится к области разделения, например, неметаллических материалов,
в частности к устройствам для раскроя гильотинного типа, и может быть использовано в
шинной промышленности при изготовлении мерных пластин из отходов резинокордной
полосы.
Известен ручной механический нож (SU 737 208, МПК В 26В 1/08, 1980), применяемый для раскроя неметаллических материалов и содержащий корпус с лезвием, смонтированным внутри рукоятки, подпружиненный шток для выталкивания лезвия и фиксатор, а
также средство возврата лезвия в рукоятку.
Однако применение ручного ножа травмоопасно, непроизводительно и позволяет раскраивать материал небольшой толщины.
Известны также ножницы для резки проката (SU 1 682 054, МПК В 23D 15/00, 1991),
содержащие станину закрытого типа с неподвижным нижним ножом, подвижный суппорт
с верхним ножом, связанный посредством шатунов с эксцентриковым валом, смонтированным в расточках станины, прижим и гидроцилиндр, установленный на станине, при
этом ножницы снабжены двумя рычагами, кинематически связанными между собой, один
из которых шарнирно соединен со станиной и посредством тяг с прижимом, а другой рычаг соединен с гидроцилиндром и посредством индивидуальных штанг с суппортом верхнего ножа.
Известны также гидравлические ножницы для резки листового материала (RU 2 003 441,
МПК 5 В 23D 15/06, В 23D 15/14, 1993), содержащие станину в виде двух стоек с расположенным между ними столом и в верхней части соединенных траверсой, закрепленный
на столе неподвижный нож, прижимную балку, расположенную в боковинах прижимной
балки ножевую балку с подвижным ножом, привод перемещения указанных балок в виде
установленных на траверсе силовых цилиндров и упоры, рычаг и звено, прижимная балка на станине установлена шарнирно, стойки станины размещены между боковинами
прижимной балки, каждый силовой цилиндр шарнирно соединен с рычагом, при этом
последний меньшим плечом шарнирно соединен с ножевой балкой, а большим - посредством звена - с прижимной балкой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является
установка для отрезки пластин тонколистового материала (SU 465 770, МПК В 23D 33/02,
В 26D 7/02, 1975), представляющая собой ножницы гильотинного типа, смонтированные
на станине, содержащие нижний неподвижный и верхний подвижный ножи и прижим,
выполненный в виде упругой опоры и расположенный на одном уровне с нижним ножом
непосредственно под верхним ножом.
Недостатками вышеназванных устройств являются необходимость приложения значительного усилия для осуществления реза, особенно материала с большой толщиной, неточность размеров отрезаемых пластин ввиду отсутствия средств размерной регулировки.
Задачей изобретения является создание такой установки, которая позволит повысить
производительность при изготовлении мерных пластин, одновременно увеличивая их
размерную точность, что соответственно снизит отходы сырья, а также даст возможность
увеличить толщину разрезаемого материала.
Сущность изобретения состоит в том, что установка содержит смонтированные на станине верхние подвижные и нижний неподвижный ножи и прижим. От известных установка
отличается тем, что на станине установлены стол дня приема материала и вертикальные
направляющие, соединенные в верхней части балкой, на которых смонтирована подвижная
траверса, содержащая закрепленные под углом друг к другу верхние подвижные ножи,
направляющие флажки, контактирующие с неподвижным ножом, и подвижный стол, установленный в одной плоскости со столом для приема материала, причем на балке смонтирован прижим с пружиной и зацепом, опирающимся на подвижную траверсу, а также
пневмоцилиндр, шток которого шарнирно соединен с подвижной траверсой, а на столе для
приема материала закреплены неподвижный нож, упор и утапливаемые упоры.
2
BY 8544 C1 2006.10.30
Изобретение поясняют чертежи. На фиг. 1 изображен вид устройства спереди; на
фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3, 4 и 5 - сечения А-А, Б-Б и В-B соответственно.
Установка для раскроя неметаллических материалов содержит станину 1, на которой
установлен стол 2 для приема материала, в частности движущегося резинокордного полотна 3. На станине 1 жестко закреплены вертикальные направляющие 4, скрепленные в
верхней части балкой 5, на которых смонтирована подвижная траверса 6, содержащая закрепленные под углом друг к другу верхние подвижные ножи 7 и 8 и направляющие
флажки 9. На траверсе 6 закреплен подвижный стол 10. На балке 5 смонтирован прижим
11, предназначенный для фиксации посредством пружины 12 резинокордного полотна 3
во время реза, который удерживается в верхнем положении при помощи зацепов 13. На
столе 2 установлены неподвижный нож 14, упор 15 и утапливаемые упоры 16. На балке 5
жестко закреплен пневмоцилиндр 17, шток которого шарнирно соединен с траверсой 6.
Работает установка следующим образом.
При утопленных упорах 16 резиновую полосу 3 подают на плоскость, образованную
столом для приема материала 2 и подвижным столом 10, до упора 15. При срабатывании
пневноцилиндра 17, жестко закрепленного на балке 5, шток 18 которого шарнирно связан
с траверсой 6, происходит ее движение по вертикальным направляющим 4 до касания и
плотного прижатия прижимом 11 резинокордной полосы 3 к неподвижному ножу 14, при
этом траверса 6 перемещает подвижные верхние ножи 7 и 8 до осуществления реза. Прижатие резинокордной полосы 3 осуществляется прижимом 11 посредством пружины 12
при рассоединении зацепов 13 с подвижной траверсой 6 при ее перемещении для осуществления реза. Утопленные упоры 16 выдвигаются, и производится рез с целью получения
мерной пластины требуемого размера.
В ОАО "Белшина" изготовлена и прошла опытные испытания установка для раскроя
неметаллических материалов, которая применяется для вырубки пластин 660 × 660 мм
при толщине 6,5 мм из отходов резинокордного полотна. На установке имеется возможность осуществления реза при толщине резинокордного полотна до 20 мм.
Использование данной установки позволит значительно увеличить производительность труда при изготовлении мерных пластин, значительно расширить диапазон обрабатываемых материалов по толщине, снизить отходы производства за счет осуществления
мерного реза с высокой точностью.
Фиг. 2
Фиг. 3
3
BY 8544 C1 2006.10.30
Фиг. 4
Фиг. 5
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
429 Кб
Теги
by8544, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа