close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY9123

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 9123
(13) C1
(19)
(46) 2007.04.30
(12)
7
(51) A 01D 69/00
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
САМОХОДНЫЙ КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
(21) Номер заявки: a 20040505
(22) 2004.06.02
(43) 2005.12.30
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Дюжев Андрей Анисимович; Казаков Виктор Андреевич;
Рехлицкий Олег Валентинович; Меженников Александр Павлович (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(56) Комбайн самоходный кормоуборочный
КСК-100. Техническое описание и
инструкция по эксплуатации. - Мн.:
Полымя, 1979. - С. 24-25, 33, 46-47,
56-57.
SU 1554813 A1, 1990.
US 5462486 A, 1995.
EP 0180027 B1, 1988.
BY 9123 C1 2007.04.30
(57)
Самоходный кормоуборочный комбайн, содержащий маслостанцию с напорной и
сливной гидромагистралями, убирающий модуль, питающий и измельчающий аппараты и
коробку передач привода питающего аппарата, содержащую вал реверса и снабженную
механизмом реверса, содержащим муфту, переводную вилку и гидроцилиндр, шток которого соединен с переводной вилкой, отличающийся тем, что напорная и сливная гидромагистрали связаны между собой через гидрораспределитель; механизм реверса содержит
гидромотор, напорная полость которого связана гидромагистралью через рабочую полость гидроцилиндра со вторым гидрораспределителем с возможностью подключения к
напорной или сливной гидромагистралям, а сливная полость которого связана с гидробаком, и установленный соосно с валом реверса, муфта выполнена в виде двух полумуфт,
А
Фиг. 2
BY 9123 C1 2007.04.30
первая из которых неподвижно установлена на валу реверса, а вторая - на валу гидромотора с возможностью осевого перемещения посредством связанной с ней переводной вилки, гидроцилиндр выполнен с подпружиненным в сторону отключения муфты штоком,
ход которого до момента сообщения гидромотора со вторым гидрораспределителем через
рабочую полость гидроцилиндра меньше хода штока до момента включения муфты.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции комбайнов.
Известен самоходный кормоуборочный комбайн [1], содержащий маслостанцию с напорной и сливной гидромагистралями, убирающий модуль, питающий и измельчающий
аппараты и коробку передач привода питающего аппарата, содержащую вал реверса и
снабженную механизмом реверса, содержащим муфту, переводную вилку и гидроцилиндр, шток которого соединен с переводной вилкой.
Механизм реверса также содержит рычаг реверса, управляемый из кабины посредством специального механизма.
При выполнении технологического процесса убирающий модуль срезает (или подбирает) технологический материал, который поступает к питающему аппарату, а от него - к
измельчающему аппарату, где происходит его измельчение. Работу питающего аппарата
обеспечивает его привод, содержащий коробку передач.
В процессе работы может произойти забивание питающего аппарата. В этом случае
отключается привод питающего аппарата. Для возобновления технологического процесса
необходимо произвести очистку питающего аппарата за счет вращения его рабочих органов в противоположную сторону. Для этого необходимо осуществить реверс коробки передач. Для этого с помощью специального механизма переключается рычаг реверса, а затем с помощью гидроцилиндра включается муфта.
Таким образом, для осуществления реверса используются две раздельные системы:
рычажная для переключения рычага реверса и гидравлическая для включения муфты. Наличие двух раздельных систем, обеспечивающих реверс коробки передач, усложняет обслуживание машины, что и является ее недостатком.
Техническая задача, решаемая изобретением, - упрощение обслуживания с одновременным обеспечением плавного включения реверса.
Поставленная задача достигается тем, что в самоходном кормоуборочном комбайне,
содержащем маслостанцию с напорной и сливной гидромагистралями, убирающий модуль, питающий и измельчающий аппараты и коробку передач привода питающего аппарата, содержащую вал реверса и снабженную механизмом реверса, содержащим муфту,
переводную вилку и гидроцилиндр, шток которого соединен с переводной вилкой, напорная и сливная гидромагистрали связаны между собой через гидрораспределитель; механизм реверса содержит гидромотор, напорная полость которого связана гидромагистралью через рабочую полость гидроцилиндра со вторым гидрораспределителем с
возможностью подключения к напорной или сливной гидромагистралям, а сливная полость которого связана с гидробаком, и установленный соосно с валом реверса, муфта выполнена в виде двух полумуфт, первая из которых неподвижно установлена на валу реверса, а вторая - на валу гидромотора с возможностью осевого перемещения посредством
связанной с ней переводной вилки, гидроцилиндр выполнен с подпружиненным в сторону
отключения муфты штоком, ход которого до момента сообщения гидромотора со вторым
гидрораспределителем через рабочую полость гидроцилиндра меньше хода штока до момента включения муфты.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг. 1 - общий вид комбайна;
фиг. 2 - выноска А на фиг. 1 в увеличенном масштабе.
2
BY 9123 C1 2007.04.30
Самоходный кормоуборочный комбайн содержит убирающий модуль 1, питающий 2 и
измельчающий 3 аппараты, маслостанцию 4 с напорной 5 и сливной 6 гидромагистралями
и коробку 7 передач привода питающего аппарата 2. Коробка 7 передач содержит корпус
8 и вал 9 реверса. Коробка 7 передач снабжена механизмом реверса, состоящим из муфты
10, переводной вилки 11, гидроцилиндра 12 и гидромотора 13. Шток 14 гидроцилиндра 12
соединен с переводной вилкой 11. Гидромотор 13 установлен соосно с валом 9 реверса, то
есть ось вала 15 гидромотора 13 совпадает с осью вала 9 реверса. Муфта 10 выполнена из
двух, первой 16 и второй 17, полумуфт. Полумуфта 16 неподвижно установлена на валу 9
реверса. Полумуфта 17 установлена на валу 15 гидромотора 13 с возможностью осевого
перемещения. Полумуфта 17 связана с переводной вилкой 11, которая и обеспечивает осевое перемещение полумуфты 17. Шток 14 подпружинен пружиной 18 в сторону отключения муфты 10. Гидроцилиндр 12 снабжен регулирующим винтом 19, ограничивающим
перемещение штока 14, что исключает при включении муфты 10 осевую нагрузку на подшипник 20 коробки 7 передач. В корпусе гидроцилиндра 12 выполнены отверстия 21 и 22.
Напорная 5 и сливная 6 гидромагистрали связаны между собой гидрораспределителем 23.
Рабочая полость (на фиг. не обозначена) гидроцилиндра 12 через отверстие 21 гидромагистралью 24 связана с гидрораспределителем 25, который гидромагистралью 26 соединен с
напорной гидромагистралью 5, а гидромагистралью 27 соединен со сливной гидромагистралью 6. Рабочая полость гидроцилиндра 12 через отверстие 22 гидромагистралью 28 связана с напорной полостью гидромотора 13. Сливная полость гидромотора 13 гидромагистралью 29 связана с гидробаком 30. С гидробаком 30 связана и сливная гидромагистраль
6. Отверстие 22 в корпусе гидроцилиндра 12 выполнено таким образом, что ход штока 14
до момента сообщения напорной полости гидромотора 13 через гидромагистраль 28, отверстие 22, рабочую полость гидроцилиндра 12, отверстие 21 и гидромагистраль 25
меньше хода штока 14 до момента включения муфты 10, то есть до момента соединения
полумуфт 16 и 17.
Самоходный кормоуборочный комбайн работает следующим образом.
Перед началом работы регулировочный винт 19 устанавливается в положение, при котором при крайнем выдвинутом положении штока 14 полумуфта 17, войдя в зацепление с
полумуфтой 16, не взаимодействует своими торцевыми поверхностями с торцевыми поверхностями полумуфты 16. При таком положении регулировочного винта 19 осевые нагрузки на подшипник 20, установленный в корпусе 8, будут отсутствовать.
При выполнении технологического процесса убирающий модуль 1 срезает (или подбирает) технологический материал, который поступает к питающему аппарату 2, а от него
- к измельчающему аппарату 3, где происходит его измельчение. Работу питающего аппарата 2 обеспечивает его привод, содержащий коробку 7 передач.
В процессе работы может произойти забивание питающего аппарата 2. В этом случае
отключается привод питающего аппарата 2. Для возобновления технологического процесса необходимо произвести очистку питающего аппарата 2 за счет вращения его рабочих
органов в противоположную сторону. Для этого необходимо осуществить реверс коробки
7 передач, то есть вращать вал 9 реверса. Для осуществления реверса гидрораспределитель 23 включается в положение, при котором напорная гидромагистраль 5 и сливная гидромагистраль 6 будут разъединены. Гидрораспределитель 25 включается в положение,
при котором рабочая жидкость от маслостанции 4 по гидромагистралям 5 и 26, через гидрораспределитель 25, по гидромагистрали 24, через отверстие 21 в корпусе гидроцилиндра 12 поступит в рабочую полость гидроцилиндра 12. Под действием рабочей жидкости
шток 14 будет сжимать пружину 18 и перемещать переводную вилку 11, а вместе с ней и
полумуфту 17 в сторону полумуфты 16. В процессе перемещения штока 14 отверстие 21
сообщится с отверстием 22. Это произойдет в тот момент, когда полумуфты 17 и 16 еще
не войдут в зацепление. При этом начнется вращение вала 15 гидромотора 13, так как рабочая жидкость от гидромагистрали 24, через отверстие 21, рабочую полость гидроцилин3
BY 9123 C1 2007.04.30
дра 12, отверстие 22, по гидромагистрали 28 поступит в напорную полость гидромотора
13, а от сливной полости гидромотора 13 рабочая жидкость по гидромагистрали 29 поступит в гидробак 30. Шток 14 при этом будет перемещаться далее до взаимодействия с регулировочным винтом 19. При этом полумуфты 16 и 17 войдут в зацепление, то есть муфта 10 включится, и вал 9 реверса начнет вращаться. Включение муфты 10 произойдет при
малых оборотах вала 15 гидромотора 13, что обеспечит плавность включения муфты 10.
Этому же будет способствовать и выполнение штока 14 подпружиненным пружиной 18.
После очистки питающего аппарата 2 гидрораспределитель 25 переключается в положение, при котором рабочая полость гидроцилиндра 12 через отверстие 21, гидромагистраль 24, гидрораспределитель 25, гидромагистрали 27 и 6 соединится с гидробаком 30. В
результате этого рабочая жидкость не будет поступать в напорную полость гидромотора
13, а шток 14 под действием пружины 18 переместит переводную вилку 11, а вместе с ней
и полумуфту 17 в исходное положение. Таким образом, муфта 10 выключится, вращение
вала 9 реверса прекратится.
Для возобновления технологического процесса привод питающего аппарата 2 включается в обычном рабочем режиме.
Источники информации:
1. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. - Мн.: Полымя, 1979. - С. 24-25, 33, 46-47, 56-57.
Фиг. 1
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
108 Кб
Теги
by9123, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа