close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY9211

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 9211
(13) C1
(19)
(46) 2007.04.30
(12)
7
(51) E 21C 41/16
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПАНЕЛИ ПРИ СТОЛБОВОЙ СИСТЕМЕ
РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО
(21) Номер заявки: a 20040297
(22) 2004.04.02
(43) 2005.12.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Белгорхимпром" (BY)
(72) Авторы: Морев Аркадий Борисович;
Смычник Анатолий Данилович (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Белгорхимпром" (BY)
(56) Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных
солей. - Солигорск-Минск, 1995. - С. 89, 117-134.
RU 2070966 C1, 1996.
SU 1599540 А1, 1990.
RU 2021510 C1, 1994.
BY 9211 C1 2007.04.30
(57)
Способ подготовки панели при столбовой системе разработки пластов полезного ископаемого, включающий, по меньшей мере, проходку панельного конвейерного штрека и
подготовительных штреков лавы: конвейерного, центрального вентиляционного, транспортного, а также вспомогательных выработок, отличающийся тем, что проходку центрального вентиляционного штрека лавы ведут проходческим комбайном и самоходным
Фиг. 1
BY 9211 C1 2007.04.30
вагоном, вспомогательные выработки проходят бурошнековой установкой из центрального вентиляционного штрека лавы в обе стороны перпендикулярно осям подготовительных
штреков лавы циклично камерами с сечением, достаточным для проветривания горных
выработок и использования камер в качестве запасного выхода, при этом в каждом технологическом цикле первой камерой соединяют центральный вентиляционный штрек лавы с
панельным конвейерным, демонтируют режущий орган бурошнековой установки и устанавливают автономный привод шнековых ставов, а в устье первой камеры - приемный
бункер и перегружатель; вторую камеру проходят в противоположном направлении вторым комплектом режущего органа и шнекового става, руду доставляют к приемному бункеру из центрального вентиляционного штрека лавы самоходным вагоном, а из второй
камеры - перегружателем, далее руду шнековым ставом с автономным приводом направляют на панельный конвейерный штрек, после выхода второй камеры на конвейерный
штрек лавы шнековый став и режущий орган бурошнековой установки извлекают; бурошнековую установку перемещают на заданное расстояние и проходят в направлении панельного конвейерного штрека третью камеру, при этом используют шнековый став и режущий
орган бурошнековой установки из второй камеры, руду из центрального вентиляционного
штрека лавы и третьей камеры доставляют самоходным вагоном в приемный бункер и далее
шнековым ставом на панельный конвейерный штрек, после выхода режущего органа бурошнековой установки на панельный конвейерный штрек его заменяют автономным приводом, а в устье третьей камеры устанавливают приемный бункер и перегружатель; в
противоположном направлении ведут проходку четвертой камеры, при этом используют
демонтированные из первой камеры шнековый став и режущий орган бурошнековой установки, доставку руды к приемному бункеру ведут из центрального вентиляционного штрека
лавы самоходным вагоном, а из четвертой камеры - перегружателем.
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при
подготовке панелей при столбовой системе разработки пластов полезных ископаемых, например соляных пластов Старобинского месторождения.
На Старобинском месторождении применяются различные технологические схемы
валовой и селективной выемки при столбовой системе разработки [1].
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является
выбранный в качестве прототипа способ подготовки панели, приведенный в нормативном
и методическом документе [2].
Подготовку панели ведут в следующей последовательности. В первую очередь проходят панельный конвейерный штрек, конвейерный и центральный вентиляционный штреки
лавы. При этом для проведения вентиляционного штрека нарезают вспомогательные выработки под углом 60-80° к продольной оси выемочных штреков лавы. Вспомогательные
выработки используют для вентиляции и в качестве запасных выходов.
Недостатками выбранного в качестве прототипа способа подготовки панели при столбовой системе разработки являются:
необходимость выполнения большого объема проходческих работ при нарезании
вспомогательных выработок;
в месте пересечения вспомогательных выработок, проходимых под углом к оси выемочных штреков лавы, как правило, высотой более мощности извлекаемого пласта, возникают трудности при поддержании кровли лавной механизированной крепью и работе
очистного комбайна в косом забое.
Это ухудшает условия перехода лавой вспомогательной выработки, снижает производительность и надежность очистного комплекса.
Задачей изобретения является повышение производительности и надежности очистного комплекса при переходе лавой вспомогательных выработок.
2
BY 9211 C1 2007.04.30
Для решения поставленной задачи в способе подготовки панели при столбовой системе разработки пластов полезного ископаемого, включающем, по меньшей мере, проходку
панельного конвейерного штрека и подготовительных штреков лавы: конвейерного, центрального вентиляционного, транспортного, а также вспомогательных выработок, проходку центрального вентиляционного штрека лавы ведут проходческим комбайном и
самоходным вагоном, вспомогательные выработки проходят бурошнековой установкой из
центрального вентиляционного штрека лавы в обе стороны перпендикулярно осям подготовительных штреков лавы циклично камерами с сечением достаточным для проветривания горных выработок и использования камер в качестве запасного выхода, при этом в
каждом технологическом цикле первой камерой соединяют центральный вентиляционный
штрек лавы с панельным конвейером, демонтируют режущий орган бурошнековой установки и устанавливают автономный привод шнековых ставов, а в устье первой камеры приемный бункер и перегружатель; вторую камеру проходят в противоположном направлении вторым комплектом режущего органа и шнекового става, руду доставляют к приемному бункеру из центрального вентиляционного штрека лавы самоходным вагоном, а
из второй камеры - перегружателем, далее руду шнековым ставом с автономным приводом направляют на панельный конвейерный штрек, после выхода второй камеры на конвейерный штрек лавы шнековый став и режущий орган бурошнековой установки
извлекают; бурошнековую установку перемещают на заданное расстояние и проходят в
направлении панельного конвейерного штрека третью камеру, при этом используют шнековый став и режущий орган бурошнековой установки из второй камеры, руду из центрального вентиляционного штрека лавы и третьей камеры доставляют самоходным
вагоном в приемный бункер и далее шнековым ставом на панельный конвейерный штрек,
после выхода режущего органа бурошнековой установки на панельный конвейерный
штрек его заменяют автономным приводом, а в устье третьей камеры устанавливают приемный бункер и перегружатель; в противоположном направлении ведут проходку четвертой камеры, при этом используют демонтированные из первой камеры шнековый став и
режущий орган бурошнековой установки, доставку руды к приемному бункеру ведут из
центрального штрека лавы самоходным вагоном, а из четвертой камеры - перегружателем.
На фиг. 1 показано начало проходки вентиляционного штрека и первой камеры; на
фиг. 2 - сечение "А-А" на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение "Б-Б" на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение
"В-В" на фиг. 1; на фиг. 5 - проходка вентиляционного штрека и второй камеры; на фиг. 6
- проходка вентиляционного штрека и третьей камеры; на фиг. 7 - проходка вентиляционного штрека и четвертой камеры.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом.
Подготовку панели начинают с проходки панельного конвейерного штрека 1, который
оборудуют доставочными средствами 2 (например, конвейером). Затем проходят штреки
лавы: конвейерный 3, центральный вентиляционный 4 и транспортный (на рисунке не показан) центральный вентиляционный штрек лавы 4 проходят с помощью проходческого
комбайна 5 и самоходного вагона 6. Вспомогательные выработки проходят бурошнековой
установкой 7 камерами перпендикулярно осям подготовительных выработок. Первой камерой 8 соединяют центральный вентиляционный штрек лавы с панельным конвейерным
штреком (фиг. 5). Режущий орган 9 демонтируют и устанавливают на его место автономный привод 10 для шнековых ставов 11, превращая таким образом на некоторое время
шнековый став в доставочное средство для руды, поступающей из центрального вентиляционного штрека лавы и второй камеры. В устье первой камеры устанавливают приемный
бункер 12 и перегружатель 13. Вторую камеру 14 проходят в противоположном направлении вторым комплектом режущего органа 15 и шнекового става 16. Руду доставляют к
приемному бункеру 12 из центрального вентиляционного штрека лавы самоходным вагоном 6, а из камеры - перегружателем 13. После выхода второй камеры на конвейерный
штрек лавы шнековый став 16 и режущий орган 15 извлекают и бурошнековую установку
3
BY 9211 C1 2007.04.30
перемещают по центральному вентиляционному штреку на заданное расстояние (определяют из условия местного проветривания и эффективного использования самоходного вагона и др. факторов). Проходят в направлении панельного конвейерного штрека третью
камеру 17, используя при этом режущий орган 15 и секции шнекового става 16 из второй
камеры (фиг. 7). Руду из центрального вентиляционного штрека лавы и камеры доставляют самоходным вагоном в приемный бункер 12 и далее шнековым ставом 11 на панельный конвейерный штрек. После выхода режущего органа 15 на панельный конвейерный
штрек его заменяют автономным приводом 10, а в устье камеры устанавливают приемный
бункер 12 и перегружатель 13. В противоположном направлении ведут проходку четвертой камеры 18, извлекая при этом лебедкой 19 (или другим приспособлением) секции
шнекового става 11 и режущий орган 9. Доставку руды к приемному бункеру из центрального вентиляционного штрека лавы ведут самоходным вагоном, а из камеры - перегружателем, после чего технологический цикл повторяют.
Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность предполагаемого
изобретения, может быть многократно использована при разработке, например, Старобинского месторождения калийных солей с получением технического результата, заключающегося в повышении производительности и надежности работы очистного комплекса
за счет проведения вспомогательных выработок бурошнековой установкой перпендикулярно оси подготовительных штреков камерами высотой не более мощности вынимаемого
пласта.
Источники информации:
1. Смычник А.Д., Морев А.Б. Технология и механизация горных работ на калийных
рудниках Беларуси. - Мн.: УП Технопроект, 2002. - С. 11-19.
2. Нормативные и методические документы по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей. - Солигорск-Минск, 1995. - С. 8-9, 117-134 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
4
BY 9211 C1 2007.04.30
Фиг. 5
Фиг. 6
Фиг. 7
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
137 Кб
Теги
by9211, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа