close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY9389

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 9389
(13) C1
(19)
(46) 2007.06.30
(12)
(51)7 B 01D 46/00, 46/24
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ФИЛЬТР-ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ
(21) Номер заявки: a 20031251
(22) 2003.12.30
(43) 2005.06.30
(71) Заявитель: Государственное научное учреждение "Институт порошковой металлургии" (BY)
(72) Авторы: Пилиневич Леонид Петрович; Савич Вадим Викторович; Тарайкович Александр Михайлович;
Тумилович Мирослав Викторович;
Рак Анатолий Леонидович (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
научное учреждение "Институт порошковой металлургии" (BY)
(56) Фильтр-осушитель газа ФОГ. Паспорт,
техническое описание и инструкция
по эксплуатации. 9805.00.000. Пос.
Андреевка, 1999. - С. 7.
BY 3902 C1, 2001.
RU 2036696 C1, 1995.
BY 9389 C1 2007.06.30
(57)
Фильтр-влагомаслоотделитель, включающий вертикальный цилиндрический корпус с
входным и выходным штуцерами, фильтрующий элемент, лопатки-завихрители, жидкий
сорбент, распределитель газа, соединенный с входным штуцером, отличающийся тем,
что снабжен камерой с пористым элементом из гидрофобного материала, расположенной
между фильтрующим элементом и жидким сорбентом, при этом гидрофобный материал
имеет размер пор, не превышающий 40 мкм.
BY 9389 C1 2007.06.30
Изобретение относится к устройствам очистки и осушки сжатых газов и может быть
использовано в различных отраслях промышленности, например для очистки и осушки
сжатого газа пневмосистем транспортных средств и других машин и механизмов, изменяющих свое положение в пространстве в процессе эксплуатации.
Известен влагомаслоотделитель [1], содержащий разделенные горизонтальной перегородкой верхний и нижний фильтрующие элементы, размещенные соосно, входной и выходной патрубки, отбойник, геометрическая форма которого соответствует форме
фильтрующего элемента.
Недостатком устройства является низкая эффективность отделения влаги.
Известен влагомаслоотделитель [2], содержащий вертикальный цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, патрубком для отвода конденсата, фильтрующий
элемент, выполненный в виде двух коаксиальных гидрофобных спеченных из порошка
пористых труб разного диаметра, пространство между которыми заполнено гидрофильным крупнодисперсным материалом.
Недостатком данного устройства является недостаточно высокая эффективность отделения влаги.
В качестве прототипа выбран фильтр-осушитель газа [3], содержащий корпус, представляющий собой толстостенный цилиндр с днищем, в котором имеются штуцера для
подвода и отвода газа, а также залива сорбента с пробкой. В днище корпуса расположен
штуцер слива сорбента. К крышке с внутренней стороны крепится каркас с фильтрующими элементами. Устройство также содержит завихрители и патрубок с отверстиями в
нижней части, и распределитель в виде согнутого полого колеса с отверстиями.
Недостатком данного устройства является то, что в процессе его эксплуатации работоспособность обеспечивается только в вертикальном положении, и оно не может использоваться при отклонении от вертикального положения, например в транспортных
средствах, грузоподъемных механизмах и др., где расположение в пространстве в процессе эксплуатации изменяется.
Задача, которую решает предлагаемое изобретение, заключается в повышении эффективности влагоотделения и повышении степени осушки и расширении области применения устройства.
Поставленная задача решается тем, что в фильтре влагомаслоотделителе, содержащем
вертикальный цилиндрический корпус с входными и выходными штуцерами, фильтрующие элементы, лопатки-завихрители, жидкий сорбент, в который погружен распределитель газа, соединенный с входным штуцером, между фильтрующим элементом и жидким
сорбентом имеется камера с пористым элементом из гидрофобного материала с размерами
пор, равными или меньшими 40 мкм.
Камера с пористым элементом из гидрофобного материала, размеры пор которого
должны быть равными или меньшими 40 мкм, предотвращает попадание сорбента вместе
с газовым потоком на фильтрующий элемент и при отклонении фильтра-влагомаслоотделителя от вертикального положения (например при движении, вибрации, перемещении, наклоне, опрокидывании и т.п.). При размере пор более 40 мкм пористый элемент
полностью не задерживает капельную влагу и не обеспечивает предотвращение попадания
сорбента на фильтрующий элемент, что приводит к уменьшению степени осушки. Кроме
того, конструкция камеры, верхняя часть которой выполнена вогнутой вовнутрь, обеспечивает возврат сорбента в нижнюю часть корпуса.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На чертеже представлен фильтрвлагомаслоотделитель, который содержит толстостенный корпус 1, два штуцера выхода 2
и входа 3 газа, штуцер 4 залива жидкого сорбента 6 с пробкой 5, пробку 7 для слива сорбента, расположенную в днище корпуса, распределитель газа, состоящий из пористого
элемента 8 и корпуса 9, кожух 10 с патрубком 11 для возврата сорбента, лопаткизавихрители 12, 13, фильтрующий элемент 14 и армирующей втулки 15 с отверстиями,
2
BY 9389 C1 2007.06.30
крышку 16 с уплотнительными кольцами 17, 18. Входной патрубок 3 содержит проточки и
выступы для крепления распределителя газа, фильтрующих элементов, камеры 19 с пористым элементом 20 из гидрофобного материала и крепится прижимной гайкой 21 к
крышке корпуса 16. Крышка 16 крепится к корпусу при помощи болтов 22 с гайками 23.
Фильтр-влагомаслоотделитель работает следующим образом. Загрязненный газ с влагой и механическими примесями через штуцер 3 попадает внутрь корпуса 1 через пористый элемент распределителя 8 в жидкий сорбент 6 (спирт, этилен-гликоль и другие
жидкости, способные растворяться в воде). Проходя через пористый элемент 8, газ барботирует и, взаимодействия с сорбентом 6, отдает ему влагу и часть загрязнений, затем газ и
захваченный им сорбент поднимается вверх и проходит через пористый гидрофобный
элемент 20, где происходит отделение сорбента в виде капель. Затем, проходя через лопатки завихрителей 12 и 13, приобретает окружную скорость, разделяется на газ и сорбент
и, проходя через фильтрующий элемент 14, полностью очищается от механических примесей, остатков сорбента, и поступает к потребителю через штуцер 2. Слив отработанного
сорбента осуществляется через днище корпуса с пробкой 7.
Применение фильтра-влагомаслоотделителя приведенной конструкции позволяет достигнуть высокой степени осушки. Наличие камеры 19 с пористым гидрофобным элементом предотвращает попадание сорбента на фильтрующий элемент при отклонении
влагомаслоотделителя от вертикального положения, что обеспечивает высокую степень
осушки в нестационарных условиях работы влагомаслоотделителя.
Источники информации:
1. RU 20336696 С1, МПК7 B 01D 46/24, 1995.
2. BY 3902 С1, МПК7 В 01D 46/24, 2001.
3. Паспорт, техническое описание и инструкция по эксплуатации 9805.00.000 ПС.
ГПУ "Шебелинкагаздобыча", пос. Андреевка, 1999.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
221 Кб
Теги
by9389, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа