close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY9558

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2007.08.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 9558
(13) C1
(19)
B 23K 11/30
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
(21) Номер заявки: a 20050468
(22) 2005.05.16
(43) 2007.01.28
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального
образования "Белорусско-Российский
университет" (BY)
(72) Авторы: Фурманов Сергей Михайлович; Тарасенко Ирина Владимировна; Дубинский Олег Викторович;
Зайковский Владимир Степанович;
Болотов Сергей Владимирович (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(56) BY 4660 C1, 2002.
SU 479591, 1975.
SU 867566, 1981.
SU 1191223 A, 1985.
US 3665148, 1972.
US 4788407, 1988.
BY 9558 C1 2007.08.30
(57)
Машина для контактной точечной сварки, содержащая устройство для обжатия периферийной зоны соединения, выполненное в виде дополнительного пневмоцилиндра, поршень которого соединен с обжимающим кольцевым пуансоном, отличающаяся тем, что
содержит консоль, а дополнительный пневмоцилиндр и соединенный с ним кольцевой
обжимающий пуансон вынесены за пределы корпуса машины, при этом поршень дополнительного пневмоцилиндра соединен с кольцевым обжимающим пуансоном посредством
BY 9558 C1 2007.08.30
конструкции, которая охватывает консоль машины и включает верхнюю и нижнюю опоры
и жестко соединенные с ней две цилиндрические стойки, на верхней части консоли машины закреплена изолированная от нее пластина с отверстиями для цилиндрических стоек,
на поверхностях которых, расположенных между верхней опорой и пластиной, выполнена
резьба и установлены гайки, а между гайками и пластиной размещены пружины для обеспечения дополнительного хода пуансона.
Изобретение относится к области сварки, в частности к контактной точечной сварке, и
может быть использовано в машиностроении при изготовлении различных узлов и деталей.
Известно электродное устройство для контактной точечной сварки, содержащее размещенные в корпусе токопроводящий электрод, кольцевой обжимающий пуансон и упругий элемент [1].
Описанное устройство не обеспечивает стабильное качество сварки, так как при перекосе электрода и его износе будут иметь место эффект повышения плотности тока, выплески и нарушение правильного формирования литого ядра. Кроме того, при эксплуатации
устройства затруднены зачистка и замена электрода.
Наиболее близкой к заявляемой конструкции является машина для контактной точечной сварки, содержащая устройство для обжатия периферийной зоны соединения, выполненное в виде дополнительного пневмоцилиндра, поршень которого соединен с
обжимающим кольцевым пуансоном [2].
Указанная машина для контактной точечной сварки имеет сложную конструкцию. Для
размещения в ней обжимающего кольцевого пуансона и соединенного с ним поршня дополнительного пневмоцилиндра необходимы существенные изменения в конструкции
машины.
Задачей изобретения является упрощение конструкции машины для контактной точечной сварки и расширение ее эксплуатационных возможностей.
Поставленная задача достигается тем, что машина для контактной точечной сварки,
содержащая устройство для обжатия периферийной зоны соединения, выполненное в виде
дополнительного пневмоцилиндра, поршень которого соединен с обжимающим кольцевым пуансоном, согласно изобретению, содержит консоль, а дополнительный пневмоцилиндр и соединенный с ним кольцевой обжимающий пуансон вынесены за пределы
корпуса машины, при этом поршень дополнительного пневмоцилиндра соединен с кольцевым обжимающим пуансоном посредством конструкции, которая охватывает консоль
машины и включает верхнюю и нижнюю опоры и жестко соединенные с ней две цилиндрические стойки, на верхней части консоли машины закреплена изолированная от нее
пластина с отверстиями для цилиндрических стоек, на поверхностях которых, расположенных между верхней опорой и пластиной, выполнена резьба и установлены гайки, а
между гайками и пластиной размещены пружины для обеспечения дополнительного хода
пуансона.
Благодаря тому, что дополнительный пневмоцилиндр и соединенный с ним кольцевой
обжимающий пуансон вынесены за пределы корпуса машины для контактной точечной
сварки, укрощается ее конструкция.
Это связано с тем, что отпадает необходимость изменения внутренней компоновки
машины и переделки пневмопривода, связанная с большими трудовыми и материальными
затратами.
Благодаря тому, что поршень дополнительного пневмоцилиндра соединен с кольцевым обжимающим пуансоном посредством конструкции, которая охватывает консоль
машины для контактной точечной сварки и состоит из верхней и нижней опор и жестко
соединенных с ней двух цилиндрических стоек, а на верхней части консоли машины за2
BY 9558 C1 2007.08.30
креплена изолированная от нес пластина с отверстиями для цилиндрических стоек, на поверхностях цилиндрических стоек, расположенных между верхней опорой и пластиной,
выполнена резьба и установлены гайки, а между гайками и пластиной размещены пружины, обеспечивается дополнительный ход пуансона и свободный доступ к электроду при
его зачистке и замене, что повышает эксплуатационные возможности устройства.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на фигуре представлен общий вид заявляемой машины для контактной точечной сварки.
Машина для контактной точечной сварки содержит токопроводящий электрод 1, корпус 2 и жестко соединенный с ним при помощи уголка 3 дополнительный пневмоцилиндр 4.
Поршень пневмоцилиндра 4 соединен с обжимающим кольцевым пуансоном 5 посредством цилиндрических стоек 6. Стойки 6 жестко соединены с верхней 7 и нижней 8 опорами. На консоли 9 машины для контактной точечной сварки закреплена изолированная от
нее пластина 10 с отверстиями для цилиндрических стоек 6, на поверхностях которых,
расположенных между верхней опорой 7 и пластиной 10, выполнена резьба и установлены гайки 11. Между гайками 11 и пластиной 10 размещены пружины 12 для обеспечения
дополнительного хода пуансона 4.
Устройство работает следующим образом. При подъеме электрода на дополнительный
ход пружины 12, упирающиеся одним торцом в пластину 10, а другим в гайки 11, подтягивают нижнюю опору 8 с закрепленным на ней пуансоном 5 вверх. Между консолью 9 и
нижней опорой 8 на электроде-держателе 13 расположена изоляционная втулка 14, в которую упирается нижняя опора 8. При опускании электрода 1 из верхнего положения в
рабочее консоль 9, двигаясь вниз, тянет за собой конструкцию, состоящую из верхней 7 и
нижней 8 опор и жестко соединенных с ней двух цилиндрических стоек 6, и кольцевой
пуансон 5. При этом обе камеры пневмоцилиндра 4 соединены с атмосферой.
При нажатии на педаль сварочной машины электрод 1 вместе с конструкцией, состоящей из верхней 7 и нижней 8 опор и жестко соединенных с ней двух цилиндрических
стоек 6, опускается на рабочий ход. При подаче давления в верхнюю камеру пневмоцилиндра 4 к периферийной зоне с помощью пуансона 5 прикладывается усилие обжатия.
При этом пружины 12 деформируются на величину выступа электрода (около 15 мм). Рабочее усилие пружины составляет 500 Н. Предварительное усилие деформирования пружины - около 200 Н. Регулировка сжатия пружин осуществляется гайками 11. После
окончания сварки верхняя камера пневмоцилиндра 4 соединяется с атмосферой, и конструкция, состоящая из верхней 7 и нижней 8 опор и жестко соединенных с ней двух цилиндрических стоек 6, под воздействием пружин 12 возвращается в исходное положение.
Источники информации:
1. А.с. СССР 479591, МПК В 23K 11/30, 1975.
2. Патент РБ 4660, МПК В 23K 11/30, 2002.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
94 Кб
Теги
патент, by9558
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа