close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY9577

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 9577
(13) C1
(19)
(46) 2007.08.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН
(21) Номер заявки: a 20041240
(22) 2004.12.27
(43) 2006.06.30
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Дюжев Андрей Анисимович; Федорович Сергей Александрович; Подрез Вячеслав Владимирович (BY)
BY 9577 C1 2007.08.30
A 01D 45/06
A 01D 69/00
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(56) SU 1181585 A, 1985.
SU 1306511 A1, 1987.
CA 1191354 A1, 1985.
EP 0307009 A2, 1989.
(57)
Льноуборочный комбайн, содержащий теребильный аппарат, очесывающий барабан с
зажимным транспортером, расстилочный транспортер и гидропривод, отличающийся
тем, что гидропривод содержит регулируемый насос, полости которого соединены с гидромагистралью, в которой последовательно установлены реверсивный гидромотор привода теребильного аппарата, реверсивный гидромотор привода зажимного транспортера,
гидромотор привода расстилочного транспортера и первый обратный клапан, установленный с возможностью пропуска рабочей жидкости к регулируемому насосу; второй обратный клапан, причем гидромотор привода расстилочного транспортера выполнен реверсивным, а второй обратный клапан установлен в дополнительной гидромагистрали,
соединяющей гидромагистраль между реверсивным гидромотором привода зажимного
транспортера и реверсивным гидромотором привода расстилочного транспортера, и между регулируемым насосом и первым обратным клапаном с возможностью пропуска рабочей жидкости от регулируемого насоса.
Фиг. 2
BY 9577 C1 2007.08.30
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции комбайнов.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является льноуборочный
комбайн (SU 1181585 А, 1985), содержащий теребильный аппарат, очесывающий барабан
с зажимным транспортером, расстилочный транспортер и гидропривод.
Основной недостаток данного льноуборочного комбайна - сложность управления.
Техническая задача, решаемая изобретением, - упрощение управления.
Поставленная задача достигается тем, что в льноуборочном комбайне, содержащем
теребильный аппарат, очесывающий барабан с зажимным транспортером, расстилочный
транспортер и гидропривод, последний содержит регулируемый насос, полости которого
соединены с гидромагистралью, в которой последовательно установлены реверсивный
гидромотор привода теребильного аппарата, реверсивный гидромотор привода зажимного
транспортера, гидромотор привода расстилочного транспортера и первый обратный клапан, установленный с возможностью пропуска рабочей жидкости к регулируемому насосу, второй обратный клапан, причем гидромотор привода расстилочного транспортера
выполнен реверсивным, а второй обратный клапан установлен в дополнительной гидромагистрали, соединяющей гидромагистраль между реверсивным гидромотором привода
зажимного транспортера и реверсивным гидромотором привода расстилочного транспортера, и между регулируемым насосом и первым обратным клапаном с возможностью пропуска рабочей жидкости от регулируемого насоса.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг. 1 - общий вид комбайна;
фиг. 2 - схема гидравлическая принципиальная.
Льноуборочный комбайн содержит раму 1, теребильный аппарат 2, очесывающий барабан 3 с зажимным транспортером 4 и расстилочный транспортер 5. Комбайн снабжен
гидроприводом, который включает в себя регулируемый насос 6, полости которого соединены с гидромагистралью 7, в которой последовательно установлены реверсивный гидромотор 8 привода теребильного аппарата 2, реверсивный гидромотор 9 привода зажимного
транспортера 4, гидромотор 10 привода расстилочного транспортера 5 и первый обратный
клапан 11, установленный с возможностью пропуска рабочей жидкости к регулируемому
насосу 6, а также второй обратный клапан 12. Гидромотор 10, также как и гидромоторы 8
и 9, выполнен реверсивным. Второй обратный клапан 12 установлен в дополнительной
гидромагистрали 13, соединяющей гидромагистраль 7 между реверсивным гидромотором
9 привода зажимного транспортера 4 и реверсивным гидромотором 10 привода расстилочного транспортера 5 и гидромагистраль 7 между регулируемым насосом 6 и первым
обратным клапаном 11 с возможностью пропуска рабочей жидкости от регулируемого насоса 6. Гидропривод снабжен системой 14 подпитки.
Льноуборочный комбайн работает следующим образом.
Работа комбайна осуществляется в двух режимах:
непосредственно уборка льна (рабочий режим);
очистка (в случае забивания) теребильного аппарата 2 и зажимного транспортера 4
(аварийный режим).
Для выполнения технологического процесса включается гидропривод. При уборке
льна регулируемый насос 6 включается в положение, при котором рабочая жидкость от
полости насоса 6 по гидромагистрали 7, через гидромоторы 8, 9 и 10, обратный клапан 11
поступает во вторую полость насоса 6. При этом валы гидромоторов 8, 9 и 10 вращаются в
сторону, обеспечивающую работу теребильного аппарата 2, зажимного транспортера 4 и
расстилочного транспортера 5 в рабочем режиме. При этом теребильный аппарат 2 теребит лен, транспортирует и, переворачивая его, подает к зажимному транспортеру 4 очесывающего барабана 3. Транспортер 4, удерживая лен, направляет его в камеру очесывающего барабана 3, где происходит отделение семенных коробочек от стеблей. Стебли льна
2
BY 9577 C1 2007.08.30
подаются далее к расстилочному транспортеру 5, который расстилает их в ленту на поле.
В процессе работы может произойти забивание очесывающего аппарата 2 и/или зажимного транспортера 4. В этом случае движение льна в очесывающем барабане 2 и в зажимном
транспортере 4 должно производиться в обратном направлении. Расстилочный транспортер 5 при этом должен находиться в неподвижном положении. Для выполнения работы по
очистке теребильного аппарата 2 и зажимного транспортера 4 регулируемый насос 6
включается в положение, при котором рабочая жидкость от полости насоса 6 по гидромагистрали 7, через обратный клапан 12, гидромоторы 9 и 8 поступает во вторую полость
насоса 6. Доступ рабочей жидкости к гидромотору 10 будет закрыт обратным клапаном
11. Рабочая жидкость поступит однако в обе полости гидромотора 10 со стороны гидромотора 9, но так как гидромотор 10 выполнен реверсивным, то давление в обеих полостях
гидромотора 10 будет примерно одинаковым и вал гидромотора 10 вращаться не будет.
Фиг. 1
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
247 Кб
Теги
by9577, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа