close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY9805

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2007.10.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
E 21C 41/00
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТА СЛОЖНОГО СТРОЕНИЯ
С ПРОСЛОЯМИ ПУСТЫХ ПОРОД
(21) Номер заявки: a 20030944
(22) 2003.10.14
(43) 2005.06.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Производственное
объединение "Беларуськалий" (BY)
(72) Авторы: Кириенко Валерий Михайлович; Плескунов Владимир Николаевич; Тодоров Владимир Иванович; Сорокин Виктор Андреевич;
Пяткин Николай Георгиевич (BY)
BY 9805 C1 2007.10.30
BY (11) 9805
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Производственное объединение "Беларуськалий"
(BY)
(56) SU 909178, 1982.
RU 2038477 C1, 1995.
SU 1461942 A1, 1989.
SU 1758224 A1, 1992.
(57)
1. Способ разработки пласта сложного строения с прослоями пустых пород, включающий селективную выемку полезного ископаемого панелями с разделением панели на две
части, при этом часть панели, смежную с ранее отработанной, разрабатывают длинным
очистным забоем с полным обрушением кровли, а часть панели, смежную с нетронутым
массивом, разрабатывают камерой-лавой с управлением кровлей искусственными ленточными целиками, сооружаемыми из блоков пустой породы, и размещением в ней отбитой
пустой породы из отстающей лавы, причем выемку полезного ископаемого и закладку
выработанного пространства в камере-лаве с искусственными ленточными целиками ведут с опережением по отношению к части панели, отрабатываемой длинным очистным
забоем с полным обрушением кровли, на величину, превышающую зону влияния опорного давления, а длину камеры-лавы выбирают исходя из условия размещения в ней пустой
BY 9805 C1 2007.10.30
породы, но не меньше зоны влияния опорного давления отстающей части панели, отличающийся тем, что часть панели, смежную с нетронутым массивом, разрабатывают камерой-лавой без оставления естественных целиков, а в искусственных ленточных целиках
выполняются разрывы для размещения закладочного оборудования с возможностью производства закладки выработанного пространства по обе стороны от разрыва искусственного ленточного целика и непосредственно в нем, причем закладку выработанного
пространства ведут в отступающем порядке, а подготовительную выработку, примыкающую к массиву, не закладывают и используют для последующей отработки лавой с полным обрушением кровли.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что длину искусственного ленточного целика с
разрывом lц определяют из соотношения:
lц = 2 lм + lр ,
где lм - длина метания метателем закладываемого породного прослоя;
lр - ширина разрыва искусственного ленточного целика, необходимая для работы закладочного оборудования.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что для обеспечения разрывов искусственных ленточных целиков излишек блоков пустой породы размещают между искусственными ленточными целиками на высоту не более высоты одного блока.
Изобретение относится к горной промышленности, конкретно к способам отработки
пологих пластов с селективной выемкой полезного ископаемого и с частичной закладкой
пустой породы в выработанное пространство.
Известны способы разработки рудных залежей и калийных пластов с высоким коэффициентом извлечения камерной системой или вертикальными полосами с формированием между ними временных поддерживающих целиков и закладкой выработанного
пространства [1-3].
Недостатками данных способов разработки пластов полезных ископаемых является
последовательность выполнения технологических процессов в несколько стадий с отставанием во времени и пространстве, а закладка выработанного пространства производится
породой, подаваемой с поверхности, что в значительной степени повышает себестоимость
добычи полезного ископаемого.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки пластов сложного строения с прослоями пустых пород селективным способом, включающий разделение панели на две части, при этом часть панели, смежную с
ранее отработанной, разрабатывают длинным забоем с полным обрушением кровли, а
часть панели, смежную с нетронутым массивом, разрабатывают камерой-лавой с сооружением искусственных целиков, причем выемку полезного ископаемого и сооружение искусственных целиков из породного прослоя в камере-лаве ведут с опережением по
отношению к части панели, отрабатываемой длинным очистным забоем, на величину,
превышающую зону влияния опорного давления отстающей части панели, а длину камеры-лавы принимают исходя из условия размещения в ней пустой породы, но не меньше
зоны влияния опорного давления отстающей части панели. Целики в камере-лаве возводят
из породного прослоя путем разрезки его на блоки и размещения в выработанном пространстве.
Кроме того, породный прослой в части панели, разрабатываемой длинным очистным
забоем с полным обрушением кровли, разрушают, транспортируют в камеру-лаву и размещают между искусственными целиками в качестве закладки [4].
Недостатками данного способа являются значительные потери полезного ископаемого
в недрах, высокие затраты на добычу и закладочные работы в камере-лаве.
2
BY 9805 C1 2007.10.30
Цель изобретения - уменьшение потерь полезного ископаемого в недрах и снижение
себестоимости добычных и закладочных работ.
Поставленная цель достигается тем, что часть панели, смежную с нетронутым массивом, разрабатывают камерой-лавой без оставления естественных целиков, а в искусственных ленточных целиках выполняются разрывы для размещения закладочного
оборудования с возможностью производства закладки выработанного пространства по
обе стороны от разрыва искусственного ленточного целика и непосредственно в нем,
причем закладку выработанного пространства ведут в отступающем порядке, а подготовительную выработку, примыкающую к массиву, не закладывают и используют для последующей отработки длинным очистным забоем с полным обрушением кровли. Для
обеспечения разрывов искусственных ленточных целиков излишек блоков пустой породы, которые не укладывают в целики, размещают между искусственными ленточными
целиками на высоту не более высоты одного блока. Длину искусственного ленточного
целика с разрывом определяют с учетом длины метания метателем закладываемого породного прослоя из отстающей лавы и ширины разрыва искусственного ленточного целика, необходимого для работы закладочного оборудования.
Очистные работы и закладку выработанного пространства в камере-лаве с искусственными ленточными целиками ведут с опережением по отношению к части панели, отрабатываемой длинным очистным забоем селективным способом с полным обрушением
кровли на величину, превышающую зону влияния опорного давления, а длину камерылавы выбирают исходя из условия размещения в ней пустой породы, но не меньше зоны
влияния опорного давления отстающей лавы.
На фиг. 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа.
Панель, предназначенную к отработке, разделяют на две части. Часть панели, смежную с нетронутым массивом, разрабатывают камерой-лавой с управлением кровлей искусственными ленточными целиками (1) селективным способом, без оставления
естественных целиков, а в искусственных ленточных целиках (2) выполняют разрывы (3)
для размещения закладочного оборудования (4) с возможностью производства закладки
выработанного пространства по обе стороны от разрыва искусственного ленточного целика и непосредственно в нем, причем закладку выработанного пространства ведут в отступающем порядке, а подготовительную выработку (5), примыкающую к массиву, не
закладывают и используют для последующей отработки лавой с полным обрушением
кровли.
Вторая часть панели, примыкающая к отработанному пространству камеры-лавы с
управлением кровлей искусственными ленточными целиками и заложенным выработанным пространством, отрабатывают также селективным способом длинным очистным забоем с полным обрушением кровли (6), при котором прослой пустой породы разрушают и
транспортируют в камеру-лаву с управлением кровлей искусственными ленточными целиками (1) для закладки выработанного пространства.
Длину искусственного ленточного целика с разрывом lц определяют из соотношения:
lц = 2⋅lм + lр ,
где lм - длина метания метателем закладываемого породного прослоя;
lp - ширина разрыва искусственного ленточного целика, необходимая для работы закладочного оборудования.
Для обеспечения разрывов искусственных ленточных целиков излишек блоков пустой
породы, которые не укладывают в целики, размещают между искусственными ленточными целиками (7) на высоту не более высоты одного блока.
Очистные работы и закладку выработанного пространства в камере-лаве с искусственными ленточными целиками ведут с опережением по отношению к части панели, отрабатываемой длинным очистным забоем селективным способом с полным обрушением
кровли, на величину, превышающую зону влияния опорного давления (А), а длину лавы
3
BY 9805 C1 2007.10.30
(Lл) принимают из условия размещения в ней пустой породы, добытой в лаве с полным
обрушением кровли, но не меньше зоны влияния опорного давления отстающей лавы.
При отработке следующей панели лава с полным обрушением кровли (6) примыкает к
отработанному участку камеры-лавы с управлением кровлей искусственными ленточными
целиками (1), и повторно используют незаложенную подготовительную выработку (5),
что обеспечивает плавность опускания кровли отработанной части панели, снижает вредное влияние опорного давления на бортовой штрек лавы, исключает необходимость оставления межпанельного целика и снижает объем подготовительных работ.
Внедрение предлагаемого способа отработки пологих пластов полезного ископаемого
со сложным строением позволяет повысить коэффициент извлечения из недр до 95-97 %,
снизить себестоимость добычи руды за счет исключения применения гидрокрепи в камере-лаве с управлением кровлей искусственными ленточными целиками, исключить перемонтажи комплекса в камере-лаве с управлением кровлей искусственными ленточными
целиками после каждого барьерного целика, а также уменьшить в два раза перемонтажи
закладочного оборудования при закладке пустой породы, что позволит повысить нагрузку
на очистной забой при отработке панели и избежать проявлений горного давления на
межлавные и межпанельные выработки и тем самым повысить устойчивость целиков.
Источники информации:
1. Патент RU 2038477 С1 // Бюл. № 18. - 1995.
2. А.с. СССР 1461942, МПК Е 21С 41/06 // Бюл. № 8. - 1989.
3. А.с. СССР 1758224, МПК 5 Е 21С 41/16 // Бюл. № 32. - 1992.
4. А.с. СССР 909178, МПК Е 21С 41/04, Е 21С 41/08 // Бюл. № 8 - 1982 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
241 Кб
Теги
by9805, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа