close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10064

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2007.12.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 10064
(13) C1
(19)
A 01F 12/28
МОЛОТИЛЬНО - СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
(21) Номер заявки: a 20050472
(22) 2005.05.16
(43) 2007.02.28
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Дюжев Андрей Анисимович; Иоффе Марк Павлович; Дубина
Александр Александрович; Осипов
Анатолий Дмитриевич; Дубровский
Виктор Николаевич (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(56) Комбайн зерноуборочный самоходный
КЗС-7 "Полесье". Инструкция по эксплуатации. Производственное объединение "Гомсельмаш", 2000. - С. 35.
RU 2069514 C1, 1996.
RU 2044446 C1, 1995.
SU 325936, 1972.
US 5743795 A, 1998.
US 6530833 B2, 2003.
BY 10064 C1 2007.12.30
(57)
Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна, содержащее раму,
молотильный барабан, подбарабанье и механизм управления подбарабаньем, включающий
в себя исполнительный механизм, педаль сброса подбарабанья, первый и второй двуплечие
BY 10064 C1 2007.12.30
рычаги, установленные на раме, и четыре тяги, первая из которых шарнирно связана с
подбарабаньем и первым плечом первого двуплечего рычага, вторая - шарнирно со вторым плечом первого двуплечего рычага и первым плечом второго двуплечего рычага, третья - шарнирно с подбарабаньем и вторым плечом второго двуплечего рычага, четвертая одним концом жестко со вторым двуплечим рычагом, отличающееся тем, что механизм
управления подбарабаньем снабжен дополнительным рычагом и тремя дополнительными
тягами, при этом один конец дополнительного рычага шарнирно установлен на раме, а на
втором конце установлен упор, первая дополнительная тяга шарнирно соединена с дополнительным рычагом и вторым концом четвертой тяги, вторая дополнительная тяга шарнирно соединена с дополнительным рычагом и исполнительным механизмом, третья
дополнительная тяга шарнирно соединена с педалью сброса и через пружину с рамой,
кроме этого на второй дополнительной тяге установлен дополнительный двуплечий рычаг
с возможностью взаимодействия одного его плеча с упором, а второе плечо при этом
шарнирно связано с третьей дополнительной тягой.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к конструкции зерноуборочных комбайнов.
Известно молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна (Комбайн
зерноуборочный самоходный КЗС-7 "Полесье". Инструкция по эксплуатации. Производственное объединение "Гомсельмаш", 2000. - С. 35.), содержащее раму, молотильный барабан, подбарабанье и механизм управления подбарабаньем, включающий в себя
исполнительный механизм, педаль сброса подбарабанья, первый и второй двуплечие рычаги, установленные на раме, и четыре тяги, первая из которых шарнирно связана с подбарабаньем и первым плечом первого двуплечего рычага, вторая - шарнирно со вторым
плечом первого двуплечего рычага и первым плечом второго двуплечего рычага, третья шарнирно с подбарабаньем и вторым плечом второго двуплечего рычага, четвертая одним концом жестко со вторым двуплечим рычагом.
В данном устройстве исполнительный механизм снабжен кнопкой. Сброс подбарабанья осуществляется путем одновременного нажатия данной кнопки и педали сброса подбарабанья. Наличие двух органов управления сбросом подбарабанья (кнопки и педали)
усложняет управление работой молотильно-сепарирующего устройства, что в конечном
итоге ухудшает эксплуатационные характеристики устройства.
Техническая задача, решаемая изобретением, - улучшение эксплуатационных характеристик за счет упрощения управления работой молотильно-сепарирующего устройства.
Поставленная задача достигается тем, что в молотильно-сепарирующем устройстве
зерноуборочного комбайна, содержащем раму, молотильный барабан, подбарабанье и механизм управления подбарабаньем, включающий в себя исполнительный механизм, педаль сброса подбарабанья, первый и второй двуплечие рычаги, установленные на раме, и
четыре тяги, первая из которых шарнирно связана с подбарабаньем и первым плечом первого двуплечего рычага, вторая - шарнирно со вторым плечом первого двуплечего рычага
и первым плечом второго двуплечего рычага, третья - шарнирно с подбарабаньем и вторым плечом второго двуплечего рычага, четвертая - одним концом жестко со вторым двуплечим рычагом, механизм управления подбарабаньем снабжен дополнительным рычагом
и тремя дополнительными тягами, при этом один конец дополнительного рычага шарнирно установлен на раме, а на втором конце установлен упор, первая дополнительная тяга
шарнирно соединена с дополнительным рычагом и вторым концом четвертой тяги, вторая
дополнительная тяга шарнирно соединена с дополнительным рычагом и исполнительным
механизмом, третья дополнительная тяга шарнирно соединена с педалью сброса и через
пружину с рамой, кроме этого на второй дополнительной тяге установлен дополнитель2
BY 10064 C1 2007.12.30
ный двуплечий рычаг с возможностью взаимодействия его одного плеча с упором, а второе плечо при этом шарнирно связано с третьей дополнительной тягой.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена
кинематическая схема молотильно-сепарирующего устройства.
Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна содержит раму 1,
молотильный барабан 2, подбарабанье 3 и механизм 4 управления подбарабаньем 3. Механизм 4 включает в себя исполнительный механизм 5, педаль 6 сброса подбарабанья 3,
первый 7 и второй 8 двуплечие рычаги, установленные на раме 1, и четыре тяги. Первая
тяга 9 шарнирно связана с подбарабаньем 3 и первым плечом 10 первого двуплечего рычага 7. Вторая тяга 11 шарнирно связана со вторым плечом 12 первого двуплечего рычага
7 и первым плечом 13 второго двуплечего рычага 8. Третья тяга 14 шарнирно связана с
подбарабаньем 3 и вторым плечом 15 второго двуплечего рычага 8. Четвертая тяга 16 одним концом жестко связана со вторым двуплечим рычагом 8. Механизм 4 управления
подбарабаньем 3 снабжен дополнительным рычагом 17 и тремя дополнительными тягами.
Один конец дополнительного рычага 17 шарнирно установлен на раме 1, а на втором конце установлен упор 18. Первая дополнительная тяга 19 шарнирно соединена с дополнительным рычагом 17 и вторым концом четвертой тяги 16. Вторая дополнительная тяга 20
шарнирно соединена с дополнительным рычагом 17 и штоком исполнительного механизма 5. Третья дополнительная тяга 21 шарнирно соединена с педалью 6 сброса и через
пружину 22 с рамой 1. На второй дополнительной тяге 20 установлен дополнительный
двуплечий рычаг 23 с возможностью взаимодействия его плеча 24 с упором 18, а второе
плечо 25 при этом шарнирно связано с третьей дополнительной тягой 21. Исполнительный механизм 5 выполнен электрическим, его управление осуществляется из кабины комбайна. Педаль 6 сброса подбарабанья 3 также находится в кабине комбайна.
Молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
Перед выполнением технологического процесса выдвигается шток исполнительного
механизма 5 до положения, при котором первое плечо 24 дополнительного двуплечего
рычага 23 под действием пружины 22 разместится на упоре 18. Для установки необходимого зазора между подбарабаньем 3 и молотильным барабаном 2 исполнительный механизм 5 включают в положение, при котором шток механизма 5 будет втягиваться. Вторая
дополнительная тяга 20 через плечо 24 будет нажимать на упор 18, и дополнительный рычаг 17 будет поворачиваться в сторону исполнительного механизма 5. За счет соединения
дополнительного рычага 17 через тяги 19 и 16 со вторым двуплечим рычагом 8, который
через первый двуплечий рычаг 7 и тяги 9, 11 и 14 соединен с подбарабаньем 3, последнее
будет приближаться к молотильному барабану 3. После установки необходимого зазора
между барабаном 2 и подбарабаньем 3 выполняется технологический процесс по обмолоту зерновых культур. В процессе работы может произойти забивание зазора между молотильным барабаном 2 и подбарабаньем 3 технологическим материалом. В этом случае
необходимо произвести сброс подбарабанья 3, то есть отвести его от молотильного барабана 2 для последующей очистки. Для этого нажимается педаль 6. При нажатии педали 6
третья дополнительная тяга 21, растягивая пружину 22, повернет дополнительный рычаг
23 и его плечо 24 выйдет из зацепления с упором 18. Подбарабанье 3 под своим весом
опустится вниз. После очистки зазора между молотильным барабаном 2 и подбарабаньем
3 повторяется операция по установке зазора между молотильным барабаном 2 и подбарабаньем 3 в последовательности, описанной выше.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
339 Кб
Теги
by10064, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа