close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10122

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 10122
(13) C1
(19)
(46) 2007.12.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
A 01J 25/00
ФОРМА ДЛЯ СЫРА
(21) Номер заявки: a 20050392
(22) 2005.04.18
(31) 102004019634.6 (32) 2004.04.22 (33) DE
(43) 2006.12.30
(71) Заявитель: АЛЬПМА Альпенланд
Машиненбау ГмбХ (DE)
(72) Автор: ХАЙН, Готфрид (DE)
(73) Патентообладатель: АЛЬПМА Альпенланд Машиненбау ГмбХ (DE)
(56) SU 1655393 A1, 1991.
SU 816444, 1981.
FR 2112719, 1972.
BY 10122 C1 2007.12.30
(57)
1. Форма для сыра, содержащая обечайки (7, 23) и дно (21) для установки сырной головки либо смеси сырной массы и сыворотки, причем для отекания сыворотки в обечайках (7, 23) и/или в дне (21) предусмотрены отверстия для стекания (9), отличающаяся
тем, что дно (21) выполнено с возможностью перемещения относительно поверхности,
воспринимающей давление (11), причем на дне закреплен нагрузочный элемент (25), который установлен для подачи давления на сырную головку либо смесь сырной массы и
сыворотки в перевернутом положении формы для сыра.
2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что нагрузочный элемент (25) содержит в себе
металлический каркас, в частности выполненный из стали высокого качества.
3. Форма по п. 2, отличающаяся тем, что металлический каркас герметично закрыт
другим, сделанным из пластмассы, корпусом (27), в котором расположен нагрузочный
элемент (25).
4. Форма по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что произведенное нагрузочным
элементом (25) давление при перевернутом положении формы для сыра преимущественно
находится в диапазоне 0,005-0,1 бар, в частности 0,01-0,05 бар.
Фиг. 1
BY 10122 C1 2007.12.30
5. Форма по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что дно (21) установлено с возможностью перемещения во время переворачивания формы для сыра.
6. Форма по любому из пп. 1-5, отличающаяся тем, что дно (21) и/или обечайки (7,
23) выполнены из пластмассы.
7. Форма по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что дно (21), по меньшей мере,
обечайка (23) и/или корпус (27) нагрузочного элемента (25) выполнены заодно.
8. Форма по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что предусмотрена направляющая (13) цилиндрической формы, в которой устанавливается и/или передвигается дно (21)
и/или нагрузочный элемент (25).
9. Форма по п. 8, отличающаяся тем, что нагрузочный элемент (25) имеет, по меньшей мере, один упор (29), который рассчитан на взаимодействие с упором направляющей
(13), а также предпочтительно ограничивает движение дна (21) в перевернутом положении формы для сыра.
10. Форма по п. 8 или 9, отличающаяся тем, что направляющая (13) выполнена из
пластмассы.
11. Форма по любому из пп. 8-10, отличающаяся тем, что направляющая (13) и, по
меньшей мере, верхняя обечайка (7) выполнены заодно.
12. Форма по любому из пп. 1-11, отличающаяся тем, что поверхность (11), воспринимающая давление верхней формы, выполнена таким образом, что в перевернутом положении сложенных друг на друга форм для сыра она захватывает головку сыра либо
смесь сырной массы и сыворотки из нижерасположенной формы.
13. Форма по любому из пп. 1-12, отличающаяся тем, что поверхность (11), воспринимающая давление, содержит отверстия (9) для стекания сыворотки.
14. Форма по любому из пп. 1-13, отличающаяся тем, что поверхность (11), воспринимающая давление, выполнена из пластмассы.
15. Форма по любому из пп. 1-14, отличающаяся тем, что поверхность (11), воспринимающая давление, и, по меньшей мере, верхняя обечайка (7) выполнены заодно.
16. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что для приготовления головок сыра желательной формы дно (21) вместе с, по меньшей мере, частью обечайки (23) и/или поверхность (11), воспринимающей давление, выполнены в форме чаши.
Данное изобретение относится к формам для изготовления головки сыра из смеси
сырной массы и сыворотки, причем для стекания сыворотки в форме предусмотрены отверстия для стекания.
Известна форма для сыра, служащая для изготовления головки сыра из смеси сырной
массы и сыворотки. Для этого форму для сыра, которая оснащена отверстиями для стекания капель сыворотки, наполняют смесью сырной массы и сыворотки. В зависимости от
сорта сыра и для ускорения процесса стекания смесь сырной массы и сыворотки подвергается давлению в пневматическом прессе посредством пуансона.
Для равномерного удаления сыворотки из пропитанной сывороткой головки сыра и/или
для воспрепятствования врастанию головки сыра в отверстия для стекания по истечении
определенного времени головку сыра необходимо переворачивать. Для этого, к примеру,
друг на друга устанавливают большее количество форм для сыра и переворачивают их все
вместе. К этому моменту головка сыра уже принимает свою окончательную форму.
Недостатком прессования смеси сырной массы и сыворотки посредством пуансона является то, что различные пуансоны при одновременном прессовании смеси сырной массы
и сыворотки могут оказывать различное давление, передаваемое ими от пресса.
В дальнейшем использование пневматического пуансона связано с экономически невыгодными затратами.
2
BY 10122 C1 2007.12.30
Задачей данного изобретения является усовершенствование ранее упомянутой формы для
сыра вышеупомянутого типа, в которой смесь сырной массы и сыворотки либо головки сыра находятся в определенный момент под определенным давлением пресса, причем от таких
обычных компонентов пресса, как, например, пневматический пуансон, можно отказаться.
Согласно изобретению, данная задача для формы для сыра с обечайкой и дном, причем
в обечайке и/или дне предусмотрены отверстия для стекания, решена тем, что дно выполнено с возможностью перемещения относительно поверхности, воспринимающей давление,
причем на дне установлен нагрузочный элемент, который рассчитан на подачу давления
головки сыра либо смеси сырной массы в перевернутом положении формы для сыра.
Данное изобретение отличается тем, что вследствие возможности перемещения дна
головка сыра либо смесь сырной массы и сыворотки, уровень наполнения которой в форме для сыра, по меньшей мере, первоначально непрерывно снижается вследствие вытекания сыворотки, может быть зажата, в частности, между дном формы для сыра и поверхностью, воспринимающей давление. На основании их веса создается давление, которое
подается на нагрузочный элемент, установленный на находящуюся в перевернутом положении форму для сыра, в особенности, на головку сыра либо смесь сырной массы и сыворотки, лежащие на поверхности, воспринимающей давление.
Значительным преимуществом данного изобретения является то, что, вне зависимости
от уровня наполнения смеси сырной массы и сыворотки, может применяться определенное давление пресса, идентичное для всех смесей сырной массы и сыворотки. Более того,
можно полностью отказаться от специального пресса и пневматического пуансона. Более
того, в перевернутом положении формы для сыра на смесь сырной массы и сыворотки
может подаваться более мягкое, но более продолжительное давление, чем при использовании пресса. Для достижения продолжительного, но более мягкого процесса прессования
формы для сыра многократно переворачивают, причем продолжительность нахождения
формы для сыра в перевернутом положении может быть больше, чем в неперевернутом
исходном положении.
Согласно изобретению, возможно проведение прессования в формации, сложенной из
многих форм для сыра, причем во время прессования формы для сыра находятся в перевернутом положении. Уложив заявляемые формы для сыра в штабель, можно значительно
сократить необходимую занимаемую площадь для равного количества форм для сыра в
отличие от традиционного пуансона, при котором давление может одновременно подаваться на условную конструкцию лишь в том случае, если формы для сыра расположены в
определенном порядке.
В дальнейшем, согласно изобретению, процесс прессования может в основном осуществляться сколь угодно долгое время, так как не требуется пресс, который вновь был необходим для последующих процессов прессования. Напротив, сложенные формы для сыра
могут сколь угодно долго и в любом месте храниться в перевернутом положении, причем
процесс прессования имеет место в течение всего времени хранения сложенных форм для
сыра.
Это особенно выгодно, когда нагрузочный элемент изготовлен из высококачественной
стали в виде готового металлического каркаса. Таким образом, при сравнительно большой
плотности металла нагрузочный элемент может быть выполнен особенно компактным и
малогабаритным. Под металлическим каркасом понимается любой каркас, изготовленный
из сплава металла либо из благородного металла. Более того, данный металлический каркас может быть изготовлен из нержавеющей стали высокого качества.
В дальнейшем, в соответствии с изобретением, металлический каркас может быть герметично закрыт сделанным из пластмассы корпусом, в котором расположен нагрузочный
элемент. Посредством данного корпуса, который охватывает металлический каркас, можно простым способом установить металлический каркас цилиндрической формы на дно.
Описанная герметизация выгодна с гигиенической точки зрения, поскольку, в соответст3
BY 10122 C1 2007.12.30
вии с данным способом, данный металлический каркас находится вне прямого контакта с
сырной массой или сывороткой.
Произведенное нагрузочным элементом давление при перевернутом положении формы
для сыра преимущественно находится в диапазоне 0,005-0,1 бар, в частности 0,01-0,05 бар.
Давление в указанном диапазоне меньше, чем давление пуансона традиционного пресса,
таким образом, данный процесс давления может осуществляться особенно мягко и осторожно. Давление достаточно велико для достижения эффективного выдавливания сыворотки из ее смеси с сырной массой.
Дальнейшим преимуществом является возможность свободного перемещения дна во
время поворота формы для сыра. Это означает, что дно перед поворотом не настолько
приподнято и/или зафиксировано, чтобы не смещаться в направлении поверхности, воспринимающей давление при повороте формы для сыра, который может осуществляться в
неперевернутое исходное положение относительно сложенной формы для сыра.
Для сохранения минимального полного веса формы для сыра дно и/или обечайка могут быть изготовлены из пластмассы. В частности, дно, по меньшей мере, обечайка и/или
корпус нагрузочного элемента могут быть выполнены заодно.
В дальнейшем, в соответствии с изобретением, предусмотрена направляющая цилиндрической формы, в которой устанавливаются и/или передвигаются дно и/или нагрузочный
элемент. Посредством направляющей обеспечивается перемещение дна из неповернутого
исходного положения в перевернутое положение и обратно.
На нагрузочном элементе показан, по меньшей мере, предпочтительный упор, который рассчитан на взаимодействие с упором в направляющей, а также ограничивает движение дна в перевернутом положении формы для сыра. В частности, данный нагрузочный
элемент может при необходимости посредством обоих упоров обеспечить проворачивание
дна относительно, по меньшей мере, одной обечайки. Например, выступающий наружу
упор нагрузочного элемента может сцепляться в углублении с подготовленным упором
направляющей. Движение дна может быть ограничено при соответствующем уровне наполнения формы для сыра также посредством смеси сырной массы и сыворотки.
Направляющая может быть изготовлена из пластмассы. Более того, направляющая и,
по меньшей мере, одна обечайка могут быть выполнены заодно. Направляющая может
быть расположена между обечайкой и поверхностью, воспринимающей давление.
Согласно одной особенно конструктивной форме, поверхность, воспринимающая давление, расположена таким образом, что она охватывает или, по меньшей мере, поддерживает головку сыра либо смесь сырной массы и сыворотки в сложенных друг на друга формах для сыра в перевернутом их положении. В перевернутом положении головка сыра
либо смесь сырной массы и сыворотки в форме для сыра, установленной ниже, полностью
охватывается, по меньшей мере, чашей, а поверх данной головки сыра либо смеси сырной
массы и сыворотки - внутренней емкостью.
Для стекания сыворотки, особенно в перевернутом положении, поверхность, воспринимающая давление, имеет отверстия для стекания. Поверхность, воспринимающая давление, может быть выполнена из пластмассы. Более того, поверхность, воспринимающая
давление, и, по меньшей мере, одна из обечаек могут быть выполнены заодно таким образом, что они сообща формируют основание чашевидной формы.
В соответствии с особой формой изобретения, для придания головке сыра желаемого
внешнего вида, дно вместе с, как минимум, одной обечайкой и/или поверхностью, воспринимающей давление, выполнено в виде чаши. Более того, зевы обоих чашевидных
компонентов формы для сыра повернуты друг относительно друга таким образом, что каждый раз вместе с прилегающими к формам для сыра компонентами чашевидной формы
образуют установку для отдельной головки сыра.
Дальнейшие конструктивные формы данного изобретения описаны в зависимых пунктах формулы.
4
BY 10122 C1 2007.12.30
В дальнейшем данное изобретение комментируется посредством вариантов исполнения, изображенных на чертежах:
фиг. 1-3 - общие виды заявляемой в изобретении формы для сыра в неперевернутом
исходном положении, в разных ракурсах,
фиг. 4 - общий вид внутренней емкости формы для сыра по фиг. 1-3,
фиг. 5 - общий вид заявляемой формы для сыра по фиг. 1-3 в перевернутом положении.
На фиг. 1-3 показана заявляемая форма для сыра для смеси сырной массы и сыворотки
в неперевернутом исходном положении. Форма для сыра включает в себя внешнюю обечайку 3, а также внутреннюю емкость 5, выполненную внутри внешней обечайки 3 с возможностью перемещения.
Изготовленная из пластмассы внешняя обечайка 3 в исходном положении имеет верхнюю обечайку 7 цилиндрической формы, в которой выполнено большое количество отверстий 9 для стекания сыворотки, смеси сырной массы и сыворотки по уровню заполнения. Нижняя часть внешней обечайки 3 выполнена в виде чаши 11, которая также имеет
большое количество отверстий для стекания 9, поддерживает головку сыра или смесь сыворотки и сырной массы относительно сложенной формы для сыра в перевернутом положении, а также действует как поверхность, воспринимающая давление, когда форма для
сыра сложена.
Между верхней обечайкой 7 и чашей 11 имеется направляющая 13, в которой установлена внутренняя емкость 5 с возможностью перемещения. Направляющая 13 выполнена с четырьмя продольными шлицами 15, равномерно распределенными по периметру таким образом, что в каждый момент времени они противолежат друг другу. Продольные
шлицы 15 в каждый момент времени разделены ограничительными перегородками 17,
причем продольные шлицы 15 и ограничительные перегородки 17, расположенные между
верхней обечайкой 7 и чашей 11.
Для придания устойчивости направляющей 13 предусмотрены ребра жесткости 19.
Внутренняя емкость 5 включает в себя, согласно фиг. 4, дно 21 и обечайку 23, выполненные заодно. Дно 21 и обечайка 23, изготовленные из пластмассы, имеют большое количество отверстий 9 для стекания сыворотки, а также совместно образуют чашевидное
основание для размещения головки сыра или смеси сырной массы и сыворотки в форме
для сыра, находящейся в неперевернутом исходном положении.
Под дном 21 внутренней емкости 5 расположен нагрузочный элемент 25, который закреплен на дне 21 и передает давление на головку сыра либо смесь сырной массы и сыворотки в перевернутом положении формы для сыра. К тому же нагрузочный элемент 25
включает в себя металлический каркас (на чертежах не показан) из стали высокого качества, который заключен в пластмассовый корпус 27. Нагрузочный элемент 25 обладает
большей массой по сравнению с дном 21.
Нагрузочный элемент 25 включает в себя четыре выступающих наружу упора 29, которые фиксируются в продольных шлицах 15 направляющей 13 внешней обечайки 3 и образуют фиксатор, предохраняющий внутреннюю емкость 5 от поворота относительно
внешней обечайки 3. Упоры 29 установлены между двумя выступающими наружу контактными элементами 31, которые перемещаются вдоль ограничительных перегородок 17
направляющей 13 внутренней обечайки 3 формы для сыра.
Внутренняя емкость 5 движется у стенок формы для сыра из исходного положения,
как показано на фиг. 1-3, в перевернутое положение, как показано на фиг. 5. На фиг. 5
движение внутренней емкости 5 благодаря упорам 29 внутренней емкости 5 ограничивается концами продольных шлицев 15. Более того, когда в смеси сырной массы и сыворотки все еще имеется относительно большое количество сыворотки, движение внутренней
емкости 5 самопроизвольно ограничивается смесью сырной массы и сыворотки. Внутренняя емкость 5 принимает перевернутое положение, которое располагается между исходным положением, показанным на фиг. 1-3, и перевернутым положением согласно фиг. 5.
5
BY 10122 C1 2007.12.30
Чаша формы для сыра, которая не показана на чертежах и находится в неперевернутом исходном положении сверху и в перевернутом положении снизу, как показано на
фиг. 5 данной формы для сыра, служит опорой данной форме для сыра, наполненной смесью сырной массы и сыворотки, а также создает поверхность, воспринимающую давление
от внутренней емкости 5, в частности, нагрузочным элементом 25, который оказывает
давление на смесь сырной массы и сыворотки.
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Фиг. 5
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
6
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
671 Кб
Теги
by10122, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа