close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10272

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.02.28
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 03D 1/004
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ГЛИНИСТО-КАРБОНАТНЫХ ШЛАМОВ
ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД
(21) Номер заявки: a 20060287
(22) 2006.04.03
(43) 2007.12.30
(71) Заявители: Государственное научное учреждение "Институт общей и
неорганической химии Национальной академии наук Беларуси"; Республиканское унитарное предприятие "Производственное объединение
"Беларуськалий" (BY)
(72) Авторы: Крутько Николай Павлович; Маркин Арий Дмитриевич;
Шевчук Вячеслав Владимирович;
Шломина Людмила Федоровна;
Дихтиевская Людмила Валентиновна; Горбачев Александр Стефанович (BY)
BY 10272 C1 2008.02.28
BY (11) 10272
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатели: Государственное
научное учреждение "Институт общей
и неорганической химии Национальной академии наук Беларуси"; Республиканское унитарное предприятие
"Производственное объединение "Беларуськалий" (BY)
(56) SU 1680341 A1, 1991.
BY 5716 C1, 2003.
BY 5715 C1, 2003.
SU 1304893 A1, 1987.
SU 1711977 A1, 1992.
SU 1373450 A1, 1988.
SU 1228908 A1, 1986.
RU 2132239 C1, 1999.
SU 1445796 A1, 1988.
RU 2136383 C1, 1999.
(57)
Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий обработку руды в виде пульпы водной смесью полиакриламида и дополнительного реагента и выделение шламов в пенный продукт, отличающийся тем, что в качестве
дополнительного реагента используют средство универсальное полимерное марки СУП
при массовом соотношении полиакриламида и средства универсального полимерного
марки СУП 1: (10-40).
Изобретение относится к флотационному обогащению калийных руд, содержащих
глинисто-карбонатные примеси, и может быть использовано для интенсификации процесса обогащения.
Известен способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калий-содержащих руд,
включающий использование собирательной смеси, состоящей из полиакриламида и эпихлоргидринной смолы (А.с. СССР № 1228908, МПК B 03D 1/02, 1986 г.).
Недостатками этого способа являются дефицитность и высокая стоимость эпихлоргидринной смолы, а также большие потери хлористого калия со шламовым продуктом.
Известен способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд,
включающий предварительную флокуляцию шламов полиакриламидом и последующее
кондиционирование пульпы оксиэтилированным олеиновым спиртом и полиамидполиамин-эпихлоргидринной смолой (А.с. СССР № 1373450, МПК В 03D 1/02, 1988 г.).
BY 10272 C1 2008.02.28
Недостатком этого способа является необходимость раздельного кондиционирования
пульпы полиакриламидом, оксиэтилированным олеиновым спиртом и полиамидполиамин-эпихлоргидринной смолой, что значительно усложняет технологический процесс, а также дефицитность и высокая стоимость оксиэтилированного олеинового спирта
и полиамид-полиамин-эпихлоргидринной смолы.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий обработку руды в виде пульпы водной смесью полиакриламида с хлоргидратами первичных аминов с положением аминогруппы в середине
углеводородной цепи у вторичных или третичных углеродных атомов (А.с. СССР,
№ 1680341, МПК В 03D 1/001, 1991 г. (прототип)).
Недостатками этого способа являются низкое извлечение глинисто-карбонатных шламов и значительные потери хлористого калия с пенным продуктом.
Задача, решаемая данным изобретением, заключается в повышении извлечения глинисто-карбонатных шламов в пенный продукт и снижении потерь хлористого калия с пенным продуктом при шламовой флотации калийсодержащих руд.
Поставленная задача решается предлагаемым способом флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающем обработку калийсодержащей руды в
виде пульпы водной смесью полиакриламида и средства универсального полимерного
марки СУП (реагент СУП) при массовом соотношении их в смеси 1:(10-40).
Существенным отличием предлагаемого изобретения является обработка калийсодержащей руды в виде пульпы водной смесью полиакриламида и средства универсального
полимерного марки СУП при массовом соотношении их в смеси 1:(10-40), в результате
чего повышается извлечение глинисто-карбонатных примесей в пенный продукт и снижаются потери с ним хлористого калия.
Средство универсальное полимерное марки СУП (ТУ РБ 14578642-002-95) представляет собой водорастворимую композицию, включающую в свой состав полимеры линейной и разветвленной структуры, и используется для уменьшения пылимости непищевых
мелкодисперсных материалов.
Предлагаемое изобретение проверено путем флотации глинисто-карбонатных шламов
калийной руды Старобинского месторождения с содержанием КСl - 21,9 %, NaCl - 60,7 %
и глинисто-карбонатных примесей (нерастворимый в воде остаток, н. о.) - 17,4 %.
Флотационные опыты проводили во флотационной машинке типа "Механобр" с объемом флотационной камеры 150 см3. Соотношение жидкой фазы к твердой в пульпе составляло 3. Жидкой фазой служил насыщенный по хлоридам калия и натрия водный
раствор. Для обработки руды в виде пульпы использовали совместные водные смеси полиакриламида марки "Praestol" и средства универсального полимерного марки СУП при
массовом их соотношении 1:(5-45) и 1 %-ной концентрации по активным компонентам.
Сравнительные опыты по прототипу проводили путем обработки руды в виде пульпы
водными смесями полиакриламида с хлоргидратами первичных аминов с положением
аминогруппы в середине углеводородной цепи у вторичных или третичных углеродных
атомов при массовом их соотношении в смеси 1:(1-4) и 1 %-ной концентрации по активным компонентам.
В таблице представлены результаты сравнительных испытаний предлагаемого способа (примеры 1-6) и способа-прототипа (примеры 7-10).
Пример № 1 осуществления предлагаемого способа проводили следующим образом.
Навеску калийной руды (50 г) смешивали в камере флотационной машинки со 150 г водного раствора, насыщенного по хлоридам калия и натрия, и при перемешивании обрабатывали образовавшуюся пульпу 0,25 г 1 %-ной водной смеси реагентов при массовом
соотношении полиакриламида и реагента СУП 1: 10 и проводили флотацию глинистокарбонатных шламов с выделением пенного продукта.
2
BY 10272 C1 2008.02.28
Остальные примеры (№ 2-6) осуществления предлагаемого способа проводили аналогично примеру № 1 с тем отличием, что в водной смеси массовое соотношение полиакриламида и реагента СУП составляло 1:5 и 1:(20÷45).
Примеры по прототипу осуществляли аналогично предлагаемому способу с тем отличием, что водная смесь включала полиакриламид и хлоргидраты первичных аминов с положением аминогруппы в середине углеводородной цепи у вторичных или третичных
углеродных атомов при массовом соотношении их в смеси 1:(1-4).
Массовое
СодерСодер- ИзвлечеМассовое
Выход
соотношение
жание
жание
ние
№ соотношение
пенного
полиакрилн.о.
КСl
н.о.
при полиакрилпродукта
амид:хлорв пенном в пенном в пенный
мера амид:реагент
(шламов),
гидраты
продукте, продукте, продукт,
СУП
%
аминов
%
%
%
Предлагаемый способ
1
1:10
13,2
79,3
5,9
63,0
2
1:20
14,5
80,2
6,0
66,9
3
1:30
15,6
80,0
6,1
71,8
4
1:40
14,1
73,4
5,8
59,5
5
1:5
12,3
66,4
5,8
46,9
6
1:45
11,4
70,3
5,7
46,0
Прототип
7
1:1
8,8
68,1
15,9
34,4
8
1:2
10,1
69,1
14,6
40,1
9
1:3
11,7
69,9
12,3
47,0
10
1:4
10,9
70,9
12,7
44,1
Извлечение
КС1
в пенный
продукт,
%
3,6
4,0
4,3
3,7
3,2
2,9
6,3
6,7
7,0
6,7
Примеры № 1-4 свидетельствуют о том, что предлагаемый способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийсодержащих руд, включающий обработку руды в виде
пульпы водной смесью полиакриламида и средства универсального полимерного марки
СУП при массовом соотношении их в смеси 1:(10-40), обеспечивает более высокое извлечение н. о. в пенный продукт при более низком извлечении в него хлористого калия по
сравнению с прототипом (примеры 7-10). При массовом соотношении в водной смеси полиакриламида и реагента СУП 1:5 (пример 6) и 1:45 (пример 5) извлечение н.о. в пенный
продукт ниже, чем при использовании прототипа (пример 9) и, следовательно, при этих
соотношениях компонентов отсутствует положительный эффект.
Практическая реализация предлагаемого изобретения возможна на предприятиях, производящих хлористый калий путем обогащения калийных руд, содержащих глинистокарбонатные примеси.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
2
Размер файла
83 Кб
Теги
by10272, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа