close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10484

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.04.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 03C 8/00
C 04B 41/86
НЕФРИТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ
(21) Номер заявки: a 20061140
(22) 2006.11.16
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(72) Авторы: Левицкий Иван Адамович;
Собачевский Александр Станиславович; Поддубный Иван Алексеевич (BY)
BY 10484 C1 2008.04.30
BY (11) 10484
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный
технологический университет" (BY)
(56) BY 6788 C1, 2005.
BY 7827 C1, 2006.
SU 1571042 A1, 1990.
SU 1432042 A1, 1988.
BY 7826 C1, 2006.
RU 2015134 C1, 1994.
(57)
Нефриттованная глазурь, включающая SiO2, Al2O3, Fe2O3, B2O3, CaO, MgO, Na2O, К2О,
FeO, MnO, TiO2 и Р2О5, отличающаяся тем, что дополнительно содержит Bi2O3 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
SiO2
32,87-38,09
Al2O3
12,88-14,38
Fe2O3
3,08-4,08
В2O3
14,24-21,76
СаО
12,14-16,22
MgO
2,76-2,92
Na2O
3,40-3,93
К2 О
2,10-2,48
FeO
3,94-5,53
MnO
0,06-0,09
TiO2
0,24-0,27
P2O5
0,21-0,29
Bi2O3
0,32-1,72.
Изобретение относится к составам нефриттованных цветных глазурей и может быть
использовано в промышленности керамических изделий декоративного и хозяйственнобытового назначения.
Известна нефриттованная цветная глазурь для декорирования керамических изделий
бытового и художественного назначения следующего состава, включающая, мас. %: SiO2
39,0-43,0; Аl2О3 7,0-8,0; Fe2O3 5,4-6,4; СаО 25,8-28; MgO 3,5-7,5; Na2O 1,3-1,5; К2О 1,0-1,6;
В2О3 6,6-8,8; ZnO 3,0-3,3 [1].
BY 10484 C1 2008.04.30
Недостатками указанной глазури являются низкие значения блеска (2-5 %), невысокая
термостойкость (210-215 °С), относительно высокие значения температуры обжига (10401080 °С) и наличие в составе токсичного компонента ZnO.
Наиболее близкой по химическому составу и технической сущности к заявляемой является нефриттованная цветная глазурь, включающая SiO2, Al2O3, Fe2O3, В2О3, СаО, MgO,
Na2O, K2O, FeO, MnO, TiO2 и Р2О5 при следующем соотношении компонентов, мас. %:
SiO2 43,85-49,03; Аl2О3 11,67-13,13; Fe2O3 1,84-2,59; В2О3 12,28-17,38; СаО 14,52-17,62;
MgO 1,10-1,83; Na2O 2,28-3,15; К2О 1,34-1,94; FeO 1,06-2,12; MnO 0,03-0,06; TiO2 0,36-0,58
и Р2О5 0,08-0,16 [2].
Недостатками известной глазури являются невысокие значения блеска (53-57 %), недостаточная термостойкость (220-250 °С) и значения чистоты цветового тона (53-57 %).
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является повышение блеска, термостойкости и значений чистоты цветового тона.
Решение поставленной задачи достигается тем, что глазурь, включающая SiO2, Al2O3,
Fe2O3, B2O3, СаО, MgO, Na2O, K2O, FeO, MnO, TiO2, P2O5, дополнительно содержит Bi2O3
при следующем соотношении компонентов, мас. %:
SiO2
А12О3
Fe2O3
В2О3
СаО
MgO
Na2O
К2 О
FeO
MnO
TiO2
P2O5
Bi2O3
32,87-38,09;
12,88-14,38;
3,08-4,08;
14,24-21,76;
12,14-16,22;
2,76-2,92;
3,40-3,93;
2,10-2,48;
3,94-5,53;
0,06-0,09;
0,24-0,27;
0,21-0,29;
0,32-1,72.
Известно применение Bi2O3 для повышения плотности и показателя преломления стекол [3]. Bi2O3 также является сильным плавнем в стеклообразующих системах [3]. Кроме
того, элемент висмут способен изменять степень окисления [3], в связи с этим известно
применение Bi2O3 для получения фриттованных глазурей восстановительного обжига
[4-6].
Введение Вi2О3 для повышения термостойкости, блеска, интенсивности окраски оранжево-коричневого цвета при указанном оксидном составе и соотношении компонентов
нефриттованной глазури по литературным и патентным источникам нами не установлено.
Составы заявляемой глазури, а также составы прототипа и результаты испытаний
свойств глазурных суспензий приведены соответственно в табл. 1 и 2.
В качестве сырьевых материалов при изготовлении глазури используют амфиболовый
концентрат - "хвосты" обогащения магнитных руд, колеманит, нефелин-сиенит, оксид
висмута и глину огнеупорную.
Сырьевые компоненты шихты тщательно взвешивают и подвергают мокрому помолу
в шаровой мельнице до тонины, характеризующейся остатком на сетке № 0063 в количестве 1,0-1,5 % сырья.
Изобретение поясняется выполнением конкретных примеров.
2
BY 10484 C1 2008.04.30
Пример 1
Шихтовые компоненты в количестве, мас. %: амфиболовый концентрат - 20; колеманит - 50; нефелин-сиенит - 20 и глина огнеупорная - 10, подвергают мокрому помолу при
влажности 40-45 % до остатка на сите № 0063 в количестве 1,0 % сырья. Глазурь при
плотности суспензии 1360-1420 кг/м3 наносят на поверхность обожженных на утиль при
температуре 930-950 °С керамических майоликовых изделий методом полива, окунания
или пульверизации. Изделия высушивают до влагосодержания не более 0,5 %, а затем
подвергают политому обжигу при температуре 950-1000 °С с выдержкой при максимальной температуре 20 мин.
Остальные примеры выполняют аналогично по составам заявляемого материала, приведенным в табл. 1.
Таблица 1
Составы заявляемых глазурей и прототипа
I
Составы
заявляемое решение
II
III
32,87
12,88
3,08
21,76
16,22
2,85
3,40
2,16
3,94
0,06
0,25
0,21
0,32
35,57
13,02
3,56
18,60
14,97
2,92
3,44
2,1
4,91
0,07
0,24
0,26
0,34
38,09
14,38
4,08
14,24
12,14
2,76
3,93
2,48
5,53
0,09
0,27
0,29
1,72
43,85-49,03
11,67-13,13
1,84-2,59
12,28-17,38
14,52-17,62
1,10-1,83
2,28-3,15
1,34-1,94
1,06-2,12
0,03-0,06
0,36-0,58
0,08-0,16
-
20
50
20
25
45
20
40
30
20
10
10
10
0,30
-
0,37
-
1,66
-
20
10 % сверх
100
20-40
30-40
10-20
Компоненты состава
Химический состав:
SiO2
Аl2О3
Fe2O3
В2О3
СаО
MgO
Na2O
K2О
FeO
MnO
TiO2
Р2О5
Bi2O3
Шихтовой состав глазури:
амфиболовый концентрат
колеманит
нефелин-сиенит
глина огнеупорная
оксид висмута Bi2O3
метадиабаз
борат кальция
кварцевый песок
3
прототип
BY 10484 C1 2008.04.30
Таблица 2
Физико-химические свойства глазурей заявляемого решения и прототипа
Наименование показателей
Плотность глазурной суспензии, кг/м3
Оптимальная температура обжига, °С
Продолжительность обжига, мин
ТКЛР, α·107K-1
Термостойкость глазурного
покрытия, °С
Блеск покрытия, %
Цвет покрытия
Длина волны цветового тона, нм
Чистота цветового тона, %
Морозостойкость, циклы
Микротвердость, МПа
Значения показателей
заявляемое решение
прототип
I
II
III
1360
1420
1400
1380-1420
980-1000 980-1000 980-1000 980-1000
50
60
40
40-70
57,8
58,3
60,2
67,2-71,8
310
280
300
220-250
78
80
85
53-57
оранжево-коричневый
коричневый
600
620
600
600-700
58
66
70
47,8-60,4
более 150 более 150 более 150 более 150
7020
7260
7330
6970-7245
Как видно из табл. 2, заявляемая глазурь по сравнению с цветной имеет более высокие
значения термостойкости, составляющие 280-310 °С против 220-250 °С у известного решения, что обеспечивает повышение эксплуатационных характеристик покрытия хозяйственного назначения. Значения блеска, составляющие 78-85 % против 53-57 % у глазури
известного состава, обеспечивают улучшение эстетических и декоративных характеристик покрытия наряду с повышением чистоты цветового тона. Так, значения этого показателя для заявляемой глазури составляют 58-70 %, против 47,8-60,4 % у глазури известного
состава.
Другие характеристики заявляемого глазурного покрытия находятся на уровне известного решения или незначительно превосходят их.
Заявляемый состав глазури может быть использован на ОАО "Белхудожкерамика",
Ивенецкой фабрике художественной керамики, Борисовском комбинате декоративноприкладного искусства и других предприятиях.
Источники информации:
1. A.c. 1564151, МПК5 С 04В 41/86. - Опубл. 15.05.1990 // БИ № 18.
2. Патент РБ 6788, МПК7 С 04В 41/86. - Опубл. 30.03.2005 // БИ № 1.
3. Аппен А.А. Химия стекла. - Л.: Химия, 1974. - С.35, 204, 211, 215-217.
4. А.с. 543627, МПК2 С 03С 9/00. - Опубл. 21.01.1977 // БИ № 3.
5. А.с. 1447766, МПК4 С 03С 8/10. - Опубл. 30.12.1988 // БИ № 48.
6. А.с. 1320183, МПК4 С 03С 8/10. - Опубл. 30.06.1987 // БИ № 24.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
91 Кб
Теги
by10484, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа