close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10539

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.04.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
A 01F 7/00
A 01F 12/18
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗЕРНОУБОРОЧНОГО
КОМБАЙНА
(21) Номер заявки: a 20051116
(22) 2005.11.22
(43) 2007.08.30
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Дюжев Андрей Анисимович;
Рехлицкий Олег Валентинович; Меженников Александр Павлович; Усов
Петр Петрович; Кутузов Владимир
Андреевич (BY)
BY 10539 C1 2008.04.30
BY (11) 10539
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(56) RU 2018222 C1, 1994.
(57)
1. Молотильное устройство зерноуборочного комбайна, содержащее корпус, молотильный барабан с рабочей поверхностью, вал которого соединен с приводным валом, а
также деку, отличающееся тем, что снабжено дополнительными молотильными барабанами с рабочими поверхностями, валами и приводными валами, при этом все приводные
валы соединены между собой передаточным механизмом, а каждый вал связан со своим
приводным валом и корпусом с помощью соответственно первого и второго сферических
шарниров, при этом первый сферический шарнир расположен со смещением относительно оси приводного вала соответствующего молотильного барабана, а второй сферический
Фиг. 1
BY 10539 C1 2008.04.30
шарнир расположен на оси приводного вала соответствующего молотильного барабана,
кроме того, рабочей поверхностью каждого молотильного барабана является одна из его
торцевых поверхностей, а молотильные барабаны выполнены и установлены таким образом, что их рабочие поверхности имеют общие зоны обмолота, пересекаемые ими поочередно, при этом центр рабочей поверхности каждого молотильного барабана совпадает с
центром второго сферического шарнира вала соответствующего молотильного барабана.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность каждого молотильного барабана имеет форму овала.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность каждого молотильного барабана имеет форму правильного многоугольника.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность каждого молотильного барабана выполнена выпуклой.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является молотильное
устройство зерноуборочного комбайна, содержащее корпус, молотильный барабан с рабочей поверхностью, вал которого соединен с приводным валом, а также деку (RU 2018222
С1, 1994).
Недостатком известного молотильного устройства является относительно невысокая
производительность.
Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение производительности и эксплуатационных возможностей молотильного устройства за счет обеспечения экономичной работы молотильного устройства зерноуборочного комбайна на полях
как с большой, так и малой урожайностью.
Поставленная задача достигается тем, что молотильное устройство зерноуборочного
комбайна, содержащее корпус, молотильный барабан с рабочей поверхностью, вал которого соединен с приводным валом, а также деку, снабжено дополнительными молотильными барабанами с рабочими поверхностями, валами и приводными валами, при этом все
приводные валы соединены между собой передаточным механизмом, а каждый вал связан
со своим приводным валом и корпусом с помощью соответственно первого и второго
сферических шарниров, при этом первый сферический шарнир расположен со смещением
относительно оси приводного вала соответствующего молотильного барабана, а второй
сферический шарнир расположен на оси приводного вала соответствующего молотильного барабана, кроме этого, рабочей поверхностью каждого молотильного барабана является
одна из его торцевых поверхностей, а молотильные барабаны выполнены и установлены
таким образом, что их рабочие поверхности имеют общие зоны обмолота, пересекаемые
ими поочередно, при этом центр рабочей поверхности каждого молотильного барабана
совпадает с центром второго сферического шарнира вала соответствующего молотильного барабана, кроме этого, рабочая поверхность каждого молотильного барабана может
иметь форму овала или правильного многоугольника и может быть выполнена выпуклой.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами:
фиг. 1 - общий вид;
фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Молотильное устройство зерноуборочного комбайна содержит корпус 1, молотильный
барабан 2 с рабочей поверхностью 3, вал 4 которого связан с приводным валом 5, а также
деку 6. Устройство снабжено дополнительными молотильными барабанами 7 с рабочими
поверхностями 8, валами 9 и приводными валами 10. Рабочими поверхностями 3 и 8 молотильных барабанов 2 и 7 являются их торцевые поверхности. Приводные валы 5 и 10
соединены между собой передаточным механизмом 11. Каждый вал 4 и 9 связан со своим
приводным валом 5 и 10 и корпусом 1 с помощью соответственно первого 12 и второго 13
сферических шарниров. Каждый первый сферический шарнир 12 расположен со смеще2
BY 10539 C1 2008.04.30
нием относительно оси приводного вала 5 и 10, а второй сферический шарнир 13 расположен на оси приводного вала 5 и 10. Молотильные барабаны 2 и 7 выполнены и установлены таким образом, что их рабочие поверхности 3 и 8 имеют общие зоны 14 обмолота и
пересекают их поочередно. Центры рабочих поверхностей 3 и 8 совпадают с центрами
вторых сферических шарниров 13. Рабочие поверхности 3 и 8 могут иметь форму овала и
могут быть выполнены выпуклыми. Рабочие поверхности 3 и 8 могут также иметь форму
правильного многоугольника. На рабочих поверхностях 3 и 8 молотильных барабанов 2 и
7 закреплены бичи 15. Приводной вал 5 связан с карданным валом 16. Для обеспечения
поочередного пересечения рабочими поверхностями 3 и 8 общих зон 14 обмолота молотильные барабаны 2 и 7 установлены таким образом, что одинаковые оси рабочих поверхностей 3 и 8 смежных молотильных барабанов 2 и 7 взаимно перпендикулярны. Кроме
этого, передаточный механизм 11 выполнен таким образом, что скорости вращения всех
валов 5 и 10 одинаковы.
Молотильное устройство зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
Растительная масса подается в зазор между молотильными барабанами 2 и 7 и декой 6.
От привода (не обозначен) через карданный вал 16, приводной вал 5 и передаточный механизм 11 вращение передается приводным валам 10.
Молотильные барабаны 2 и 7 за счет связи их валов 4 и 9 со своими приводными валами 5 и 10 и корпусом 1 с помощью соответственно сферических шарниров 12 и 13, а
также за счет расположения сферических шарниров 12 со смещением относительно осей
приводных валов 5 и 10 и расположения вторых сферических шарниров 13 на осях приводных валов 5 и 10, будут совершать круговое вращательно-колебательное движение.
За счет локального воздействия бичей 15 на растительную массу будет происходить обмолот.
В процессе обмолота зерновой ворох просыпается через деку 6, а солома, выходя из
зазора между молотильными барабанами 2 и 7 и декой 6, поступает на дальнейшую обработку.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
519 Кб
Теги
by10539, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа