close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10628

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 10628
(13) C1
(19)
F 04F 7/00
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДА
ВИБРАЦИОННОГО НАСОСА
(21) Номер заявки: a 20051197
(22) 2005.12.05
(43) 2007.08.30
(71) Заявители: Стрельцов Сергей Васильевич; Цумарев Александр Иосифович
(BY)
(72) Авторы: Стрельцов Сергей Васильевич; Цумарев Александр Иосифович
(BY)
(73) Патентообладатели: Стрельцов Сергей
Васильевич; Цумарев Александр Иосифович (BY)
(56) RU 2171405 C2, 2001.
RU 2030651 C1, 1995.
UA 50197 A, 2002.
UA 29618 A, 2000.
BY 10628 C1 2008.06.30
(57)
Способ изготовления электропривода вибрационного насоса, включающий размещение катушки с ярмом в посадочном месте корпуса насоса и ее пропитку компаундом, отличающийся тем, что перед пропиткой катушки и ярма компаундом на корпус насоса
устанавливают амортизатор с якорем электропривода и систему измерения усилия притягивания якоря к ярму, подают питание на катушку и устанавливают зазор между якорем и
ярмом электромагнита по тяговому усилию, фиксируемому системой измерения усилия, а
пропитку компаундом проводят при вибрации системы компаунд - корпус, причем вибрационное усилие прикладывают к корпусу насоса.
BY 10628 C1 2008.06.30
Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосам с электромагнитным
вибрационным приводом, которые предназначены для подъема воды из открытых водоемов, колодцев и скважин.
В настоящее время в быту широко применяются вибрационные насосы, что объясняется простотой конструкции, низкой стоимостью, возможностью работы на промышленной частоте без дополнительных преобразователей электроэнергии [1].
Недостатком этих насосов является низкая стабильность работы, обусловленная плохим качеством пропитки электромагнита компаундом и значительным отклонением рабочих параметров насоса (производительности и напора) от оптимально возможных.
Известен способ изготовления вибрационного насоса, заключающийся в пропитке катушки лаком, установке катушки на сердечник, помещении катушки с сердечником в посадочное место в корпус насоса и заливке электромагнита компаундом [2]. Такое
изготовление электромагнита не позволяет регламентировать зазор между якорем и ярмом
магнита из-за отклонений, возникающих при установке сердечника в посадочное место.
Кроме этого, при заливке катушек компаундом в последнем возникают газовые поры,
приводящие к уменьшению теплоотдачи системы сердечник - катушка - компаунд - корпус - жидкость. Это приводит к перегреву катушек магнита и нарушению стабильности
работы вибратора.
Наиболее близким решением к заявленному является способ изготовления электропривода вибрационного насоса, заключающийся в размещении катушки с ярмом в посадочном месте корпуса насоса и ее пропитке компаундом, нагретым током промышленной
частоты, проходящим через катушку [3].
Такое изготовление электромагнитного привода не позволяет получить заданный зазор между ярмом и якорем из-за погрешностей, связанных с точностью установки ярма в
посадочном месте корпуса, а микровибрации провода катушки при пропускании через нее
переменного тока недостаточны для полного газовыделения из заполняемой компаундом
полости. В результате использования этого способа изготовления электропривода насоса
получаются приводы с разными усилиями притягивания электромагнита и газовыми порами в компаунде, ухудшающими прочность крепления электромагнита в корпусе и повышающими температуру обмотки катушки. Все это снижает стабильность работы насоса.
Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение стабильности и долговечности работы насоса.
Задача решается следующим образом. В способе изготовления электропривода вибрационного насоса, включающем размещение катушки с ярмом в посадочном месте корпуса
насоса и ее пропитку компаундом, перед пропиткой катушки и сердечника компаундом на
корпус насоса устанавливают его амортизатор с якорем и систему измерения усилия притягивания якоря к ярму сердечника, подают питание на катушку электромагнита и устанавливают зазор между якорем и ярмом магнита по тяговому усилию, фиксируемому
системой измерения усилия, а пропитку компаундом проводят при вибрации системы
компаунд - корпус, причем вибрационное усилие прикладывают к корпусу насоса.
Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фигуре изображен вертикальный разрез электропривода вибрационного насоса с системой измерения усилия притягивания
якоря к ярму, регулировкой рабочего зазора и вибратором.
Способ осуществляется следующим образом.
Устанавливают корпус 1 насоса на вибратор 2. В корпусе 1 размещают ярмо 3 электропривода с катушками 4 и регулировочным винтом 5, расположенным по центру тяжести ярма 3. Заворачивают винт 5 в резьбовое отверстие 6 корпуса 1 так, чтобы ярмо 3
опустилось до нижнего уровня посадочного места 7 корпуса 1. Монтируют на корпусе 1
якорь 8 с амортизатором 9 и систему 10 измерения усилия притягивания. Подключают катушки 4 к источнику питания и винтом 5 устанавливают усилие притягивания по показаниям системы 10 измерения. Конкретное значение усилия притягивания определяется ТУ
2
BY 10628 C1 2008.06.30
изготовителя насоса и рассчитывается по специальной методике [4]. При этом образуется
зазор между ярмом 3 и якорем 8, соответствующий заданному усилию притягивания и упругости амортизатора 9.
Заливают компаунд 11 в корпус 1, включают вибратор 2. Вибрационное усилие через
стенку корпуса 1 и винт 5 передается компаунду 11, ярму 3 и катушкам 4. Это приводит к
равномерному заполнению компаундом 11 всех полостей, дегазации компаунда, улучшению адгезии компаунда с корпусом 1, ярмом 3 и катушками 4.
Необходимость установки фиксированного зазора вызвана зависимостью и значительным разбросом упругих свойств амортизатора 9 от технологии изготовления и состава
компонентов материалов, из которых он изготовлен. Это позволяет получить электропривод насоса со стабильным усилием притягивания и снизить влияние разброса параметров
амортизатора и электромагнита на стабильность и долговечность работы насоса.
Пример реализации способа.
В корпусе насоса БВ-0,12-40-У5 размещают ярмо электропривода с катушками и регулировочным винтом. С помощью винта опускают ярмо к нижнему посадочному месту
корпуса. Это соответствует максимальному зазору между ярмом и якорем, а также минимальному усилию притягивания. Монтируют на корпусе якорь с амортизатором и системой
измерения усилия притягивания, состоящей из тензометрического кольца с тензорезисторами 2ФКПН-5-200 ГВ, тензоусилителя ТОПАЗ-3 и осциллографа. Тарируют измерительную
систему. Далее подключают катушку электромагнита к источнику питания 220 В, 50 Гц.
При этом амплитуда кривой на экране осциллографа соответствует тяговому усилию, развиваемому системой амортизатор - магнит. Расчетное заданное максимальное усилие составляет 130 кГ. Регулировочным винтом перемещают ярмо к якорю до тех пор, пока
амплитуда сигнала на осциллографе не будет соответствовать величине 130 кГ. При этом
образуется зазор (в данном случае 0,23 мм) между ярмом и якорем, соответствующий заданному (130 кГ) усилию притягивания. Корпус насоса с электромагнитом устанавливают
на вибратор и заливают ярмо с катушками и винтом компаундом на основе эпоксидной
смолы и пылевидного кварца, включают вибратор с частотой 100 Гц и амплитудой 0,1 мм.
При этом происходит равномерное растекание и дегазация компаунда, причем сцепление
компаунда с корпусом и магнитной системой повышается.
Предлагаемый способ позволяет получить электропривод вибрационного насоса с заданным усилием притягивания электромагнита, регламентировать рабочий зазор между
якорем и ярмом, уменьшить пористость, увеличить адгезионные свойства компаунда и
тем самым повысить стабильность работы насоса.
Источники информации:
1. ГОСТ 26287-84.
2. Уссаковский В.М. Инерционные насосы. - М.: Машиностроение, 1973. - С.121-122.
3. RU 2171405 С2, МПК F 04F 7/00.
4. Гордон А.В., Сливинская А.Г. Электромагниты переменного тока. - М.: Энергия, 1968.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
84 Кб
Теги
by10628, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа