close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10653

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 10653
(13) C1
(19)
E 21D 1/00
СПОСОБ ПРОХОДКИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО СТВОЛА
(21) Номер заявки: a 20051216
(22) 2005.12.09
(43) 2007.08.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "Белгорхимпром" (BY);
Зубов Владимир Павлович (RU)
(72) Авторы: Смычник Анатолий Данилович (BY); Зубов Владимир Павлович (RU); Башура Андрей Николаевич (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Белгорхимпром"
(BY); Зубов Владимир Павлович (RU)
(56) Очкуров В.И. Технология строительства горных предприятий. - Москва: Недра, 1989. - С. 180-183.
SU 1767184 А1, 1992.
RU 2112880 С1, 1998.
BY 10653 C1 2008.06.30
(57)
Способ проходки вертикального шахтного ствола, включающий выемку породы в забое ствола, отгрузку горной массы и откачку воды от забоя ствола, проветривание ствола,
возведение временной и постоянной крепи ствола, отличающийся тем, что производят
перепуск горной массы и воды от забоя ствола, а также подачу воздуха к забою ствола по
скважинам, которые пробуривают под забоем ствола между забоем ствола и подземной
горной выработкой, проведенной на глубине, превышающей максимальную длину ствола.
Фиг. 1
BY 10653 C1 2008.06.30
Изобретение относится к области горного дела и может быть использовано при вскрытии месторождений полезных ископаемых, залегающих на больших глубинах.
Известен способ проходки вертикальных шахтных стволов [1] с использованием проходческого комбайна типа СК-1У.
Недостатками данного способа при проходке вертикальных шахтных стволов большой
длины являются низкие скорости их проходки и большие затраты на проведение стволов,
связанные с подъемом горной массы на поверхность, водоотливом и проветриванием.
Известен также способ проходки вертикальных шахтных стволов, [2]-прототип, включающий разрушение породы в забое ствола с использованием буровзрывных работ, отгрузку горной массы и откачку воды от забоя ствола, проветривание ствола, возведение
временной и постоянной крепи ствола.
Недостатками данного способа при проходке вертикальных шахтных стволов большой
длины являются низкие скорости проходки и большие затраты на проведение стволов,
связанные с подъемом горной массы на поверхность, водоотливом и проветриванием.
Задача изобретения - увеличение скорости проходки и снижение затрат на проведение
вертикальных шахтных стволов большой длины.
Поставленная задача достигается тем, что в способе проходки вертикального шахтного ствола, включающем выемку породы в забое ствола, отгрузку горной массы и откачку
воды от забоя ствола, проветривание ствола, возведение временной и постоянной крепи
ствола, при этом на глубине, превышающем максимальную длину ствола, под забоем
ствола проходят подземную горную выработку, между подземной горной выработкой и
забоем ствола пробуривают скважины, которые используют для перепуска горной массы и
воды от забоя ствола до подземной горной выработки, а также подачи воздуха от подземной горной выработки к забою ствола.
Число скважин, пробуренных между подземной горной выработкой и забоем ствола,
может быть равным 1, 2 и более. Число скважин в каждом конкретном случае зависит от
диаметра ствола, планируемой скорости его проходки, диаметра скважин, возможности
одновременного использования скважин для различных процессов (перепуска горной массы, водоотлива, проветривания) и других факторов.
Сущность заявленного способа проходки вертикальных стволов поясняется схемами,
представленными на фиг. 1 и фиг. 2.
На фиг. 1 и фиг. 2: 1- постоянная крепь ствола; 2 - временная крепь ствола; 3 - земная
поверхность; 4 - забой ствола; 5 - горная масса, получаемая при проходке ствола; 6 - подземная горная выработка; 7 и 8 скважины, пробуренные между подземной горной выработкой и забоем ствола; D - диаметр ствола; L - длина ствола после завершения его
проходки; Н - глубина расположения от поверхности подземной горной выработки 6.
В качестве примера на фиг. 1 приведена схема с одной скважиной 7, предназначенной
в разные периоды времени для перепуска горной массы и воды в подземную горную выработку 6 и подачи воздуха из подземной горной выработки 6 к забою ствола.
На фиг. 2 приведена схема с двумя скважинами: скважина 7 предназначена для перепуска горной массы и воды в подземную горную выработку 6; скважина 8 предназначена
для подачи воздуха из подземной горной выработки 6 к забою ствола.
Способ осуществляют следующим образом. На глубине Н, превышающей максимальную длину ствола L, под забоем ствола проходят подземную горную выработку 6, между
подземной горной выработкой 6 и забоем ствола 4 пробуривают скважины 7 и 8 (фиг. 2)
или только одну скважину 7 (фиг. 1), по которым производят перепуск горной массы и
воды от забоя ствола до подземной горной выработки 6, а также подачу воздуха от подземной горной выработки 6 к забою ствола 4.
Необходимую для реализации заявленного способа подземную горную выработку 6
проходят, например, от ранее пройденного вертикального шахтного ствола или от сети
подземных горных выработок действующих рудников.
2
BY 10653 C1 2008.06.30
По сравнению с известными способами заявляемый способ проходки вертикального
шахтного ствола при использовании его при вскрытии месторождений полезных ископаемых, залегающих на больших глубинах, позволяет:
увеличить скорость проходки вертикальных шахтных стволов на 20-25 % и более.
Увеличение скорости проходки ствола связано: с уменьшением времени на отгрузку горной массы и водоотлив от забоя ствола; повышением эффективности проветривания призабойного пространства ствола;
снизить затраты на проведение вертикальных шахтных стволов, что обусловлено
уменьшением затрат на водоотлив и отгрузку горной массы, получаемую при проходке
ствола и уменьшением затрат на проветривание ствола.
Заявленный способ предназначен главным образом для использования при вскрытии
месторождений полезных ископаемых, залегающих на глубинах 300-350 м и более. С увеличением глубины залегания месторождения (длины ствола) эффективность способа повышается.
Источники информации:
1. Картозия Б.А., Пшеничный В.А., Косков И.Г. и др. Строительство горных выработок в сложных горнотехнических условиях: Справочник. - М.: Недра, 1992. - C. 46-48.
2. Смирняков В.В., Вихарев В.И., Очкуров В.И. Технология строительства горных
предприятий. - М.: Недра, 1989. - С. 180-183 (прототип).
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
208 Кб
Теги
by10653, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа