close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10735

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 10735
(13) C1
(19)
(46) 2008.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
КОНВЕЙЕР ОТВАЛЬНЫЙ
(21) Номер заявки: a 20051228
(22) 2005.12.12
(43) 2007.08.30
(71) Заявитель: Закрытое акционерное
общество "Солигорский институт
проблем ресурсосбережения с опытным производством" (BY)
(72) Авторы: Довнар Дмитрий Николаевич; Дворник Павел Александрович;
Прушак Артем Викторович; Щерба
Татьяна Павловна; Ищенко Марина
Викторовна; Щерба Юлия Владимировна; Ищенко Роман Владимирович (BY)
BY 10735 C1 2008.06.30
E 21C 47/00
(73) Патентообладатель: Закрытое акционерное общество "Солигорский институт проблем ресурсосбережения с
опытным производством" (BY)
(56) SU 1682575 А1, 1991.
SU 1682576 А1, 1991.
RU 95111452 А1, 1997.
(57)
Конвейер отвальный, содержащий став, включающий соединяемые в единую конструкцию секции; приводную и натяжную станции с барабанами, смонтированные на общем
основании; загрузочный и сбрасывающий барабаны; при этом секции става снабжены роликоопорами, поддерживающими конвейерную ленту, огибающую став, загрузочный и
сбрасывающий барабаны, а также барабаны приводной и натяжной станций, отличающийся тем, что став содержит три части - загрузочную, среднюю и сбрасывающую, смонтированные на жестких отдельных рамах, а на общем основании, выполненном в виде
двух лыж трубчатой формы, установлены соединенные между собой балками опора для
поднятия загрузочной части става, промежуточная опора и опора для поднятия сбрасывающей части става, причем рама средней части става прикреплена к каждой из опор, рама
загрузочной части става одним концом консольно с помощью шарнирного соединения
BY 10735 C1 2008.06.30
прикреплена к раме средней части, а вторым концом через талреп соединена с балкой, закрепленной на опоре для поднятия загрузочной части става, сбрасывающая часть става
одним концом консольно при помощи шарнира соединена с рамой средней части става, а
второй ее конец соединен с тросом лебедки, установленной на основании, при этом трос
лебедки огибает ролик, установленный на опоре для поднятия сбрасывающей части става.
Изобретение относится к горношахтной промышленности и используется в качестве
оборудования для транспортирования руды в отвал.
Известен отвальный конвейер, включающий приводную и натяжную станции, смонтированные на одной основе, имеющей рельсовый ход, став, состоящий из линейных и
переходных секций, собираемых в единую металлоконструкцию и установленных на шпалах, к которым также крепят рельсы, головной и концевой барабаны, огибаемые тяговой
грузонесущей конвейерной лентой, поддерживаемой верхними и нижними роликоопорами, установленными на секциях става [1].
Недостатками такой конструкции конвейера являются сложность монтажа рельсового
пути на отвалообразованиях, особенно калийных, сложность центровки сбрасывающего
барабана при перемонтаже, трудоемкость изготовления приводных станций.
Задачей изобретения является упрощение монтажа, удлинения и укорачивания конвейера, упрощение конструкции приводной станции, позволяющее осуществлять передвижку непосредственно по отвалообразованиям без монтажа рельсового пути.
Технический результат достигается тем, что в конвейере отвальном, содержащем став,
включающий соединяемые в единую конструкцию секции; приводную и натяжную станции с барабанами, смонтированные на общем основании; загрузочный и сбрасывающий
барабаны, а также барабаны приводной и натяжной станций, став содержит три части загрузочную, среднюю и сбрасывающую, смонтированные на жестких отдельных рамах, а
на общем основании, выполненном в виде двух лыж трубчатой формы, установлены соединенные между собой балками опора для поднятия загрузочной части става, причем рама средней части става прикреплена к каждой из опор, рама загрузочной части става одним концом консольно с помощью шарнирного соединения прикреплена к раме средней
части, а вторым концом через талреп соединена с балкой, закрепленной на опоре для поднятия загрузочной части става, сбрасывающая часть става одним концом консольно при
помощи шарнира соединена с рамой средней части става, а второй ее конец соединен с
тросом лебедки, установленной на основании, при этом трос лебедки огибает ролик, установленный на опоре для поднятия сбрасывающей части става.
На фиг. 1 изображен общий вид конвейера отвального, на фиг. 2 - приводная и натяжная станции, сбрасывающий барабан и обслуживающая площадка на раме с лыжами из
труб, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Конвейер отвальный включает приводную станцию 1, натяжную станцию 2, сбрасывающий барабан 3, хвостовой барабан 4, обслуживающую площадку 5, переходную 6 и
линейную 7 секции става. Сбрасывающий 3 и хвостовой 4 барабаны, барабаны приводной
1 и натяжной 2 станций огибает конвейерная лента 8, поддерживаемая по всему периметру ее траектории верхними 9 и нижними 10 роликоопорами. Приводная станция 1, натяжная станция 2, сбрасывающий барабан 3, хвостовой барабан 4, обслуживающая площадка 5 смонтированы на раме 11 с лыжами 12 из труб. Приводы 13 приводной станции 1
установлены на лыжах 14 из труб и жестко пристыкованы к раме 11. Лебедка 15 натяжной
станции 2 также установлена на лыжах 16 из труб и жестко пристыкована к раме 11.
Конвейер отвальный работает следующим образом.
При включении приводов 13 приводной станции 1 начинают вращаться барабаны приводной станции 1, а вместе с ними конвейерная лента 8, огибающая их и находящаяся с
ними в зацеплении. Лента 8 поддерживается верхней 9 и нижней 10 роликоопорами вдоль
2
BY 10735 C1 2008.06.30
всего конвейера. По ленте 8 транспортируются отходы калийного производства и сбрасываются сбрасывающим барабаном 3 в отвал.
При необходимости удлинения конвейера в связи с отсыпкой очередного гребня солеотходов снимают конвейерную ленту 8, разъединяют переходную секцию 6 от рамы 11 и
переходную секцию 6 от линейной 7. Затем тракторным передвижчиком передвигают раму 11 с приводной станцией 1, натяжной станцией 2, сбрасывающим барабаном 3 и обслуживающей площадкой 5, при этом приводы 13 приводной станции 1 и лебедка 15 натяжной станции 2 передвигаются заодно с рамой 11 на своих лыжах 14 и 16 из труб, так
как они жестко к ней присоединены.
После передвижки рамы 11 тем же тракторным передвижчиком передвигают переходную секцию 6 до стыковки с рамой 11, а затем наращивают став из линейных секций 7, в
конце устанавливают хвостовой барабан 4, соединяют и центрируют всю металлоконструкцию, а затем запасовывают конвейерную ленту 8 за барабаны, укладывая ее на верхнюю 9 и нижнюю 10 ветви роликоопор. После осуществления натяжки ленты 8 конвейер
опять готов к транспортированию отходов в отвал. Таким же образом при необходимости
можно укорачивать отвальный конвейер.
Такая конструкция конвейера упрощает его монтаж и демонтаж, снижает трудоемкость процесса удлинения и укорачивания конвейера, позволяя осуществлять его непосредственно по отвалообразованиям без дополнительного монтажа рельсового пути.
Источники информации:
1. Дьяков В.А., Шахмейстер Л.Г., Дмитриев В.Г. и др. Ленточные конвейеры в горной
промышленности / Под ред. чл.-корр. АН СССР А.О. Спиваковского. - М.: Недра, 1982. С. 69-73.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
227 Кб
Теги
by10735, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа