close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10836

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
A 01F 7/00
A 01F 12/00
МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА
(21) Номер заявки: a 20060040
(22) 2006.01.16
(43) 2007.10.30
(71) Заявители: Республиканское конструкторское унитарное предприятие
"ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике"; Республиканское унитарное предприятие
"Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения "Гомсельмаш" (BY)
(72) Авторы: Дюжев Андрей Анисимович; Жмайлик Валерий Алексеевич;
Рехлицкий Олег Валентинович; Усов
Петр Петрович (BY)
BY 10836 C1 2008.06.30
BY (11) 10836
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатели: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике"; Республиканское унитарное предприятие "Гомельский завод сельскохозяйственного
машиностроения "Гомсельмаш" (BY)
(56) SU 1674734 A1, 1991.
BY 2006 U, 2005.
RU 2004124 C1, 1993.
EP 0958733 B1, 2003.
EP 1495668 A2, 2005.
US 4303078, 1981.
US 2005/0020330 A1.
(57)
1. Молотильное устройство зерноуборочного комбайна, содержащее молотильный барабан с бичами и валом, а также охватывающую молотильный барабан деку, отличающееся тем, что снабжено дополнительными молотильными барабанами с валами,
установленными между бичами в молотильном барабане, приводными валами и дополнительным валом, причем вал молотильного барабана выполнен полым, а дополнительный
вал установлен в полости вала молотильного барабана, при этом рабочей поверхностью
Фиг. 1
BY 10836 C1 2008.06.30
каждого дополнительного молотильного барабана является одна из его торцевых поверхностей, выполненная выпуклой, а приводные валы и дополнительный вал связаны между
собой передаточным механизмом, установленным в полости молотильного барабана, кроме этого, каждый вал каждого дополнительного молотильного барабана связан со своим
приводным валом с помощью сферического шарнира, расположенного со смещением относительно оси своего приводного вала, а вторая торцевая поверхность каждого дополнительного молотильного барабана со стороны своего вала выполнена сферической и
образует с выполненными на молотильном барабане сферическими поверхностями сферические опоры, причем вершина рабочей поверхности каждого дополнительного молотильного барабана расположена на оси своего приводного вала.
2. Молотильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол между осью вала
каждого дополнительного молотильного барабана и осью соответствующего приводного
вала равен 2,5-7°.
3. Молотильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая поверхность каждого дополнительного молотильного барабана имеет форму конуса, вершина которого
совпадает с центром сферической опоры.
4. Молотильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дека охватывает часть
молотильного барабана.
5. Молотильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дека полностью охватывает молотильный барабан.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к зерноуборочным машинам.
Известно молотильное устройство зерноуборочного комбайна, содержащее молотильный барабан с бичами и валом, а также охватывающую молотильный барабан деку [1].
Недостатком известного молотильного устройства является то, что на нем нельзя повысить производительность, так как увеличение диаметра молотильного барабана молотильного устройства ведет к значительному увеличению по высоте габаритов комбайна,
что недопустимого.
Техническая задача, решаемая заявляемым изобретением, - повышение производительности и эксплуатационных возможностей молотильного устройства за счет обеспечения экономичной работы зерноуборочного комбайна на полях как с большой, так и малой
урожайностью.
Поставленная задача достигается тем, что молотильное устройство зерноуборочного
комбайна, содержащее молотильный барабан с бичами и валом, а также охватывающую
молотильный барабан деку, снабжено дополнительными молотильными барабанами с валами, установленными между бичами в молотильном барабане, приводными валами и
дополнительным валом, причем вал молотильного барабана выполнен полым, а дополнительный вал установлен в полости вала молотильного барабана, при этом рабочей поверхностью каждого дополнительного молотильного барабана является одна из его торцевых
поверхностей, выполненная выпуклой, а приводные валы и дополнительный вал связаны
между собой передаточным механизмом, установленным в полости молотильного барабана,
кроме этого, каждый вал дополнительного молотильного барабана связан со своим приводным валом с помощью сферического шарнира, расположенного со смещением относительно оси своего приводного вала, а вторая торцевая поверхность каждого дополнительного
молотильного барабана со стороны своего вала выполнена сферической и образует с выполненными на молотильном барабане сферическими поверхностями сферические опоры,
причем вершина рабочей поверхности каждого дополнительного молотильного барабана
расположена на оси своего приводного вала, угол между осью вала каждого дополнительного молотильного барабана и осью соответствующего приводного вала равен 2,5-7°, рабо2
BY 10836 C1 2008.06.30
чая поверхность каждого дополнительного молотильного барабана имеет форму конуса,
вершина которого совпадает с центром сферической опоры, дека может охватывать или
часть молотильного барабана, или молотильный барабан полностью.
Изложенная сущность заявляемого изобретения поясняется чертежами:
фиг. 1 - общий вид;
фиг. 2 - вид А на фиг. 1 с декой, охватывающей часть молотильного барабана;
фиг. 3 - вид А на фиг. 1 с декой, полностью охватывающей молотильный барабан.
Молотильное устройство содержит молотильный барабан 1 с бичами 2, вал 3 и деку 4.
Устройство снабжено дополнительными молотильными барабанами 5 с валами 6, установленными между бичами 2 в молотильном барабане 1, приводными валами 7 и дополнительным валом 8. Рабочими поверхностями 9 дополнительных молотильных барабанов 5 являются их торцевые поверхности, выполненные выпуклыми. Приводные валы 7 и
дополнительный вал 8 установлены в полости молотильного барабана 1 и связаны между
собой передаточным механизмом 10, содержащим приводные конические шестерни 11 и
12. Каждый вал 6 дополнительного молотильного барабана 5 связан со своим приводным
валом 7 с помощью сферического шарнира 13, расположенного со смещением относительно оси приводного вала 7. Торцевые поверхности 14 дополнительных молотильных
барабанов 5 со стороны валов 6 выполнены сферическими, и образуют с выполненными
на молотильном барабане 1 сферическими поверхностями 15 сферические опоры. Вершины рабочих поверхностей 9 дополнительных молотильных барабанов 5 расположены на
осях своих приводных валов 7. Вал 3 молотильного барабана 1 выполнен полым, а дополнительный вал 8 установлен в полости вала 3 молотильного барабана 1. Кроме этого, угол
α между осью вала 6 дополнительного молотильного барабана 5 и осью приводного вала 7
равен 2,5-7°. Торцевые поверхности дополнительных молотильных барабанов 5 имеют
форму конуса, вершина которого совпадает с центром сферической опоры, образованной
торцевой поверхностью 14 и сферической поверхностью 15. Дека 4 в зависимости от конструкторско-технологических схем молотильных устройств может охватывать или часть
молотильного барабана 1, или молотильный барабан 1 полностью. На рабочих поверхностях 9 дополнительных молотильных барабанов 5 установлены бичи 16.
Молотильное устройство зерноуборочного комбайна работает следующим образом.
При выполнении технологического процесса передаточным звеном (на фигурах не показано), связанным с валом 3, вращают молотильный барабан 1 с установленными в нем
дополнительными молотильными барабанами 5. Одновременно дополнительным валом 8,
связанным передаточным механизмом 10 с приводными валами 7, вращают валы 6 дополнительных молотильных барабанов 5. Дополнительные молотильные барабаны 5, связанные с молотильным барабаном 1 сферическими опорами, образованными поверхностями
14 и 15, а с приводными валами 7 сферическими шарнирами 13, от приводных валов 7 получают вращательно-колебательное движение, и рабочими поверхностями 9, совершающими круговое колебательное движение, действуют на растительную массу.
Обмолот растительной массы производят в молотильном зазоре за счет одновременного воздействия на нее бичей 2 молотильного барабана 1 по линии и бичей 16 дополнительных молотильных барабанов 5 локально по окружности.
В процессе обмолота зерновой ворох просыпается через решетчатую деку 4, а солома,
выходя из молотильного зазора, поступает на дальнейшую обработку.
Для эффективной работы угол α между осью вала 6 дополнительного молотильного
барабана 5 и осью приводного вала 7 выполняют от 2,5 до 7°, а торцевые поверхности дополнительных молотильных барабанов 5 выполняют в форме конуса, вершина которого
совпадает с центром сферической опоры, образованной поверхностями 14 и 15. Молотильное устройство может быть выполнено как по классической схеме, где дека 4 частично охватывает молотильный барабан 1, так и по роторной схеме обмолота, где дека 4
полностью охватывает молотильный барабан 1.
3
BY 10836 C1 2008.06.30
Источники информации:
1. SU 1674734 А1, 1991.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
112 Кб
Теги
by10836, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа