close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY10920

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.08.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 10920
(13) C1
(19)
E 21C 27/00
E 21D 9/10
E 21C 25/00
КОМБАЙН ПРОХОДЧЕСКИЙ
(21) Номер заявки: a 20060114
(73) Патентообладатель: Закрытое акционер(22) 2006.02.13
ное общество "Солигорский институт
(43) 2007.10.30
проблем ресурсосбережения с опытным
(71) Заявитель: Закрытое акционерное обпроизводством" (BY)
щество "Солигорский институт про- (56) Лоханин К.А. и др. Эксплуатация проблем ресурсосбережения с опытным
ходческого комбайна ПК-8М. 2-е изд. производством" (BY)
М.: Недра, 1978. - С. 113-133.
(72) Авторы: Прушак Виктор Яковлевич;
BY 7027 C1, 2005.
Щерба Владимир Яковлевич; Давгучиц
SU 1831572 A3, 1993.
Дмитрий Владимирович; Антанович
US 3910358, 1975.
Николай Александрович; Конопляник
Иван Анатольевич; Щерба Юлия Владимировна; Ищенко Марина Викторовна (BY)
BY 10920 C1 2008.08.30
(57)
Комбайн проходческий, содержащий силовые агрегаты, в число которых входят исполнительный орган, бермовые фрезы, маслонасос, конвейер, вентиляторы и электродвигатели, аппаратуру управления силовыми агрегатами, защиты, предпусковой сигнализации,
освещения и контроля, искробезопасный источник питания и реле наличия напряжения,
отличающийся тем, что выполнен с возможностью проверки работоспособности систем
управления, а в качестве силовых агрегатов дополнительно содержит отрезные барабаны,
Фиг. 1
BY 10920 C1 2008.08.30
гусеничные тележки, бурильную установку, оборудованную устройством программирования расстояния между пробуриваемыми скважинами с возможностью автоматизации процесса бурения без участия комбайнера, бункер-перегружатель, оборудованный вакуумным
контактором, блоки комплексной защиты совместно с датчиками тока и исполнительными
контактами, включенными в цепь реле наличия напряжения, при этом аппаратура управления
гусеничными тележками в ручном и автоматическом режимах содержит электромагниты,
подключенные к искробезопасному источнику питания, а аппаратура управления конвейером содержит пневмоприставку с возможностью полной выгрузки и останова конвейера
после заполнения бункера-перегружателя.
Изобретение относится к горнодобывающей технике и может применяться для прохождения выработок комбайнами шахтными проходческими при добыче полезных ископаемых.
Известен комбайн проходческий, содержащий силовые агрегаты, в число которых входят исполнительный орган, бермовые фрезы, отрезные барабаны, маслонасос, конвейер,
вентиляторы, гусеничные тележки, их электродвигатели, аппаратуру управления с контакторами и кнопками управления, аппаратуру защиты, предпусковой сигнализации, освещения
и контроля, трансформаторы, панель с предохранителями, реле утечки и стабилизирующие блоки с искробезопасными выходными цепями [1].
Недостатками данного комбайна являются отсутствие в составе силовых агрегатов бурильной установки, бункера-перегружателя и системы управления ходом комбайна и
сверлом бурильной установки, отсутствие автоматического режима управления, низкая
надежность и ремонтопригодность электроаппаратуры, высокая трудоемкость и недостаточная безопасность в обслуживании, неудобство в эксплуатации, большой объем размещаемого электрооборудования в комбайне.
Задачей изобретения является разработка комбайна проходческого с возможностью
управления ходом комбайна и сверлом бурильной установки в ручном режиме и возможностью автоматического управления ходом комбайна, сверлом, конвейером и бункеромперегружателем, а также снижение трудоемкости, повышение надежности, безопасности,
ремонтопригодности и удобства обслуживания комбайна проходческого, уменьшение количества электрооборудования, занимающего в нем большой объем.
Технический результат достигается тем, что комбайн проходческий, содержащий силовые агрегаты, в число которых входят исполнительный орган, бермовые фрезы, маслонасос,
конвейер, вентиляторы и электродвигатели, аппаратуру управления силовыми агрегатами,
защиты, предпусковой сигнализации, освещения и контроля, искробезопасный источник
питания и реле наличия напряжения, выполнен с возможностью проверки работоспособности систем управления, а в качестве силовых агрегатов дополнительно содержит отрезные барабаны, гусеничные тележки, бурильную установку, оборудованную устройством
программирования расстояния между пробуриваемыми скважинами с возможностью автоматизации процесса бурения без участия комбайнера, бункер-перегружатель, оборудованный вакуумным контактором, блоки комплексной защиты совместно с датчиками тока
и исполнительными контактами, включенными в цепь реле наличия напряжения, при этом
аппаратура управления гусеничными тележками в ручном и автоматическом режимах содержит электромагниты, подключенные к искробезопасному источнику питания, а аппаратура управления конвейером содержит пневмоприставку с возможностью полной
выгрузки и останова конвейера после заполнения бункера-перегружателя.
На фиг. 1 изображена электрическая схема предлагаемого комбайна проходческого, на
фиг. 2 - схема контура электрической цепи управления силовыми агрегатами комбайна
проходческого, на фиг. 3 - контур цепи акустических излучателей комбайна проходческого.
Комбайн проходческий содержит автоматический выключатель 1 для подачи и снятия
напряжения с системы электроуправления при помощи кнопок "ПИТАНИЕ ВКЛ" 2 и
2
BY 10920 C1 2008.08.30
"АВАРИЙНАЯ" 3, автоматический выключатель 4 с расцепителем нулевого напряжения,
контактор 5 для управления электродвигателями маслонасоса и бермовых фрез, контактор 6
для управления электродвигателями вентиляторов и конвейера, контакторы 7 и 8 для
управления электродвигателями исполнительного органа с регулировкой задержки включения контактора 8 при помощи реле 9 с регулируемой пневмоприставкой, контактор 10
для управления бункером-перегружателем, пускатель 11 для включения освещения.
Электрическая цепь управления для защиты главных и вспомогательных двигателей
комбайна проходческого снабжена блоками комплексной защиты 12, 13, 14, которые работают совместно с датчиками тока 15, 16, 17, 18, 19, 20. Исполнительные контакты 21,
22, 23 блоков комплексной защиты введены в цепи управления исполнительным органом
и бермовыми фрезами, а контакты 24, 25, 26 совместно с диодным полупроводниковым
мостом 27, автоматическим выключателем 28, кнопкой проверки системы "ПРОВЕРКА" 29
составляют цепь питания расцепителя нулевого напряжения автоматического выключателя 4, подключенную ко вторичной обмотке трансформатора 30, первичная обмотка которого запитана через автоматический выключатель 31. В цепь питания расцепителя нулевого
напряжения автоматического выключателя 4 также введена кнопка "ПРОВЕРКА" 32 для
его форсированного включения.
Электрическая цепь комбайна проходческого оборудована предпусковой сигнализацией, состоящей из блока электронного 33, блока концевого 34, блока выпрямителя 35,
трансформатора понижающего 36 и кнопки включения "СИГНАЛ" 37. Контакт 38 блока
электронного 33 шунтирует контакты 39, 40, 41 контакторов 5, 6, 7.
Комбайн проходческий снабжен блоками устройств дистанционного управления 42, 43,
44, которые питаются от искробезопасных трансформаторов 45, 46, 47 напряжением 18 В.
Бурильная установка оборудована устройством программирования 48 расстояния между дренажным бурением с возможностью автоматизации процесса бурения без участия
комбайнера. Автоматизированную работу бурильной установки обеспечивают: реле 49
включения автоматического режима, реле 50 подачи сверла вверх, промежуточное реле 51
включения электромагнита подачи сверла вверх, реле 52 включения электромагнита подачи
сверла вниз, промежуточное реле 53 контроля верхнего положения сверла. Для питания
электромагнитов гидрораспределителей применяется искробезопасный источник питания
54 напряжением 24 В постоянного тока.
Комбайн проходческий оборудован переключателями "РЕЖИМ РАБОТЫ" 55, 56, 57,
58, 59, контактом 60 в цепи управления пускателя. Цепи управления пускателем искробезопасные, напряжением 18 В. В качестве одной из жил управления используется заземляющая жила кабеля. Контакт 60 осуществляет питание трансформаторов 30, 45, 61, реле 48,
полупроводникового моста 27, лампы подсветки шкал приборов 62, вольтметра 63. Реле 42
воздействует на цепь управления приводами через реле 64 с контактом 65.
Переключатели "ПРОВЕРКА" 29, 32, 66, 67 имеют поворотный флажок. Замыкающий
блок-контакт 68 подготавливает к работе цепи управления приводами.
Кроме того, в цепи управления комбайном проходческим имеется кнопка "ОСВЕЩЕНИЕ ВКЛ" 69, которая через пускатель 11 и замыкающие контакты 70 и 71 к светильникам люминесцентным и фарам на комбайне. Замыкающий блок-контакт 72 шунтирует
кнопку 69. А замыкающий контакт 73 шунтирует кнопку 37 акустических излучателей.
Для замыкания цепей управления ходом комбайна и включения конвейера в автоматическом режиме имеются контакты 74 и 75. Для включения маслонасоса имеется кнопка
"МАСЛОНАСОС ВКЛ" 76. Цепи управления ходом комбайна подготавливают к работе
замыкающим блок-контактом 77 и 78. Блок-контакт 79 шунтирует кнопку 76.
Цепь управления конвейером снабжена кнопкой "КОНВЕЙЕР ВКЛ" 80, силовыми
контактами 81, подающими напряжение на электродвигатели конвейера и вентиляторов, а
блок-контакт 82 шунтирует кнопку 80. Замыкающий блок-контакт 83 готовит к работе цепи управления исполнительным органом. Замыкающий блок-контакт 84 готовит к работе
цепи управления бункером-перегружателем.
3
BY 10920 C1 2008.08.30
Цепь управления исполнительным органом имеет кнопку "ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ
ОРГАН ВКЛ" 85, блок-контакт 86 включения реле времени 9, шунтирующий контакт 87 и
силовые контакты 88 включения электродвигателя исполнительного органа левого. Для
включения электродвигателя исполнительного органа правого имеется замыкающий контакт 89, блок-контакт 90, блок-контакт 91 и блок-контакт 92 отключения реле времени 9 и
включения силовых контактов 93.
Кнопка "ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ВКЛ" 94 взаимодействует с контактором 10 и силовыми
контактами 95 электродвигателя бункера-перегружателя. Блок-контакт 96 шунтирует
кнопку 94.
Цепи управления подачи сверла оборудованы контактами 97, цепи нейтрали хода комбайна - контактами 98. Реле подачи гидросверла вверх 50 и реле 99 соединены с замыкающими контактами 100 и 101 и промежуточным реле подачи гидросверла вверх 51, а
размыкающий контакт 102 размыкает цепи управления реле подачи гидросверла вниз 53.
Замыкающий контакт 103 взаимодействует с электромагнитом подачи гидросверла
вверх 104. Замыкающий контакт 105 воздействует на реле 53 контроля верхнего положения сверла. Реле 53 имеет замыкающий контакт 106, шунтирующий контакт 105, а также
замыкающие контакты 107, 108, 137 и размыкающие контакты 109, 110 и 111.
Для управления ходом комбайна существует кнопка "ХОД" 112 с контактом 113, подающим напряжение на промежуточное реле хода комбайна 114. Контакт 115 включает
электромагнит хода комбайна.
Для остановки отдельных электроприводов комбайна существуют кнопки "СТОП"
116, 117, 118, 119.
Содержится лампа "КОНТРОЛЬ РЕЖИМА" 120, сигнализирующая о переводе комбайна в режим "АВТОМАТИЧЕСКИЙ", в котором контакт 55 разорвет цепь, питающую
реле 121 в режиме "РУЧНОЙ", контакт 122 цепи управления гидросверлом, контакт 123
цепи включения электродвигателя конвейера, контакт 124 цепи подачи комбайна на забой,
контакт 125 цепи контроля нейтрали хода комбайна и гидросверла, контакт 126 цепи
управления бункером-перегружателем, а размыкающий контакт 127 разорвет цепи управления бункером-перегружателем с пульта управления. Размыкающий контакт 128 разорвет
цепь управления пускателей 121 и 129. В этой же цепи имеется контакт 130 конечного выключателя контроля нижнего положения гидросверла и контакт 131 включения привода
ходовой части. Размыкающий контакт 132 служит для разрыва цепи управления счетом
импульсов устройства 48.
В цепи управления бункера-перегружателя и его конвейера имеются контакты 133,
134, 135 и 136.
Комбайн проходческий работает следующим образом.
В ручном режиме при отбойке руды необходимо переключатели комбайна проходческого "РЕЖИМ РАБОТЫ" 55, 56, 57, 58, 59 установить в положение "РУЧНОЙ" и подать
напряжение в систему электроуправления. Подача напряжения в систему электроуправления от пускателя и снятие его производится дистанционно с рабочего места машиниста
кнопками "ПИТАНИЕ ВКЛ" 2 и "АВАРИЙНАЯ" 3.
Перед нажатием кнопки 2 включается аварийный выключатель 1, замыкая контакт 60
в цепи управления пускателя. Цепи управления пускателем искробезопасные, напряжением 18 В. В качестве одной из жил управления используется заземляющая жила кабеля для
контроля целостности и величины сопротивления цепи заземления.
Устройство программирования 48 расстояния между дренажным бурением включает
программное реле времени. После подачи напряжения получают питание трансформаторы
30, 61, программное реле времени устройства программирования 48, нулевая катушка автоматического выключателя 4, искробезопасный трансформатор 45, диодный полупроводниковый мост 27, лампа подсветки шкал приборов 62, вольтметр 63 показывает
величину напряжения на вводе системы управления.
4
BY 10920 C1 2008.08.30
Реле устройства дистанционного управления 42 срабатывает и включает реле 64, которое своим контактом 65 замыкает цепи управления приводами.
Главные и вспомогательные электродвигатели снабжены блоками комплексной защиты 12, 13, 14, которые работают совместно с датчиками тока 15, 16, 17, 18, 19, 20. Их исполнительные контакты 21, 22, 23 введены в цепи управления исполнительным органом и
бермовыми фрезами. Контакты 24, 25, 26 совместно с диодным полупроводниковым мостом 27, автоматическим выключателем 28, кнопкой проверки системы "ПРОВЕРКА" 29
составляют цепь питания расцепителя нулевого напряжения автоматического выключателя 4. Он подключен ко вторичной обмотке трансформатора 30, первичная обмотка которого запитана через автоматический выключатель 31. Перед включением автоматического
выключателя 4 следует повернуть флажки переключателей "ПРОВЕРКА" 29, 32, 66, 67 в
положение "РНН", предназначенное для форсированного включения расцепителя нулевого напряжения. Далее необходимо включить автоматический выключатель 4.
Замыкающим блок-контактом 68 выключатель подготавливает к работе цепи управления приводами.
Нажатием кнопки "ОСВЕЩЕНИЕ ВКЛ" 69 включаются светильники и фары на комбайне. При этом включится пускатель 11 и замыкающими контактами 70 и 71 подаст напряжение на светильники и фары. Замыкающий блок-контакт 72 зашунтирует кнопку 69.
Нажатием кнопки "СИГНАЛ" 37 производится включение электронного блока 33 предупредительной сигнализации. Одновременно включается реле блока концевого 34, блока
выпрямителя 35, трансформатора понижающего 36 и замыкающим контактом кнопки
включения "СИГНАЛ" 73 шунтируют кнопку 37. Блок электронный 33, включившись, посылает сигнал на акустические излучатели. По прекращению звучания сигнала замыкается
контакт 38 блока электронного 33, шунтирует контакты 39, 40 и 41 контакторов 5, 6 и 7,
подготавливая цепи управления электроприводами к работе, и находится в замкнутом состоянии в течение 9 секунд после прекращения звукового сигнала.
После замыкания контакта 38 подается питание на устройства 43, 44 и срабатывают
реле этих устройств, соответственно замыкая контакты 74, 75 в цепях управления ходом
комбайна и включения конвейера в автоматическом режиме при помощи блоков устройств дистанционного управления 42, 43, 44, которые питаются от искробезопасных
трансформаторов 45, 46, 47.
После прекращения звукового сигнала нажатием кнопки "МАСЛОНАСОС ВКЛ" 76
включается контактор 5. Контакт 39 зашунтирует контакт 38 устройства 33 (блока электронного).
Контактор 5 включает электродвигатель маслонасоса, бермовых фрез и замыкающим
блок-контактом 77 подготавливает к работе цепи управления ходом комбайна.
Контактор 5 замыкающим блок-контактом 78 подготовит к работе цепь контактора 6.
Блок-контакт 79 зашунтирует кнопку 76.
Если в течение 9 секунд после прекращения предупредительного звукового сигнала не
будет включен контактор 5, схема вернется в исходное положение и для ее запуска необходимо снова подать предупредительный сигнал.
Кнопкой "КОНВЕЙЕР ВКЛ" 80 включается контактор 6.
Силовые контакты 81 подадут напряжение на электродвигатели конвейера и вентиляторов, а блок-контакт 82 зашунтирует кнопку 80. Замыкающий блок-контакт 83 подготовит к работе цепи управления исполнительным органом. Замыкающий блок-контакт 84
подготовит к работе цепи управления бункером-перегружателем.
Нажатием кнопки "ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ВКЛ" 85 включается контактор 7.
Блок-контакт 86 включит реле времени 9. Блок-контакты контактора 7 и реле времени 87
шунтируют кнопку 85, а силовые контакты 88 включают электродвигатель исполнительного
органа левого. По истечении 3 с замыкающий контакт 89 включит контактор 8. Блок-контакт 90
зашунтирует контакт 87. Блок-контакт 91 зашунтирует контакт 89. Блок-контакт 92 от5
BY 10920 C1 2008.08.30
ключит реле времени 9. Силовые контакты 93 включат электродвигатель исполнительного
органа правого.
Нажатием кнопки "ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ ВКЛ" 94 включается контактор 10 и силовыми
контактами 95 включит электродвигатель бункера-перегружателя. Блок-контакт 96 зашунтирует кнопку 94.
Включение подачи гидросверла вверх производится поворотом рукоятки переключателя "ГИДРОСВЕРЛО" в положение "ВВЕРХ", при этом замыкаются контакты 97 в цепях
управления подачи сверла и контакты 98 в цепи нейтрали хода комбайна. Для питания
электромагнитов гидрораспределителей применяется искробезопасный источник питания
54 постоянного тока.
Далее получат питание реле подачи гидросверла вверх 50 и реле 99, замыкающими
контактами 100 и 101 включат промежуточное реле подачи гидросверла вверх 51, а размыкающим контактом 102 размыкает цепи управления реле подачи гидросверла вниз 53.
Замыкающий контакт 103 включит электромагнит подачи гидросверла вверх 104. Таким
образом, производится подача гидросверла на забой и бурение.
После окончания бурения срабатывает конечный выключатель контроля верхнего положения гидросверла, замыкающим контактом 105 включает пускатель контроля верхнего
положения гидросверла 53. Пускатель 53 замыкающим контактом 106 шунтирует контакт 105, замыкающим 107 подготавливает к работе цепи узла сброса в ноль программного реле времени 48, контактом 108 подготовит к работе цепи подачи гидросверла вниз,
размыкающим контактом 109 отключит реле подачи гидросверла вверх 50 и разомкнет
контакт 110. Подача гидросверла на забой прекратится. Размыкающий контакт 102 пускателя 50 включает реле подачи гидросверла вниз 53.
В конце хода гидросверла вниз срабатывает конечный выключатель контроля нижнего
положения гидросверла, размыкается контакт 111 и отключает реле 99. Контакт 100 разрывает цепь питания промежуточных реле подачи гидросверла 51 и 53. Подача гидросверла вниз прекращается.
Управление ходом комбайна проходческого осуществляется кнопкой "ХОД" 112, 113.
При нажатии на кнопку "ХОД" замыкается контакт 113, подавая напряжение на промежуточное реле хода комбайна 114. Контакт 115 включает электромагнит хода комбайна.
Остановка отдельных электроприводов комбайна осуществляется кнопками "СТОП" 116,
117, 118, 119, остановка всех электроприводов одновременно - кнопкой "АВАРИЙНАЯ" 3.
При управлении комбайном проходческим в автоматическом режиме автоматически
работают приводы хода, конвейера, бункера-перегружателя и подачи гидросверла дренажного бурения.
Для управления комбайном в автоматическом режиме переключатель "РЕЖИМ РАБОТЫ" 55, 56, 57, 58, 59 установить в положение "АВТОМАТИЧЕСКИЙ", при этом:
1) замыкается контакт переключателя 57, загорится лампа "КОНТРОЛЬ РЕЖИМА"
120, сигнализирующая о переводе комбайна в режим "АВТОМАТИЧЕСКИЙ";
2) замыкается контакт переключателя 58 и зашунтирует контакт 83 в цепи управления
исполнительным органом, что предотвратит остановку электродвигателей исполнительного органа при периодических отключениях конвейера в режиме "АВТОМАТИЧЕСКИЙ";
3) контакт 55 разорвет цепь, питающую реле 121 в режиме "РУЧНОЙ";
4) контакт 56 разорвет цепь управления ходом комбайна, исключая возможность его
включения с пульта;
5) контакт переключателя 57, замкнувшись, включает пускатель 49, который замыкающими контактами подготовит схему устройства управления для работы в режиме "АВТОМАТИЧЕСКИЙ":
контакт 122 - цепи управления гидросверлом;
контакт 123 - цепи включения электродвигателя конвейера;
контакт 124 - цепи подачи комбайна на забой;
6
BY 10920 C1 2008.08.30
контакт 125 - цепи контроля нейтрали хода комбайна и гидросверла;
контакт 126 - цепи управления бункер-перегружателем, а размыкающим контактом 127
разорвет цепи управления бункер-перегружателем с пульта управления. Размыкающий
контакт 128 разорвет цепь управления конвейером, исключая возможность его включения
с пульта.
Привод ходовой части и электродвигатель конвейера включаются автоматически при
условии, что:
бункер-перегружатель не заполнен, т.е. замкнут контакт в цепи устройства 43 и соответственно контакт 74 в цепи пускателей 121 и 129;
замкнут контакт конечного выключателя наличия самоходного вагона (нет вагона) в
цепи устройства 44 и соответственно контакт 75 в цепи пускателя 121;
гидросверло находится в крайнем нижнем положении (замкнут контакт 130 конечного
выключателя контроля нижнего положения гидросверла). При этом включаются пускатели 121 и 129. Контакт 131 включает привод ходовой части. Размыкающий контакт 132 разорвет цепи управления счетом импульсов устройства 48.
Заполнение автоматизированного бункера-перегружателя рудой, транспортируемой
конвейером комбайна, производится автоматически. После заполнения бункера-перегружателя срабатывает реле контроля заполнения, размыкает контакт 133 в цепи включения
конвейера бункера, а замыкающим контактом 134 подготавливает цепи управления бункером-перегружателем для проведения его разгрузки.
Включение конвейера бункера-перегружателя на выгрузку осуществляется путем нажатия на рычаг управления конечного выключателя, установленного на хвостовой части
бункера-перегружателя, передней частью самоходного вагона. При этом замыкается контакт 135 в цепи управления конвейером бункера-перегружателя.
После заполнения бункера-перегружателя автоматически отключается подача комбайна на забой, т.е. реле контроля заполнения бункера-перегружателя размыкает контакт в
цепи управления устройством 43 и отключаются пускатели 121 и 129.
Пускатель 121, обесточившись, размыкает замыкающий контакт 131 в цепи управления ходом комбайна, а замыкающим контактом 136 с выдержкой времени 8 с отключит
электродвигатель конвейера комбайна.
Пускатель 129, обесточившись, замыкает контакт 132 в цепи управления программным
реле времени 48. Число импульсов для срабатывания реле 48 выбирается в зависимости от
необходимого при прохождении выработки расстояния между буровыми скважинами.
При совпадении количества поступивших импульсов с заданным (положение указателя
установки) срабатывает реле и замыкает свой контакт 137 в цепи управления гидросверлом.
Включается реле 50 подачи гидросверла вверх, которое замыкающим контактом 102
блокирует включение промежуточного реле 53 подачи гидросверла вниз. Таким образом,
автоматически производится подача гидросверла на забой и бурение.
После окончания бурения срабатывает конечный выключатель верхнего положения
гидросверла и замыкающим контактом 105 включает реле 52 контроля верхнего положения гидросверла.
Пускатель 52 замыкающим контактом 106 шунтирует контакт 105, замыкающим контактом 108 подготовит к работе цепи подачи гидросверла вниз, замыкающим контактом 107
подготавливает к работе цепи узла сброса в ноль программного реле времени 48, размыкающими контактами 109 и 110 обесточит реле 50 подачи гидросверла вверх.
Подача гидросверла на забой прекращается.
Размыкающий контакт 102 реле 50 включает промежуточное реле 53 подачи гидросверла вниз.
При нажатии на конечный выключатель контроля нижнего положения гидросверла
размыкается контакт 111.
Подача гидросверла вниз прекращается.
7
BY 10920 C1 2008.08.30
Размыкающий контакт 130 конечного выключателя контроля нижнего положения
гидросверла, замкнувшись, подготовит цепи включения хода комбайна и конвейера к
работе.
Источники информации:
1. Лоханин К.А., Грибов В.Ф., Тесленко В.И. и др. Эксплуатация проходческого комбайна ПК-8М. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1978. - С. 113-133.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
8
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
424 Кб
Теги
патент, by10920
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа