close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY11113

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2008.10.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 11113
(13) C1
(19)
F 16K 1/22
F 16K 13/00
G 05D 7/00
ДИСКОВЫЙ РЕГУЛЯТОР РАСХОДА
(21) Номер заявки: a 20060912
(22) 2006.09.19
(43) 2008.04.30
(71) Заявитель: Кореньков Виктор Сергеевич (BY)
(72) Авторы: Бразговка Александр Иванович; Кореньков Виктор Сергеевич;
Кумейша Николай Антонович; Миков Игорь Александрович; Пастушенко Александр Герасимович (BY)
(73) Патентообладатель: Кореньков Виктор
Сергеевич (BY)
(56) SU 1404733 A1, 1988.
SU 1539733 A1, 1990.
US 2004/0129909 A1.
JP 62052277 A, 1987.
BY 11113 C1 2008.10.30
(57)
Дисковый регулятор расхода, содержащий корпус с вмонтированными опорными узлами и установленным в них валом, отличающийся тем, что вал установлен между подпятниковыми шариками, на валу установлены регулирующий диск, имеющий S-образный
профиль в перпендикулярной оси вала плоскости, и зубчатый фиксатор в форме диска,
выполненный с возможностью фиксации в заданном положении стопором, выполненным
в форме зуба и смонтированным на пластинчатой пружине из магнитного материала, закрепленной на платформе корпуса и замыкающей магнитную систему электромагнита,
Фиг. 1
BY 11113 C1 2008.10.30
содержащую магнитопровод, прикрепленный к платформе корпуса, и насаженную на магнитопровод катушку индуктивности; содержит установленный на платформе корпуса через герметизирующую прокладку колпак из немагнитного материала, на днище которого
установлен измеритель положения фиксатора и регулирующего диска.
Изобретение относится к арматуростроению и может использоваться для обеспечения
требуемых параметров в технологических процессах, изменения расхода жидкости, газа
или пара, например в теплоэнергетике для регулирования расхода теплоносителя.
Известен затвор [1], в котором наружная герметизация осуществляется сальником.
Конструкция известного сальника не позволяет существенно снизить усилие привода,
до 90 % которого затрачивается на преодоление трения в сальнике, и повысить надежность ввиду его износа и необходимости замены.
Наиболее близким по технической сущности является затвор [1], содержащий установленный в корпусе герметизирующий сальник.
К недостаткам затвора [1] следует отнести наличие сальника, требующего замены по
мере износа.
Задача состоит в повышении надежности дискового регулятора расхода.
Этот технический результат достигается тем, что вал с S-образным в сечении регулирующим диском установлен в опорных узлах корпуса и между подпятниковыми центрирующими шариками так, что обеспечивается его свободное вращение за счет скоростного
напора потока носителя. Угловое положение регулирующего диска определяется фиксирующим диском, закрепленным на верхнем конце вала регулирующего диска, фиксируемым в определенном положении стопором по двоичным электрическим сигналам от
внешних устройств как ручного, так и автоматического управления.
Такая конструкция позволяет исключить сальник, исключив необходимость его замены в период эксплуатации, уменьшить вес, объем, затраты на транспортировку.
Кроме того, малое количество деталей делает конструкцию технологичнее известных
в производстве и эксплуатации, а отсутствие узлов повышенного износа - срок службы
соизмеримым со сроком службы зданий и трубопроводов, доводя его до срока морального
износа и качественного обновления на новом технико-экономическом уровне.
Основой изготовления дискового регулятора расхода может служить практически любая из известных дисковых заслонок или дисковый затвор. Корпус, вал и опорные узлы
используются оригинальные, а регулирующий диск, фиксатор, стопор, электромагнит,
колпак и указатель положения изготавливаются отдельно, причем их изготовление не сопряжено с какими-либо трудностями конструктивного, технологического или любого другого порядка.
На фиг. 1 изображен дисковый регулятор расхода, на фиг. 2 а) фиксатор; б) разрез
по А-А.
В корпусе 1 установлены опорные узлы 4, в которых и между подпятниковыми шариками 5 установлен вал 3 с закрепленным на нем S-образным в перпендикулярной оси вала
плоскости диском 2 (фиг. 2, б) разрез по А-А). На верхнем конце вала винтом 14 укреплен
зубчатый фиксатор 8 в форме диска, фиксирующийся в заданном положении имеющим
форму зуба стопором 10, смонтированным на пластинчатой пружине 9 из магнитного материала, крепящейся к платформе корпуса 1 винтом 14. Пластинчатая пружина 9 замыкает
магнитную систему электромагнита, состоящего из магнитопровода 11, прикрепленного к платформе корпуса 1 винтом 15 и насаженной на магнитопровод 11 катушки индуктивности 12.
К платформе корпуса 1 через герметизирующую прокладку 7 укреплен колпак 6 из
немагнитного материала. На внешней стороне днища колпака 6 установлен измеритель
положения 13 фиксатора 8 и соответственно регулирующего диска 2.
Дисковый регулятор расхода работает следующим образом.
2
BY 11113 C1 2008.10.30
Скоростной напор носителя создает вращающий момент, стремящийся повернуть регулирующий диск 2 с валом 3 и фиксатором 8 (фиг. 2) против часовой стрелки.
В режиме паузы фиксатор 8 удерживается стопором 10 в определенном положении до
прихода единичного сигнала разрешения вращения регулирующего диска 2. По поступлению единичного сигнала разрешения на катушку 12 электромагнита, притягивается стопор 10 к магнитопроводу 11.
Стопор 10 выходит из зацепления с фиксатором 8, освобождает его, и последний начинает вращаться вместе с валом 3 и регулирующим диском 2 под действием скоростного
напора носителя на регулирующий диск 2 до момента прихода нулевого сигнала запрета
вращения на катушку 12 электромагнита 11.
Регулирующий диск 2 изменяет проходное сечение, а с ним гидравлическое сопротивление и расход носителя. Контроль положения регулирующего диска 2 осуществляется
измерителем положения 13.
Утечку рабочей среды из зазора между верхним опорным узлом 4 и валом 3 в наружную среду предотвращает установленный на платформе корпуса 1 через герметизирующую прокладку 7 колпак 6.
Дисковый регулятор расхода имеет следующие положительные свойства:
1. Высокую преемственность модели, в частности в арматуростроении дисковых
заслонок и затворов, выводя их на новый качественный уровень;
2. Отсутствие элементов, требующих замены из-за износа во время эксплуатации, и в
этом смысле является устройством необслуживаемым;
3. Наименьшие массогабаритные характеристики и количество деталей;
4. Коммуникации, устройства защиты и управления, затраты на транспортировку,
монтаж и обслуживание значительно меньше известных устройств;
5. Бесшумность;
6. Технологичность в производстве и эксплуатации.
Источники информации:
1. SU 1404733 А1, 1988.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
85 Кб
Теги
патент, by11113
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа