close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY11161

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 11161
(13) C1
(19)
(46) 2008.10.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ШТУКАТУРНЫЙ РАСТВОР
(21) Номер заявки: a 20050333
(22) 2005.04.04
(43) 2006.12.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Полоцкий государственный университет" (BY)
(72) Авторы: Бакатович Александр Александрович; Кухорев Игорь Александрович; Журавская Юлия Валентиновна (BY)
BY 11161 C1 2008.10.30
C 04B 28/00
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Полоцкий государственный
университет" (BY)
(56) РОМАНОВ В.П. и др. Материалы 29 студенческой научной конференции Полоцкого государственного университета. Новополоцк, ПГУ, 2000. - С. 231-233.
RU 2140887 C1, 1999.
RU 2200714 C2, 2003.
RU 2151119 C1, 2000.
RU 2078745 C1, 1997.
RU 2055032 C1, 1996.
(57)
Штукатурный раствор, содержащий песок и шлам водоочистки, отличающийся тем,
что содержит обожженный при температуре 900-1100 °С шлам водоочистки следующего
состава, мас. %:
CaSO4
3-10
SiO2
1,5-5,0
Fe2O3
4-9
CaO
63-75
MgO
6-14
зола
5-11,
при следующем соотношении компонентов в штукатурном растворе, мас. %:
песок
90,8-94,2
обожженный шлам водоочистки
5,8-9,2.
Изобретение относится к области производства штукатурных растворов на основе неорганического вяжущего. Применяется при внутренней отделке зданий и сооружений.
Известные штукатурные растворы включают неорганическое вяжущее - известь и заполнитель - кварцевый песок [1]. Однако такие штукатурные растворы имеют большую
стоимость, что обусловлено высокой ценой вяжущего материала - извести.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является штукатурный раствор, содержащий песок, известь и шлам водоочистки следующего состава, мас. %: песок - 91-91,5 %,
известь - 6,8-7,3 %, шлам водоочистки - 1,7-2,7 % [2].
Недостатком известного раствора является более низкая прочность, что обусловлено
более низкой активностью соединений, входящих в состав извести, и высокая стоимость
по сравнению с заявляемым.
Задачей данного изобретения является разработка состава штукатурного раствора, который обладает повышенной прочностью, более низкой стоимостью.
BY 11161 C1 2008.10.30
Поставленная задача достигается тем, что штукатурный раствор содержит песок и
обожженный при температуре 900-1100 °С шлам водоочистки следующего состава, мас. %:
CaSO4
3-10
SiO2
1,5-5,0
Fe2O3
4-9
CaO
63-75
MgO
6-14
зола
5-11,
при следующем соотношении компонентов в штукатурном растворе, мас. %:
песок
90,8-94,2
обожженный шлам водоочистки
5,8-9,2.
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявленный состав штукатурного раствора отличается от известного иным составом вяжущего, а именно
тем, что оно представляет собой обожженный при температуре 900-1100 °С шлам водоочистки. Улучшение свойств заявляемого раствора происходит из-за присутствия в составе
обожженного шлама активных составляющих: оксида кальция (СаО), оксида магния (MgO),
оксида железа (Fe2O3). Выбор температуры обжига шлама обусловлен тем, что температура ниже 900 °С не способствует образованию СаО, а при температуре выше 1100 °С не
происходит улучшения основных свойств строительных растворов, а энергозатраты увеличиваются. Применение обожженного шлама водоочистки в штукатурных растворах
обеспечивает улучшенные свойства, а именно увеличение прочности.
Для проведения сравнительных испытаний были приготовлены составы: заявляемый,
прототип, аналог, в соответствии с СТБ 1307.
При проведении испытаний для приготовления штукатурных растворов использовалась строительная известь II сорта без добавок ОАО "Забудова". Известь соответствует
требованиям ГОСТ 9179-77.
Также в качестве компонента комплексного вяжущего использовался шлам водоочистки, образующийся в процессе осветления природных вод на Новополоцкой ТЭЦ.
Для изготовления заявляемых составов использовался обожженный при температуре
900-1100 °С шлам водоочистки. Химический состав обожженного шлама приведен в табл. 1.
Таблица 1
CaSO4
3,0-10,0
SiO2
1,5-5,0
Химический состав, %
Fe2O3
CaO
4,0-9,0
63,0-75,0
MgO
6,0-14,0
зола
5,0-11,0
Составы штукатурных растворов и соотношение компонентов для марок М4-М10
представлены в табл. 2.
Таблица 2
№
Состав строительной
состава
смеси
1
2
3
4
5
Известный (прототип)
Известный (прототип)
Известный (аналог)
Заявляемый
Заявляемый
Соотношение компонентов строительной смеси, %
заполнитель
вяжущее
песок
известь
шлам
обожженный шлам
91,5
90,0
89,0
94,2
90,8
6,8
7,3
11,0
-
1,7
2,7
-
5,8
9,2
2
BY 11161 C1 2008.10.30
Для определения механических свойств изготавливались образцы-кубы из растворной
смеси с размером ребра 7,07 см.
Определение подвижности и прочности штукатурного раствора производилось согласно требованиям ГОСТ 5802-86. Показатели основных свойств штукатурных растворов
представлены в табл. 3.
Таблица 3
№
состава
1
2
3
4
5
Прочность, МПа
7 суток
14 суток
0,31
0,46
0,7
1,02
0,35
0,45
0,42
0,61
0,88
1,33
Подвижность, см
8,0
8,1
7,3
8,2
8,0
Из табл. 3 следует, что составы № 4, 5 обладают повышенной прочностью по сравнению с составами № 1, 2 (прототипом). Например, прочность состава № 4 на 25 % больше,
чем состава № 2 при заданной подвижности.
Показатель прочности заявляемого состава № 4 превышает на 25 % значение аналога
№ 3, при заданной подвижности. Использование заявляемого штукатурного раствора в
строительной отрасли позволит отказаться при приготовлении штукатурных растворов от
использования извести, на получение которой затрачивается большое количество энергоресурсов. Кроме того, в заявляемом штукатурном растворе расход обожженного шлама в
2 раза меньше по сравнению с расходом извести, а стоимость 1 м3 раствора ниже на 25 %.
Результаты испытаний подтверждают повышение прочности штукатурного раствора и
более низкую его стоимость.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
76 Кб
Теги
патент, by11161
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа