close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY11626

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.02.28
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 11626
(13) C1
(19)
B 21F 37/00
B 21F 11/00
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО
ВИТОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ
(21) Номер заявки: a 20040239
(22) 2004.03.22
(43) 2005.09.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Белорусский металлургический завод" (BY)
(72) Авторы: Старолавников Петр Максимович; Шатов Сергей Романович;
Маточкин Виктор Аркадьевич; Батан Владимир Иванович; Любимова
Ирина Ивановна (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Белорусский
металлургический завод" (BY)
(56) UA 56678 A, 2003.
RU 2060089 С1, 1996.
SU 1389917 A2, 1988.
RU 2116857 C1, 1998.
RU 2147964 C1, 2000.
BY 11626 C1 2009.02.28
(57)
Устройство для изготовления кольцевого витого изделия из проволоки, включающее
ролик реза и основание, на которое с возможностью вращения установлена оправка с ножами, прижимным роликом и приспособлением для направления витков, отличающееся
тем, что под оправкой установлен накопительный барабан, оснащенный механизмом поддержки витков и механизмом сброса витков с рычагом сброса витков, оправка выполнена
с вертикальным пазом для захода рычага сброса витков, при этом ролик реза одновременно служит толкателем рычага сброса витков.
Фиг. 1
BY 11626 C1 2009.02.28
Изобретение относится к изготовлению изделий из проволоки и может найти применение в металлургии при изготовлении заготовок кольцевых транспортных стропов для
погрузки пакетов сортового проката и труб, а также в строительстве и стройиндустрии
при изготовлении кольцевых каркасов для железобетонных изделий кольцевого или круглого сечения.
В качестве прототипа принято приспособление для изготовления кольцевых витых изделий из проволоки, которое состоит из основания, вращающейся оправки с радиально
вставленными ножами ниже зоны формообразования. Основание устройства оснащено
роликом реза, который свободно вращается на оси и подается в зону вращения режущих
кромок ножей до соприкосновения с ними цилиндрической поверхности в конце реза [1].
Недостаток прототипа в том, что количество витков в отрезанной спирали ограничено
двумя-пятью витками. Причиной этого является растяжение навитых колец под действием
собственного веса. Величина растяжения возрастает с увеличением диаметра спирали, количества ее витков, уменьшении диаметра проволоки и ее жесткости.
Задача, решаемая изобретением, состоит в усовершенствовании приспособления для
изготовления витых кольцевых изделий из проволоки и расширении его технических возможностей и повышении производительности.
Технический результат, полученный от использования изобретения, заключается в
том, что устройство позволяет накапливать витки спирали под плоскостью ножей, а после
их обрезки делает сброс в безостановочном режиме. Количество витков в спирали при
этом можно увеличить в десятки раз.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что устройство для изготовления
кольцевого витого изделия из проволоки, включающее ролик реза и основание, на которое
с возможностью вращения установлена оправка с ножами, прижимным роликом и приспособлением для направления витков. По изобретению отличается тем, что под оправкой
установлен накопительный барабан, оснащенный механизмом поддержки витков и механизмом сброса витков с рычагом сброса витков, оправка выполнена с вертикальным пазом
для захода рычага сброса витков, при этом ролик реза одновременно служит толкателем
рычага сброса витков.
Устройство состоит из оправки с ножами, радиально вставленными ниже зоны формообразования и основания, на котором находится оправка с приводом и роликом реза.
Ролик свободно вращается на оси и подается в зону вращения режущей кромки ножей до
соприкосновения с ними цилиндрической поверхности в конце реза, под оправкой установлен и с ней закреплен накопительный барабан, оснащенный механизмом поддержки и
сброса витков проволоки в безостановочном режиме работы. В оправке, под нижней
плоскостью ножей, прорезан вертикальный паз для захода рычага сброса. Ролик реза в
этом случае выполняет две функции - резку проволоки и нажим на рычаг сброса, после
чего происходит сход пучка витков с барабана под действием сил гравитации.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан главный вид устройства; на
фиг. 2 - вид устройства снизу (вид А); на фиг. 3 - зона Б главного вида (накопление витков); на фиг. 4 - зона Б главного вида (начало сброса витков).
Заявленное приспособление состоит из неподвижного основания 1, вращающейся оправки с прорезью 2, барабана для накопления и сброса витков 3, прижимного ролика 4,
приспособления для направления витков в зону реза 5, ножей 6, ролика реза и сброса витков 7.
Пример конкретного использования.
Устройство опробовано на Республиканском унитарном предприятии "Белорусский
металлургический завод" в цехе ремонта металлургического оборудования.
До включения в работу привода заправляется проволока. Она через формообразующий ручей оправки протягивается под приспособлением для направления витков 5 и пропускается между режущей кромкой ножа 6 и роликом реза и сброса 7. Свободный конец
2
BY 11626 C1 2009.02.28
проволоки должен быть выведен за рычаг сброса 9 с наружной его стороны. При включении привода оправка 2 вместе с барабаном для накопления и сброса витков 3 начинает
вращаться. Витки образующейся спирали после прижимного ролика 4 увеличиваются в
диаметре. Под действием приспособления для направления витков 5 первый виток не может подняться выше уровня ножей 6, а ниже опуститься не позволяет буртик на ролике
реза и сброса витков 7. Вышедшие из зоны реза витки под действием собственного веса
опускаются до поддерживающего рычага 8 барабана накопления и сброса витков 3. Накопление происходит до необходимого количества витков (например 30). После этого ролик
реза и сброса витков 3 подается к режущей кромке ножа 6. Нож 6, вращаясь со скоростью
оправки 2 и барабана для накопления и сброса витков 3, вдавливается в проволоку и перерезает ее, так как зазора между режущей кромкой ножа и роликом практически не остается. Рычаг сброса 9 барабана накопления и сброса витков 3 установлен за ножом по ходу
их вращения на малом расстоянии. По этой причине ролик реза и сброса витков успевает
последовательно выполнить резку проволоки и отжим рычага до отхода в свое исходное
положение. Рычаг сброса 9, надавливая на рычаг поддержки 8, поворачивает его и выводит из-под пучка витков, которые, в свою очередь, под собственным весом сходят с барабана для накопления и сброса витков, освобождая место для новой партии.
Устройство позволяет повысить производительность при изготовлении кольцевых витых изделий.
Источники информации:
1. UA 56678 А, 2003.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Фиг. 4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
489 Кб
Теги
by11626, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа