close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY11637

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.02.28
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 12P 7/02
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ЗЕРНА
(21) Номер заявки: a 20070943
(22) 2007.07.23
(43) 2008.02.28
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Цед Елена Алексеевна; Волкова Светлана Владимировна; Королева Лидия Михайловна; Кузьмина Анна Александровна (BY)
BY 11637 C1 2009.02.28
BY (11) 11637
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(56) Технология спирта. - М.: Колос, Колоспресс, 2002. - С. 75, 104-105, 122-123,
144-147, 169, 185, 244, 253.
Перспективные направления научнотехнического развития спиртовой и
ликероводочной отрасли пищевой промышленности. Материалы 6-й Международной научно-практической конференции. - М.: Пищепромиздат, 2007. С. 157-161.
AM 1201 A2, 2002.
RU 20514043 C1, 1996.
RU 2265662 C2, 2005.
(57)
Способ получения этилового спирта из зерна, включающий дробление зерна, смешивание его с водой, подогрев замеса, разжижение альфа-амилазой, разваривание, охлаждение, осахаривание глюкоамилазой, охлаждение, внесение в осахаренное сусло дрожжевой
разводки и сбраживание, отличающийся тем, что перед внесением дрожжевой разводки
в осахаренное сусло добавляют в количестве 5-15 % от объема сусла водную вытяжку
из амаранта, приготовленную из зеленой части амаранта и воды, взятых в соотношении
1 : (3-5), путем настаивания на водяной бане при температуре 70-90 °С до содержания сухих веществ 3-7 %.
Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к производству
пищевого этилового спирта на основе зерна.
Известен способ получения пищевого этилового спирта из зерна, включающий дробление зерна, смешивание его с водой, подогрев замеса, разжижение альфа-амилазой, разваривание, охлаждение, осахаривание глюкоамилазой, охлаждение, внесение в осахаренное сусло дрожжевой разводки и сбраживание [1].
Недостатком способа является отсутствие стадии внесения в сусло питательных веществ, необходимых для поддержания нормального физиологического состояния культуры спиртовых дрожжей, увеличения их биомассы и повышения бродильной активности,
приводящей к повышению выхода пищевого этилового спирта.
Задачей изобретения является повышение выхода пищевого этилового спирта.
BY 11637 C1 2009.02.28
Поставленная задача решается тем, что в осахаренное сусло перед внесением дрожжевой разводки добавляют водную вытяжку из амаранта в количестве 5-15 % от объема сусла водную вытяжку из амаранта, приготовленную из зеленой части амаранта и воды,
взятых в соотношении 1 : (3-5), путем настаивания на водяной бане при температуре
70-90 °С до содержания сухих веществ 3-7 %.
Внесение водной вытяжки из амаранта в количестве 5-15 % от объема сусла обусловлено тем, что растение амарант содержит свободные аминокислоты, витамины, макро- и
микроэлементы, способствующие нормальному развитию дрожжевых клеток, которые не
способны самостоятельно синтезировать данные вещества. Витамины оказывают огромное влияние на жизнедеятельность дрожжей. В микробиологическом отношении это
выражается в укрупнении клеток, улучшении их упитанности и хорошем их физиологическом состоянии. Свободные аминокислоты ускоряют рост дрожжей, способствуют повышению их бродильной активности и толерантности к спирту, что влечет за собой
повышение выхода пищевого этилового спирта благодаря снижению потребления сбраживаемых углеводов на построение биомассы и питание дрожжевых клеток.
Способ осуществляют следующим образом.
Зерно подают на молотковую дробилку, дробят, подают в смеситель, смешивают с водой, подогревают до температуры 50-55 °С, разжижают замес альфа-амилазой при температуре 70 °С в течение 120-150 мин. После этого затор разваривают 30-40 мин при
температуре 80-95 °С. Далее затор подают в испаритель-осахариватель, где охлаждают до
температуры 56 °С и осахаривают глюкоамилазой в течение 20-30 мин. Осахаренное сусло, выходящее из осахаривателя, закачивают для охлаждения в теплообменник. В 1000 л
сусла, охлажденного до 18-24 °С в теплообменнике, задают 50-150 л (5-15 %) водной
вытяжки из амаранта, приготовленной из зеленой части амаранта и воды, в соотношении
1 : (3-5) путем настаивания на водяной бане при температуре 70-90 °С до содержания сухих веществ 3-7 %, вносят дрожжевую разводку в количестве 80-100 л (8-10 % от объема
сусла) и подают в бродильные чаны. В бродильных чанах происходит процесс сбраживания сусла.
Пример 1.
Зерно подают на молотковую дробилку, дробят, подают в смеситель, смешивают с водой, подогревают до температуры 55 °С, разжижают замес альфа-амилазой при температуре 70 °С в течение 135 мин. После этого затор разваривают 35 мин при температуре
90 °С. Далее затор подают в испаритель-осахариватель, где охлаждают до температуры
56 °С и осахаривают глюкоамилазой в течение 30 мин. Осахаренное сусло, выходящее из
осахаривателя, закачивают для охлаждения в теплообменник. В 1000 л сусла, охлажденного до 22 °С в теплообменнике, задают 50 л (5 %) водной вытяжки из амаранта, приготовленной из зеленой части амаранта и воды в соотношении 1 : 3 путем настаивания на
водяной бане при температуре 70 °С до содержания сухих веществ 7 %, вносят дрожжевую разводку в количестве 100 л (10 % от объема сусла) и подают в бродильные чаны.
В бродильных чанах происходит процесс сбраживания сусла.
Пример 2.
Зерно подают на молотковую дробилку, дробят, подают в смеситель, смешивают с водой, подогревают до температуры 55 °С, разжижают замес альфа-амилазой при температуре 70 °С в течение 135 мин. После этого затор разваривают 35 мин при температуре
90 °С. Далее затор подают в испаритель-осахариватель, где охлаждают до температуры
56 °С и осахаривают глюкоамилазой в течение 30 мин. Осахаренное сусло, выходящее из
осахаривателя, закачивают для охлаждения в теплообменник. В 1000 л сусла, охлажденного до 22 °С в теплообменнике, задают 100 л (10 %) водной вытяжки из амаранта, приготовленной из зеленой части амаранта и воды в соотношении 1 : 4 путем настаивания на
2
BY 11637 C1 2009.02.28
водяной бане при температуре 80 °С до содержания сухих веществ 5 %, вносят дрожжевую разводку в количестве 100 л (10 % от объема сусла) и подают в бродильные чаны.
В бродильных чанах происходит процесс сбраживания сусла.
Пример 3.
Зерно подают на молотковую дробилку, дробят, подают в смеситель, смешивают с водой, подогревают до температуры 55 °С, разжижают замес альфа-амилазой при температуре 70 °С в течение 135 мин. После этого затор разваривают 35 мин при температуре
90 °С. Далее затор подают в испаритель-осахариватель, где охлаждают до температуры
56 °С и осахаривают глюкоамилазой в течение 30 мин. Осахаренное сусло, выходящее из
осахаривателя, закачивают для охлаждения в теплообменник. В 1000 л сусла, охлажденного до 22 °С в теплообменнике, задают 150 л (15 %) водной вытяжки из амаранта, приготовленной из зеленой части амаранта и воды в соотношении 1 : 5 путем настаивания на
водяной бане при температуре 90 °С до содержания сухих веществ 3 %, вносят дрожжевую разводку в количестве 100 л (10 % от объема сусла) и подают в бродильные чаны.
В бродильных чанах происходит процесс сбраживания сусла.
Качественные показатели бражек представлены в таблице.
Качественные показатели бражек
Показатели
Содержание общего количества
дрожжей, млн./см3
Содержание несброженных
растворимых углеводов, %
Содержание этилового спирта,
% об.
Бражка, полученная по
способу-прототипу
Бражка, полученная
по предлагаемому способу
Пример 1 Пример 2 Пример 3
70
102
109
111
0,82
0,69
0,45
0,43
6,9
7,4
8,4
8,4
Как видно из таблицы, бражка, полученная по предлагаемому способу, отличается от
бражки, полученной по способу-прототипу, более низкими показателями несброженных
растворимых углеводов, более высоким содержанием дрожжевых клеток, высоким содержанием пищевого этилового спирта. Так, содержание несброженных растворимых углеводов в бражке, полученной по предлагаемому способу, на 0,13-0,39 % ниже содержания
несброженных растворимых углеводов в бражке, полученной по способу-прототипу. Содержание общего количества дрожжей в бражке, полученной по предлагаемому способу,
на 32-41 млн./см3 ниже содержания общего количества дрожжей в бражке, полученной по
способу-прототипу. Содержание этилового спирта в бражке, полученной по предлагаемому способу, на 0,5-1,5 % об. выше содержания этилового спирта в бражке, полученной по
способу-прототипу.
Добавление в сусло менее 5 % водной вытяжки из амаранта, приготовленной из зеленой части амаранта и воды в соотношении менее 1 : 3 путем настаивания на водяной бане
при температуре менее 70 °С до содержания сухих веществ более 7 %, приводит к незначительному уменьшению содержания несброженных растворимых углеводов в бражке за
счет увеличения концентрации сухих веществ в водной вытяжке из амаранта и незначительному увеличению дрожжевых клеток за счет недостаточной концентрации свободных
аминокислот, витаминов, макро- и микроэлементов и, следовательно, не приводит к увеличению содержания пищевого этилового спирта в бражке.
3
BY 11637 C1 2009.02.28
Добавление в сусло более 15 % водной вытяжки из амаранта, приготовленной из зеленой части амаранта и воды в соотношении более 1 : 5 путем настаивания на водяной бане
при температуре более 90 °С до содержания сухих веществ менее 3 %, приводит к уменьшению содержания несброженных растворимых углеводов в бражке за счет уменьшения
концентрации сухих веществ в водной вытяжке из амаранта, к увеличению дрожжевых
клеток за счет повышенной концентрации свободных аминокислот, витаминов, макро- и
микроэлементов, однако не приводит к увеличению содержания пищевого этилового
спирта в бражке.
Источники информации:
1. Технология спирта. - М.: Колос, Колос-пресс, 2002. - С. 75, 104-105, 122-123, 144147, 169, 185, 244, 253.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
82 Кб
Теги
by11637, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа