close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY11695

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.04.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 11695
(13) C1
(19)
B 23D 61/00
B 23D 65/00
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН ИЛИ ПИЛЬНЫХ ЛЕНТ
BY 11695 C1 2009.04.30
(21) Номер заявки: a 20030859
(73) Патентообладатель: БЕЛЕР ИББШТАЛЬ
(22) 2003.09.09
БАНД ГМБХ УНД КО КГ (АТ)
(43) 2005.03.30
(56) JP 1027807 A, 1989.
(71) Заявитель: БЕЛЕР ИББШТАЛЬ БАНД
AT 186950, 1956.
ГМБХ УНД КО КГ (АТ)
EP 1331052 A2, 2003.
(72) Авторы: ТИХЛЕР, Герхард; ИННИТFR 2374159 A1, 1978.
ЦЕР, Грегор (AT)
DE 10057749 A1, 2002.
US 3104562, 1961.
(57)
1. Заготовка (1) для изготовления пильного полотна или пильной ленты из вязкой эластичной стали, у которых зубья пилы имеют области вершин зубьев из твердого износостойкого материала, отличающаяся тем, что выполнена из стальной ленты (2), которая на
торце на тех участках, которые при изготовлении из заготовки пилы (4) образуют вершины (41) зубьев, несет части (3) режущего материала, причем соединение (31) между стальной лентой (2) и частями (3) режущего материала образовано посредством электроннолучевой сварки, лазерной сварки или резистивной сварки давлением.
2. Заготовка по п. 1, отличающаяся тем, что части (3) из режущего материала торцами погружены, по меньшей мере частично, в стальную ленту (2).
3. Заготовка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что ширина стальной ленты (2) больше
15 мм, предпочтительно больше 40 мм.
4. Способ изготовления заготовки для пильного полотна или пильной ленты, которые
имеют зубья пилы с областями вершин зубьев из твердого износостойкого материала,
отличающийся тем, что в стальной ленте на торце на тех участках, в областях которых у
пильного полотна предусмотрены вершины зубьев, без зазоров располагают торцевые части
режущего материала и посредством сварки соединяют с ней, причем сварку частей из режущего материала со стальной лентой осуществляют посредством электронно-лучевой
сварки, лазерной сварки или резистивной сварки давлением.
Фиг. 1
BY 11695 C1 2009.04.30
5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что в стальной ленте в торце выполняют углубления, после чего в них осуществляют ввод частей режущего материала вставкой без
зазоров и осуществляют сварку со стальной лентой.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что длину торцевых углублений в стальной
ленте и/или длину отдельных частей режущего материала и/или их взаимное удаление, на
котором они торцами соответственно соединены со стальной лентой, выбирают соответствующими предусмотренному зубчатому профилю пилы.
7. Способ по п. 4, отличающийся тем, что подают стальную ленту, при этом последовательно располагают соответственно на предусмотренных участках части режущего материала и сваривают их с ней или в стальной ленте выполняют углубления, в них
вставляют части режущего материала и соединяют с лентой посредством сварки.
Изобретение касается заготовки для изготовления пильной ленты или пильного полотна из вязкой эластичной стали, у которых зубья пилы имеют области вершин зубьев из
твердого износостойкого материала.
Кроме того, изобретение касается способа изготовления заготовки для пильного полотна или пильной ленты, которые имеют зубья пилы с областями вершин зубьев из твердого износостойкого материала.
В качестве заготовки для изготовления пил с твердыми и износостойкими областями
вершин зубьев в общем случае используется плакированный стальной лист или лента из
плакированной стали, которые в поперечном сечении на узкой стороне эластичной изгибаемой рабочей или несущей части имеют узкую часть из инструментальной стали. Части
соединены друг с другом металлически преимущественно путем свободной от добавок
сварки плавлением.
Изготовляют такую заготовку, которая известна в кругу специалистов как биметаллическая лента или биметаллическое полотно, посредством соединения сваркой лент или
частей в продольном направлении, предпочтительно посредством способа электроннолучевой или лазерной сварки.
Изготовление пилы из заготовки осуществляется, по существу, таким образом, что области ленты с накладкой из инструментальной стали придается зубчатый профиль до несущей части так, что лишь области вершин зубьев состоят из инструментальной стали или
режущего материала, причем упомянутые области могут быть упрочнены посредством
термического улучшения. Кроме того, известно изготовление так называемой триметаллической ленты в качестве заготовки для пил, причем с двух сторон на несущую часть, с
каждого торца поперечного сечения, приваривается накладка из режущего материала, после чего осуществляется разделение ленты в продольном направлении и заделка зубьев в
сторону ленты, снабженную материалом из инструментальной стали.
Преимущества заготовки, у которой несущая лента по всей длине соединена или соответственно сварена с лентой режущего материала, можно усмотреть в том, что сварное
соединение осуществляется без прерывания и не имеет серьезных недостатков. Этот вариант заготовки также может быть выгодно применен при чередовании зубьев пилы с нерегулярными промежутками, что может быть предусмотрено во избежание колебаний пилы
при практическом использовании.
Сварка друг с другом несущей ленты и ленты режущего материала осуществляется,
как упомянуто, непосредственно, то есть без сварочных присадок, и дает в результате
только тонкие зоны, подверженные тепловому воздействию, обусловленному процессом
сварки. Хотя теперь соединение сварочным плавлением производится по всей длине ленты,
тем не менее могут неблагоприятным образом возникать, в частности в случае более грубых
лент, тонкие хрупкие мартенситные слои и/или изменения длины, которые также в таких
случаях влияют на упругое изгибание ленты в поперечном направлении. Тонкие хрупкие
2
BY 11695 C1 2009.04.30
слои могут в дальнейшем при неправильном обращении способствовать зарождению трещин и дестабилизировать соединение вершин зубьев пилы. Для надежного устранения таких проблем и улучшения структурного состояния предусматривается многократный, по
меньшей мере, отжиг ленты заготовки.
При изготовлении пилы из биметаллического полотна заготовки или подобного рода
ленты заготовки промежуток между зубьями может быть получен шлифованием, штампованием или фрезерованием. При этом в каждом случае между вершинами зубьев следует
удалить всю сравнительно твердую область режущего материала.
При съеме или удалении материала, в частности части режущего материала, при изготовлении промежутков между рабочими зубьями из биметаллической ленты или штабеля
биметаллических полотен инструменты нагружаются настолько, что увеличивается время
на обработку и повышается износ инструмента.
Настоящим изобретением устраняются эти недостатки и ставится задача создания заготовки для изготовления пильного полотна или пильной ленты с вершинами зубьев из
твердого износостойкого материала, который в области сваривания участков вершин
зубьев имеет меньшие механические напряжения и высочайшее качество соединения и
обеспечивает меньшее время на обработку, а также более низкий износ инструмента при
изготовлении пил.
Кроме того, изобретение касается способа экономичного производства заготовки для
пильного полотна или пильной ленты с твердыми износостойкими вершинами зубьев при
их улучшенном качестве.
Поставленная задача согласно изобретению решается заготовкой упомянутого вначале
вида благодаря тому, что заготовка выполнена из стальной ленты, которая на торце на тех
участках, которые при изготовлении из заготовки пилы образуют вершины зубьев, несет
части из режущего материала, причем соединение между стальной лентой и частями режущего материала образовано посредством электронно-лучевой сварки, лазерной сварки
или резистивной сварки давлением.
Преимущества заготовки согласно изобретению можно усмотреть, по существу, в том,
что на узкой стороне несущей ленты лишь незначительные области, и именно те, которые
в итоге образуют вершину зуба, имеют соединение сваркой плавлением с частью из режущего материала. Благодаря этому может быть улучшена стабильность ленты и упругая
гибкость, при этом достигается экономия режущего материала. По мнению специалистов,
в начале сварного шва могут возникать дефекты соединения в повышенной степени, что,
однако, неожиданным образом не наблюдалось при изготовлении заготовки согласно изобретению. Напротив, на основе предела прочности при изгибе при замкнутом цикле и металлографических исследований было установлено значительно повышенное качество
соединения части режущего материала с несущим материалом.
Формирование режущего материала из инструментальной стали, в частности из быстрорежущей стали или из твердого сплава, является преимуществом, поскольку тем самым у изготовленных из такой заготовки пил обеспечивается особенно высокая режущая способность.
Может быть предпочтительным, принимая во внимание стабилизацию частей из режущего материала на несущей ленте и особенно качество соединения, при изготовлении
заготовки согласно изобретению и, в конечном счете, зубьев пилы, если части из режущего материала торцами погружены, по меньшей мере частично, в стальную ленту.
Особенно с экономической точки зрения может быть предпочтительным, если ширина
стальной ленты или несущей ленты больше чем 15 мм, предпочтительно больше чем 40 мм.
Другая задача изобретения решается способом изготовления заготовки для пильного
полотна или пильной ленты, которые имеют зубья пилы с областями вершин зубьев из
твердого износостойкого материала, за счет того, что в стальной ленте на торце на тех
участках, в областях которых у пильного полотна предусмотрены вершины зубьев, без
зазоров располагают части режущего материала и посредством сварки соединяют с ней,
3
BY 11695 C1 2009.04.30
причем сварку частей из режущего материала со стальной лентой осуществляют посредством электронно-лучевой сварки, лазерной сварки или резистивной сварки давлением.
Преимущества способа, достигнутые изобретением, можно усмотреть, по существу, в
том, что может быть достигнута высокая технологическая гибкость при незначительном
объеме складских помещений для частей из режущего материала при изготовлении заготовки. Кроме того, ввиду небольшой площади контакта режущих частей, достигается максимально возможная надежность при соединении сваркой с несущей частью.
Технологически, а также принимая во внимание максимально возможную точность
позиционирования режущих областей, может быть предпочтительным, если в стальной
ленте в торце выполняют углубления, после чего в них осуществляют ввод частей режущего материала вставкой без зазоров и осуществляют сварку со стальной лентой.
Если сварка частей режущего материала со стальной лентой осуществляется посредством способа электронно-лучевой, лазерной или резистивной сварки давлением, то может достигаться, с одной стороны, прочное соединение, а с другой стороны, особенно
предпочтительное непосредственное управление способом сварки.
Резистивная сварка давлением является методом соединения с непосредственным протеканием тока через контактирующую область частей режущего материала в несущей ленте.
Превосходное качество соединения может быть получено, если части режущего материала формируются из инструментальной стали, предпочтительно быстрорежущей стали,
в частности высоколегированной быстрорежущей стали, изготовленной способом порошковой металлургии, или из твердого сплава. Это повышение качества также благоприятно
сказывается при изготовлении зубьев пилы, а в случае необходимости при термообработке необработанной пилы.
С точки зрения максимально дешевого изготовления пил, которые имеют различный
шаг зубьев, может быть предпочтительным, если длину торцевых углублений в стальной
ленте и/или длину отдельных частей режущего материала и/или их взаимное удаление, на
котором они торцами соответственно соединены со стальной лентой, выбирают соответствующими предусмотренному зубчатому профилю пилы.
В развитие способа согласно изобретению может быть предусмотрено, что подают
стальную ленту, при этом последовательно располагают соответственно на предусмотренных участках части режущего материала и сваривают их с ней, или в стальной ленте
выполняют углубления, в них вставляют части режущего материала и соединяют с лентой
посредством сварки. Таким образом, в так называемой полной производственной линии
экономичным образом изготовленная заготовка имеет также значительные преимущества
в качестве.
Далее изобретение более подробно поясняется посредством чертежей, представляющих лишь способ осуществления. На чертежах показано:
фиг. 1 - заготовка согласно изобретению с частично углубленными в несущее полотно
вставленными частями из режущего материала;
фиг. 2 - заготовка согласно изобретению с углублениями в несущей ленте или несущем полотне, в которые погружены части из режущего материала.
Заготовка 1, схематично показанная на фиг. 1, предусмотрена для изготовления пильного полотна 4 (показанного пунктирно), причем пильное полотно имеет зубья с профилем 41 из инструментальной стали. Соответственно этому стальная лента 2 несет части 3
из режущего материала, в данном случае из инструментальной стали, причем части 3 торцами посредством сварочного соединения 31 неразъемно прикреплены к стальной ленте.
На фиг. 2 схематично показана заготовка 1 с углублениями 21, выполненными в стальной ленте или стальном полотне 2. В углублениях 21 соответственно позиционируются
части 3 режущего материала, которые, по меньшей мере, на своей поверхности 31 основания имеют сварочное соединение. Изготавливаемая из этого исходного материала пила
показана вновь пунктирно, причем показано соответствующее расположение режущих
частей 3 в исходном материале 1 и вершины 41 зубьев пилы 5.
4
BY 11695 C1 2009.04.30
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
284 Кб
Теги
by11695, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа