close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY11761

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.04.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 12P 7/02
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ ЗЕРНА
(21) Номер заявки: a 20061150
(22) 2006.11.20
(43) 2007.06.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Цед Елена Алексеевна;
Волкова Светлана Владимировна;
Королева Лидия Михайловна; Буштевич Виктор Николаевич (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
BY 11761 C1 2009.04.30
BY (11) 11761
(13) C1
(19)
(56) Технология спирта. - М.: Колос, Колоспресс, 2002. - С. 75, 104-105, 169, 185, 244.
ЦЕД Е.А. и др. Техника и технология
пищевых производств: Тезисы докладов
V Международной научно-технической
конференции. - Минск: Издательский
центр БГУ, 2005. - С. 18.
RU 2261914 C1, 2005.
RU 2265663 C1, 2005.
RU 2192469 C1, 2002.
RU 2165456 C1, 2001.
RU 2113486 C1, 1998.
БУЛАВИНА Т.М. Оптимизация приемов
возделывания тритикале в Беларуси. Минск: УП "ИВЦ Минфина", 2005. С. 23.
RU 2212449 C2, 2003.
(57)
Способ получения этилового спирта из зерна, включающий дробление зерна, смешивание его с водой, подогрев замеса, разжижение его альфа-амилазой, разваривание при
температуре 80-95 °С, осахаривание глюкоамилазой, внесение дрожжевой разводки и
сбраживание, отличающийся тем, что в качестве зерна используют секалотритикум,
дробление осуществляют до степени измельчения, характеризуемой проходом 95-100 %
через сито с отверстиями диаметром 1 мм, смешивание с водой осуществляют при гидромодуле 1:(3-4), подогрев замеса осуществляют до температуры 35-50 °С с выдержкой в
течение 10-30 минут, а затем до температуры 50-60 °С с выдержкой в течение 10-30 минут, при этом разжижение замеса проводят в течение 20-40 минут, а разваривание осуществляют в течение 60-120 минут.
Изобретение относится к спиртовой промышленности, в частности к производству
пищевого этилового спирта на основе зерна.
Известен способ получения пищевого этилового спирта, включающий дробление зерна,
смешивание его с водой, подогрев замеса, разжижение его альфа-амилазой, разваривание
при температуре 80-95 °С, осахаривание глюкоамилазой, внесение дрожжевой разводки и
сбраживание [1]. Дробление осуществляют до степени измельчения, характеризуемой
проходом 75-85 % через сито с отверстиями диаметром 1 мм, смешивание с водой осуществляют при гидромодуле 1 : 2,5, подогрев замеса осуществляют до температуры 50-55 °С,
при этом разжижение замеса проводят в течение 120-150 минут, а разваривание осуществляют в течение 30-40 минут.
BY 11761 C1 2009.04.30
Недостатком способа является ряд различных технологических трудностей, возникающих при переработке ржи, обусловленных химическим составом данной культуры и
приводящих к нестабильности качественных показателей данного сусла, нарушению процессов брожения и, как следствие, снижению выхода пищевого этилового спирта.
Задачей изобретения является повышение выхода пищевого этилового спирта.
Поставленная задача решается тем, что в качестве зерна используют секалотритикум,
дробление осуществляют до степени измельчения, характеризуемой проходом 95-100 %
через сито с отверстиями диаметром 1 мм, смешивание с водой осуществляют при гидромодуле 1 : 3-4, подогрев замеса осуществляют до температуры 35-50 °С с выдержкой в течение 10-30 минут, а затем до температуры 50-60 °С с выдержкой в течение 10-30 минут,
при этом разжижение замеса осуществляют в течение 20-40 минут, а разваривание осуществляют в течение 60-120 минут.
Предложенная технология позволяет повысить выход пищевого этилового спирта за
счет высокой крахмалистости зерна секалотритикума, тонкого дробления зерна, которое
способствует более быстрому и качественному растворению крахмала. Смешивание с водой при гидромодуле 1 : 3-4 и двойной подогрев замеса приводят к активизации гидролитических ферментных систем зерна и накоплению редуцирующих сахаров. Сокращение
времени разжижения замеса и увеличение времени разваривания приводят к интенсивному
гидролизу крахмала зерна до декстринов и сахаров, что способствует лучшей подготовке
замеса к осахариванию, обуславливают формирование качественного состава сусла и
дальнейшую интенсивность процесса брожения, приводящего к повышению выхода пищевого этилового спирта.
Способ осуществляют следующим образом. Исходное зерно секалотритикума дробят
до степени измельчения, характеризуемой проходом 95-100 % через сито с отверстиями
диаметром 1 мм. Измельченное зерно смешивают с водой в соотношении 1 : 3-4. Полученный замес подогревают до температуры 35-50 °С и выдерживают в течение 10-30 минут, затем замес подогревают до температуры 50-60 °С и выдерживают в течение 10-30 минут.
При температуре 65-75 °С вносят альфа-амилазу в количестве 2 единицы активности на
1 г условного крахмала и осуществляют разжижение замеса при 65-75 °С в течение
20-40 минут. Разваривание замеса проводят при 80-95 °С в течение 60-120 минут. После
этого замес охлаждают до температуры 56 °С, вносят глюкоамилазу в количестве 7 единиц
активности на 1 г условного крахмала и осуществляют осахаривание, полноту которого
определяют по йодной пробе. Полученное осахаренное сусло охлаждают до температуры
складки, вносят дрожжевую разводку (дрожжи расы 12) и проводят сбраживание в течение 72 часов.
Пример 1
Дробление зерна из секалотритикума производят до степени измельчения, характеризуемой проходом 95 % через сито с отверстиями диаметром 1 мм. Смешивание с водой
осуществляют при гидромодуле 1:3. Производят подогрев замеса до температуры 35 °С с
выдержкой в течение 10 минут, а затем подогрев замеса до температуры 50 °С с выдержкой в течение 10 минут. Разжижение замеса осуществляют при температуре 70 °С в течение 20 минут, а разваривание при температуре 90 °С в течение 60 минут. Затем замес
охлаждают до 56 °С и осахаривают глюкоамилазой. Полученное осахаренное спиртовое
сусло охлаждают, вносят дрожжевую разводку в количестве 10 % от объема сусла. Брожение длится 72 часа при температуре: в первые двое суток - 30 °С, на третьи сутки 28 °С. После этого в зрелой бражке определяют содержание этилового спирта, содержание
общих углеводов и несброженных растворимых углеводов.
Пример 2
Дробление зерна из секалотритикума производят до степени измельчения, характеризуемой проходом 98 % через сито с отверстиями диаметром 1 мм. Смешивание с водой
осуществляют при гидромодуле 1 : 3,5. Производят подогрев замеса до температуры 40 °С
2
BY 11761 C1 2009.04.30
с выдержкой в течение 20 минут, а затем подогрев замеса до температуры 54 °С с выдержкой
в течение 20 минут. Разжижение замеса осуществляют при 70 °С в течение 30 минут, а
разваривание при температуре 90 °С в течение 100 минут. Затем замес охлаждают до 56 °С и
осахаривают глюкоамилазой. Полученное осахаренное спиртовое сусло охлаждают, вносят дрожжевую разводку в количестве 10 % от объема сусла. Брожение длится 72 часа при
температуре: в первые двое суток - 30 °С, на третьи сутки - 28 °С. После этого в зрелой
бражке определяют содержание этилового спирта, содержание общих углеводов и несброженных растворимых углеводов.
Пример 3
Дробление зерна из секалотритикума производят до степени измельчения, характеризуемой проходом 100 % через сито с отверстиями диаметром 1 мм. Смешивание с водой
осуществляют при гидромодуле 1 : 4. Производят подогрев замеса до температуры 50 °С с
выдержкой в течение 30 минут, а затем подогрев замеса до температуры 60 °С с выдержкой в течение 30 минут. Разжижение замеса осуществляют при температуре 70 °С в течение 40 минут, а разваривание при температуре 90 °С в течение 120 минут. Затем замес
охлаждают до 56 °С и осахаривают глюкоамилазой. Полученное осахаренное спиртовое
сусло охлаждают, вносят дрожжевую разводку в количестве 10 % от объема сусла. Брожение длится 72 часа при температуре: в первые двое суток - 30 °С, на третьи сутки 28 °С. После этого в зрелой бражке определяют содержание этилового спирта, содержание
общих углеводов и несброженных растворимых углеводов.
Качественные показатели осахаренного сусла и зрелых бражек представлены в табл. 1-2.
Таблица 1
Качественные показатели сусла
Сусло, полуСусло, полученное из секалотритикума
ченное из ржи
прототип
пример 1
пример 2
пример 3
Массовая доля сухих веществ, %
16,0
18,4
19,0
18,8
Растворимые сбраживаемые
13,4
15,8
17,6
16,2
углеводы, %
Показатели
Таблица 2
Качественные показатели зрелых бражек
Бражка, полуБражка, полученная
ченная из ржи
из секалотритикума
прототип
пример 1 пример 2 пример 3
Несброженные растворимые углеводы, %
0,73
0,42
0,34
0,44
Общие углеводы, %
1,08
0,69
0,56
0,71
Крепость, % об.
7,2
9,0
9,3
9,0
Показатели
Источники информации:
1. Яровенко В.Л. Технология спирта / В.Л.Яровенко, В.А.Маринченко, В.А.Смирнов и др.;
под ред. В.Л. Яровенко. - М.: Колос, "Колос-Пресс", 2002. - С. 104-105.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
82 Кб
Теги
by11761, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа