close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12080

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.06.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 12080
(13) C1
(19)
F 16B 25/00
ШУРУП ДЛЯ ДЕРЕВА ИЛИ ПЛАСТМАССЫ
(21) Номер заявки: a 20061102
(22) 2006.04.21
(31) 20 2005 006 493.9
(32) 2005.04.22
(33) DE
(85) 2007.01.16
(86) PCT/EP2006/003710, 2006.04.21
(87) WO 2006/111412, 2006.10.26
(43) 2007.06.30
(71) Заявитель: БЕРНЕР ГМБХ (DE)
(72) Авторы: РЮНГЕ, Эрих; ЛЁФЛЕР,
Ральф (DE)
(73) Патентообладатель: БЕРНЕР ГМБХ
(DE)
(56) DE 29811536 U1, 1998.
US 6000892 A, 1999.
SU 824898, 1981.
US 470804, 1892.
BY 12080 C1 2009.06.30
(57)
1. Шуруп для дерева или пластмассы, содержащий головку (2), преимущественно цилиндрический стержень (4, 6, 8), кончик и резьбу (14), проходящую по стержню (8) до зоны кончика (10), которая имеет боковую сторону профиля резьбы со стороны кончика и
боковую сторону профиля резьбы со стороны головки (18, 20), при этом углы профиля
резьбы (β1, β2) со стороны головки больше угла профиля резьбы (α) со стороны кончика, а
угол профиля резьбы (α) со стороны кончика в зоне стержня (8) и в зоне кончика (10) остается примерно постоянным, отличающийся тем, что углы профиля резьбы (β1, β2) со
стороны головки в зоне кончика (10) больше, чем в зоне стержня (8).
BY 12080 C1 2009.06.30
2. Шуруп по п. 1, отличающийся тем, что угол боковой стороны профиля резьбы (β2)
со стороны головки в зоне кончика (10) больше, чем в зоне стержня (8), по меньшей мере
в 1,4 раза.
3. Шуруп по п. 1 или 2, отличающийся тем, что угол боковой стороны профиля резьбы (β2) со стороны головки в зоне кончика (10) составляет примерно 40°.
4. Шуруп по п. 1, отличающийся тем, что угол боковой стороны профиля резьбы (β1)
со стороны головки в зоне стержня (8) составляет примерно 25°.
5. Шуруп по п. 1, отличающийся тем, что резьба (14) на участке, близком к головке,
имеет острую наружную кромку.
6. Шуруп по п. 1, отличающийся тем, что резьба (14) на участке, близком к кончику,
имеет тупую или менее острую кромку, чем на участке, близком к головке.
7. Шуруп по п. 1, отличающийся тем, что включает в себя зону стержня (6) с фрезерными ребрами (12), выполненную между резьбой (14) и головкой (2).
8. Шуруп по п. 7, отличающийся тем, что зона стержня (6) с фрезерными ребрами
(12) примыкает к зоне стержня (8) с резьбой через заплечик (16).
9. Шуруп по любому из пп. 1, 5, 6, отличающийся тем, что резьба (14) представляет
собой двухзаходную резьбу, у которой оба витка выполнены до зоны кончика (10) и начинаются примерно на одинаковой высоте по отношению к осевому направлению.
10. Шуруп по п. 1, отличающийся тем, что отношение шага резьбы (р) к внутреннему
диаметру резьбы (d2) в зоне стержня (8) находится в диапазоне от 1,3 до 1,5.
Изобретение относится к шурупу для дерева и пластмассы.
Шурупы для дерева, к которым относятся также шурупы для древесностружечных
плит, должны максимально легко и быстро ввинчиваться в деталь и иметь при этом высокую устойчивость к извлечению. Шурупы для пластмассы ввинчиваются в дюбеля и служат для обеспечения сильного разжимания дюбеля и благодаря этому высокой
устойчивости к извлечению дюбеля.
Из [1] известен шуруп с резьбой в концевой зоне от менее асимметричной до симметричной, по сравнению с зоной стержня. Этот шуруп должен отличаться меньшим сопротивлением при ввинчивании, высоким вращающим моментом закручивания и
оптимальными показателями извлечения.
Согласно изобретению предлагается шуруп для дерева и пластмассы, который одинаково хорошо ввинчивается в древесину и в дюбеля и обладает оптимальными показателями извлечения. Кроме того, шуруп по настоящему изобретению достаточно прост в
изготовлении.
В соответствии с изобретением предлагается шуруп для древесины и/или пластмассы,
имеющий головку, преимущественно цилиндрический стержень, кончик и резьбу, проходящую по стержню до зоны кончика, которая имеет профиль резьбы со стороны кончика и
профиль со стороны головки, при этом угол профиля резьбы со стороны головки больше,
чем угол профиля резьбы со стороны кончика, а угол профиля резьбы со стороны кончика
в зоне стержня и в зоне кончика остается примерно постоянным, в то время как угол профиля со стороны головки в зоне конца больше, чем в зоне стержня шурупа. Угол профиля
резьбы представляет собой угол, образованный соответствующей стороной профиля и
плоскостью, радиальной к центральной оси шурупа. По сравнению с [1] в настоящем изобретении использован иной подход, согласно которому резьба шурупа в области его кончика более асимметричная, чем в зоне стержня. Кроме того, изготовление такого шурупа
достаточно простое, так как угол профиля со стороны кончика остается постоянным примерно по всей области резьбы. Однако угол профиля со стороны головки в зоне кончика
становится больше, чем в зоне стержня; это означает, что в зоне кончика предоставляется
2
BY 12080 C1 2009.06.30
больше пространства для материала, вытесняемого при изготовлении шурупа, что делает
производство менее трудоемким для соблюдения требуемой устойчивости при заданных
технических характеристиках этого шурупа. При ввинчивании в дюбель такая геометрия
боковой стороны профиля обеспечивает большее проникновение и тем самым улучшенные показатели извлечения.
Как было установлено экспериментальным путем, угол профиля резьбы со стороны
головки в зоне кончика должен быть больше по меньшей мере в 1,4 раза, чем в зоне
стержня.
В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения изобретения угол профиля резьбы со стороны головки в области кончика составляет примерно 40°, а в зоне стержня примерно 25°, при этом угол профиля резьбы со стороны кончика составляет
преимущественно 15°.
При изготовлении шурупов невозможно изготовить угол профиля резьбы с точностью
до градуса, точно так же невозможно изготовить одинаковый угол профиля резьбы по
всей длине резьбы. Следовательно, в данном случае автоматически подразумевается значение угла профиля с допуском ± 3°. Также и указание того, что угол должен оставаться
примерно одинаковым, означает, что он может колебаться в диапазоне ± 3°.
Резьба в своей близкой к головке части должна быть выполнена острой кромкой наружу для снижения сопротивления ввинчиванию. В части резьбы, близкой к кончику, выполнение профиля резьбы с менее острой кромкой или с ее затуплением предусматривает
менее сильное врезание в дюбель для лучшего разжимания и более высоких показателей
извлечения.
Фрезерные ребра между резьбой и головкой препятствуют заклиниванию стержня шурупа при ввинчивании шурупа в древесину.
Фрезерные ребра расположены в соответствии с предпочтительным вариантом реализации изобретения в зоне стержня шурупа, которая имеет больший наружный диаметр,
чем зона стержня с резьбой. Обе зоны стержня отделяются друг от друга заплечиком.
Кроме того, шуруп для дерева и пластмассы, согласно настоящему изобретению, имеет очень хорошие показатели ввинчивания при определенном отношении шага резьбы к
внутреннему диаметру резьбы в зоне стержня. Это отношение должно находиться в диапазоне от 1,3 до 1,5, предпочтительнее от 1,3 до 1,45.
Дополнительные данные и преимущества изобретения приведены в нижеследующем
описании и нижеследующем чертеже.
На фигуре изображен увеличенный вид шурупа для древесины и пластмассы согласно
изобретению, с двумя увеличенными детальными видами резьбы в зоне стержня и в зоне
кончика.
Изображенный на фигуре шуруп для ввинчивания в массив древесины, древесностружечные плиты, дюбеля и т.д. выполнен из металла и имеет головку 2, стержень, разделенный на три зоны 4, 6 и 8, и зону кончика 10. Зона 4 стержня имеет цилиндрическую форму
без резьбы и прочих выступающих частей. Примыкающая к ней зона стержня 6 имеет
фрезерные ребра 12. Зоны стержня 4 и 6 имеют одинаковый диаметр ds (в зоне 6 диаметр
ds представляет собой диаметр центральной части стержня). С зоны 8 начинается простирающаяся до зоны кончика 10 двухзаходная резьба 14 с шагом р. В данном случае диаметр центральной части d2, меньше чем диаметр ds, так что зоны 8 и 6 разделены
заплечиком 16.
Резьба 14 имеет со стороны кончика нижнюю боковую сторону профиля резьбы 18, а
со стороны головки верхнюю боковую сторону профиля резьбы 20. Угол профиля резьбы
α со стороны кончика в зоне стержня 8 примерно такой же, что и в зоне кончика 10, и составляет примерно 15°. Угол резьбы α измеряется по отношению к радиальной плоскости
R, т.е. плоскости, перпендикулярной центральной или продольной оси А шурупа.
3
BY 12080 C1 2009.06.30
Угол резьбы со стороны головки изменяется вдоль резьбы. В зоне стержня 8 угол резьбы β1 со стороны головки составляет примерно 25°. Начиная с начала конической зоны
кончика 10, происходит изменение угла резьбы. В зоне кончика 10 угол резьбы β2 составляет примерно 40°, то есть он больше, по крайней мере, в 1,4 раза, чем в зоне стержня.
Как упоминалось ранее, резьба 14 представляет собой двухзаходную резьбу. Оба витка резьбы доходят почти до кончика шурупа и начинаются, если смотреть в осевом направлении, с учетом обычных допусков изготовления, примерно на одинаковой осевой
высоте, что изображено на фигуре, на которой левый нижний увеличенный вид изображает, например, начало первого витка, при этом расположенный напротив со смещением
180° второй виток начинается на той же осевой высоте. Благодаря двухзаходной резьбе,
которая доходит до кончика, обеспечивается быстрое и хорошее зацепление шурупа в
древесине и дюбеле, а также быстрое ввинчивание шурупа. Двухзаходная резьба выполнена до конца резьбы со стороны головки.
Другое важное качество изображенного шурупа представляет собой изменение остроты кромки профиля. В зоне участка резьбы, близкой к головке, что составляет сверху
примерно от двух третьих до трех четвертых резьбы, профили резьбы 18, 20 заточены острой кромкой наружу. В нижней третьей или четвертой части, т.е. в зоне резьбы, близкой к
концу, профили резьбы 18, 20 имеют не такие острые кромки, а они даже преимущественно тупые, что не обязательно связано с углом профиля, а скорее с формированием резьбы.
Кончик профиля резьбы, который выполнен как закругленный или обломанный, обеспечивает менее сильное врезание резьбы в дюбель, лучшее раздавливания дюбеля и более
высокие показатели извлечения. Больший угол профиля резьбы β2 в зоне кончика также
этому содействует.
Кроме того, обратим внимание на угол кончика, изображенный на фигуре, который
составляет 34°. Изображенный угол кончика 34° относится к внутреннему диаметру резьбы в зоне кончика. В изображенном шурупе угол кончика остается таким же, если проложить касательные к торцевому концу резьбы (на фигуре верхний угол, равный 34°).
Отношение шага резьбы р к внутреннему диаметру резьбы d2 (d1 - диаметр в зоне головки) в зоне стержня 8 должно быть в диапазоне от 1,3 до 1,5 для достижения очень хорошей устойчивости к извлечению при низком моменте ввинчивания.
Источники информации:
1. EP 0 504 782 B1.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
100 Кб
Теги
by12080, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа