close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12161

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 12161
(13) C1
(19)
(46) 2009.08.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
F 26B 17/00
B 02C 13/00
СУШИЛКА-ДИСПЕРГАТОР
(21) Номер заявки: a 20070942
(22) 2007.07.23
(43) 2008.06.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Шуляк Виктор Анатольевич;
Евдокимов Александр Владимирович; Смусенок Александр Григорьевич (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный
университет продовольствия" (BY)
(56) САЖИН Б.С. Основы техники сушки. М.: Химия, 1984. - С. 179-181.
SU 1565508 A2, 1990.
RU 2018359 C1, 1994.
RU 2301386 C1, 2007.
SU 186992, 1966.
BY 12161 C1 2009.08.30
(57)
1. Сушилка-диспергатор, содержащая вихревую сушильную камеру с установленным
в ней роторным измельчителем, подключенным к приводу, систему подогрева сушильного агента, подключенную ко входу в вихревую сушильную камеру, питатель для подачи
продукта в вихревую сушильную камеру, подключенный к вихревой сушильной камере
Фиг. 1
BY 12161 C1 2009.08.30
воздуховод с вентилятором и системой пылеулавливания высушенного продукта, отличающаяся тем, что в стенке вихревой сушильной камеры выполнены равномерно расположенные щелевые каналы, роторный измельчитель выполнен в виде пакета ножей,
установленных шарнирно в устройстве для изменения угла наклона ножей.
2. Сушилка-диспергатор по п. 1, отличающаяся тем, что щелевые каналы выполнены
в боковой стенке вихревой сушильной камеры напротив ножей роторного измельчителя.
3. Сушилка-диспергатор по п. 1, отличающаяся тем, что щелевые каналы выполнены
в донной стенке вихревой сушильной камеры под роторным измельчителем.
4. Сушилка-диспергатор по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что устройство для изменения угла наклона ножей выполнено в виде кинематических пар винт-гайка, где гайки
кольцевым шлицевым пазом входят в зацепление с ножами.
5. Сушилка-диспергатор по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что питатель установлен
своим выходным концом по оси вращения роторного измельчителя.
6. Сушилка-диспергатор по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что воздуховод, подключенный к вихревой сушильной камере, заглублен внутрь вихревой сушильной камеры.
Изобретение относится к сушильному оборудованию и может быть использовано в
пищевой, химической и химико-фармацевтической промышленности для получения порошков путем сушки и измельчения различных сыпучих материалов растительного и синтетического происхождения.
Известна сушилка-диспергатор, содержащая вихревую сушильную камеру с соосно
установленным в ней роторным измельчителем, подключенным к приводу, систему подогрева сушильного агента, подключенную к входу в сушильную камеру, воздуховоды,
питатель, вентилятор и систему пылеулавливания высушенного продукта [1]. Ось роторного измельчителя расположена горизонтально, вход сушильного агента обеспечивается
через соосный патрубок, а вывод - через тангенциальный.
К недостаткам известного устройства относятся малое время пребывания материала и
невозможность его (времени) регулирования и сушки высоковлажных (налипающих) материалов. В сушилке-диспергаторе нет технических средств, предотвращающих налипание
материала на внутреннюю стенку измельчителя на начальном этапе обработки материала.
Известна сушилка-диспергатор, содержащая вихревую сушильную камеру с установленным в ней роторным измельчителем, подключенным к приводу, систему подогрева
сушильного агента, подключенную ко входу в сушильную камеру, питатель для подачи
продукта в вихревую сушильную камеру, подключенный к вихревой сушильной камере
воздуховод с вентилятором и системой пылеулавливания высушенного продукта [2]. Ось
роторного измельчителя расположена вертикально, вход сушильного агента обеспечивается
через тангенциальный патрубок, а вывод - через патрубок, соосный ротору. Преимуществом данной установки является большая по сравнению с аналогом степень измельчения.
К недостаткам известного устройства относятся малое время пребывания материала и
невозможность его регулирования, невозможность сушки высоковлажных (налипающих)
материалов.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей и повышение интенсивности процесса сушки за счет регулирования времени пребывания высушенного
материала в сушильной камере.
Указанная задача достигается тем, что в стенке вихревой сушильной камеры выполнены равномерно расположенные щелевые каналы, роторный измельчитель выполнен в
виде пакета ножей, установленных шарнирно в устройстве для изменения угла наклона
ножей.
Щелевые каналы выполнены в боковой стенке вихревой сушильной камеры напротив
ножей роторного измельчителя.
2
BY 12161 C1 2009.08.30
Щелевые каналы выполнены в донной стенке вихревой сушильной камеры под роторным измельчителем.
Устройство для изменения угла наклона ножей выполнено в виде кинематических пар
винт-гайка, где гайки кольцевым шлицевым пазом входят в зацепление с ножами.
Питатель установлен своим выходным концом по оси вращения роторного измельчителя.
Воздуховод, подключенный к вихревой сушильной камере, заглублен внутрь вихревой
сушильной камеры.
Сущность изобретения поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен общий вид сушилки-диспергатора; на фиг. 2- вихревая сушильная камера; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант установки щелевых каналов в донной стенке сушильной камеры.
Сушилка-диспергатор содержит вихревую сушильную камеру 1 с установленным в
ней роторным измельчителем 2, подключенным к приводу 3, систему подогрева сушильного агента 4, воздуховоды 5, питатель 6, вентилятор 7 и систему пылеулавливания высушенного продукта 8. В стенках корпуса сушильной камеры 1 выполнены равномерно
расположенные щелевые каналы 9. Роторный измельчитель 2 выполнен в виде пакета ножей 10, установленных шарнирно в устройстве 11 для изменения угла наклона ножей 10.
Щелевые каналы 9 могут выполняться в боковой стенке корпуса сушильной камеры 1,
в донной стенке вихревой сушильной камеры 1 под роторным измельчителем 2, или одновременно в боковой и донной стенке.
Устройство 11 выполнено в виде кинематических пар винт-гайка, причем гайки 13
кольцевым шлицевым пазом входят в зацепление с ножами 10, что позволяет, устанавливать ножи 10 роторного измельчителя 2 под отрицательным, положительным или нулевым
углом к плоскости вращения.
Питатель 6 устанавливается выходным концом по оси вращения роторного измельчителя 2.
Воздуховод 5, подключенный к вихревой сушильной камере 1, заглублен внутрь вихревой камеры 1 с образованием пережимного порога. Вынос материала из камеры осуществляется газовым потоком сушильного агента по воздуховодам 5 через систему пылеулавливания высушенного продукта 8. Готовый продукт собирается в бункере 12.
Сушилка-диспергатор работает следующим образом. Наружный воздух, проходя через
систему подогрева сушильного агента 4, нагревается до температуры сушки и поступает в
вихревую сушильную камеру 1. Одновременно в вихревую сушильную камеру 1 подается
продукт питателем 6. Частицы влажного материала опудривается частично подсушенным
продуктом, теряют свою липкость и попадают на роторный измельчитель 2, где измельчается ножами 10. Образовавшаяся газовзвесь находится в закрученном состоянии и удерживается в виде стационарного кольца, вращающегося у боковой стенки вокруг оси
сушильной камеры 1. По мере подсыхания частицы материала выносятся из вихревой сушильной камеры 1 в воздуховод 5, где происходит окончательное досушивание материала.
Поток газовзвеси попадает непосредственно на вход системы пылеулавливания высушенного продукта 8. Отработанный сушильный агент выбрасывается в атмосферу. Готовый
продукт собирается под системой пылеулавливания высушенного продукта в бункере 12.
Разрежение в установке создается вентилятором 7.
При обработке высоковлажных материалов, склонных к налипанию, сушильный агент
подают через щелевые каналы 9, равномерно расположенные по периметру боковой стенки вихревой сушильной камеры 1. Это позволяет избежать налипания продукта на внутренние стенки вихревой сушильной камеры на начальном этапе процесса измельчения и
сушки за счет отжатия материала от стенки путем создания воздушной подушки (прослойки) и предотвращения его прямого налипания на стенку.
При обработке материалов большой плотности воздух подают через щелевые каналы 9
в донной стенке вихревой сушильной камеры 1. Это облегчает вынос частиц из сушиль3
BY 12161 C1 2009.08.30
ной камеры и предотвращает оседание их на дне. При необходимости щелевые каналы 9
могут выполняться одновременно в донной и боковой стенке сушильной камеры 1.
Для достижения максимального времени пребывания частиц в сушильной камере 1
устройством 11 изменяют угол наклона ножей 10 роторного измельчителя 2 таким образом, что плоскость ножа поворачивается под острым (положительным) углом к плоскости
вращения. Перемещение гайки 13 в устройстве 11 вверх приводит к установке ножей 10
под отрицательным углом к плоскости вращения, что обеспечивает минимальную удерживающую способность и быстрый вынос частиц из зоны сушки. Среднее положение ножей 10 (нулевой угол наклона) обеспечивает среднее время пребывания.
Установка питателя 6 своим выходным концом по оси вращения роторного измельчителя 2 обеспечивает подачу исходного материала в область максимального разряжения и
позволяет равномерно распределять его по периметру роторного измельчителя 2 и сразу
смешивать материал с пылевой фракцией.
Увеличение времени пребывания материала в вихревой сушильной камере 1 достигается также тем, что воздуховод 5 заглубляется внутрь вихревой сушильной камеры 1 с образованием пережимного порога. Это препятствует стоку частиц из сушильной камеры 1
по верхней торцевой стенке.
Вся предложенная совокупность отличительных признаков позволяет расширить технологические возможности сушильной установки для сушки высоковлажных материалов,
комкующихся и склонных к налипанию, повысить диапазон регулирования времени пребывания в сушилке, что также позволит применять данную установку для сушки широкого класса как термолабильных, так и термостойких материалов и получить из них готовые
легко сыпучие порошки.
Источники информации:
1. Сажин Б.С. Основы техники сушки. - М.: Химия, 1984. - С. 181, рис. 5.31а.
2. Сажин Б.С. Основы техники сушки. - М.: Химия, 1984. - С. 181, рис. 5.31в.
Фиг. 2
4
BY 12161 C1 2009.08.30
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
1 231 Кб
Теги
by12161, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа