close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12484

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.10.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 03B 9/00
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ
ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ
(21) Номер заявки: a 20080624
(22) 2007.01.09
(31) 2006100555 (32) 2006.01.10 (33) RU
(85) 2008.05.16
(86) PCT/RU2007/000003, 2007.01.09
(87) WO 2007/100275, 2007.09.07
(43) 2008.10.30
(71) Заявитель: Закрытое акционерное
общество "УРАЛКАЛИЙ-ТЕХНОЛОГИЯ" (RU)
(72) Авторы: СМЕТАННИКОВ, Андрей
Филиппович; ОНОСОВ, Дмитрий
Валентинович; КРАСНОШТЕЙН,
Аркадий Евгеньевич (RU)
BY 12484 C1 2009.10.30
BY (11) 12484
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Закрытое акционерное общество "УРАЛКАЛИЙТЕХНОЛОГИЯ" (RU)
(56) RU 2256504 С2, 2005.
SU 102896, 1956.
RU 2095145 C1, 1997.
SU 1544499 A1, 1990.
(57)
1. Способ получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов,
включающий трехстадийное гидроциклонирование шламов с соотношением Т : Ж = 1 : 3, образующихся на предприятиях, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную
соль, отличающийся тем, что первую, вторую и третью стадии гидроциклонирования
осуществляют последовательно в 10-градусном, 7-градусном и 5-градусном гидроциклонах, при этом выделяют концентрат в 10-градусном и 7-градусном гидроциклонах, слив 7градусного гидроциклона, представляющий собой раствор соли и флотируемую часть остатка шламов, включающую природную и техногенную органику, направляют в 5градусный гидроциклон, через песковую насадку которого отводят раствор соли, являющийся хвостами обогатительного процесса, а слив, представляющий собой флотируемую
часть остатка шламов, включающую природную и техногенную органику, объединяют с
концентратами, выделенными в 10-градусном и 7-градусном гидроциклонах с получением
коллективного концентрата, являющегося смесью осадочного и флотируемого материалов, представляющих собой нерастворимый в воде остаток шламов.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют гидроциклонирование шламов галургических и флотационных фабрик, содержащих до 3 % природной и техногенной органики.
BY 12484 C1 2009.10.30
Изобретение относится к способам получения коллективного концентрата для извлечения благородных металлов из шламов предприятий, перерабатывающих калийномагниевые руды и каменную соль. Оно может быть использовано и для выделения двух
или более компонентов в виде твердых частиц, находящихся в различном "фазовом" состоянии, например осадка и флотируемых частиц, где жидкая фаза может быть представлена двумя и (или) более компонентами, отличающимися по растворимости или
плотности.
Способ получения коллективного концентрата из шламов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль, включает трехстадийное гидроциклонирование с соотношением Т : Ж = 1 : 3. Первую, вторую и третью стадии гидроциклирования осуществляют последовательно в 10-градусном, 7-градусном и 5-градусном
гидроциклонах, при этом выделяют концентрат в 10-градусном гидроциклоне, а слив разбавляют до Т : Ж = 1 : 8 и направляют на выделение мелкодисперсного концентрата в 7градусный гидроциклон, слив 7-градусного гидроциклона, представляющий собой раствор соли и флотируемую часть остатка шламов, включающую природную и техногенную
органику, направляют в 5-градусный гидроциклон, через песковую насадку которого отводят раствор соли, являющийся хвостами обогатительного процесса, а слив, представляющий собой флотируемую часть остатка шламов, включающую природную и
техногенную органику, объединяют с концентратами, выделенными в 10-градусном и 7градусном гидроциклонах с получением коллективного концентрата, являющегося смесью
осадочного и флотируемого материалов, представляющих собой нерастворимый в воде
остаток шламов с остаточным содержанием солей К и Na не более 15 %.
Технический результат - получение коллективного концентрата нерастворимого остатка (Н.О.) шламов с остаточным содержанием солей К и Na не более 15 % для хлорирующего обжига с целью извлечения Au, Pt, Pd из шламов предприятий,
перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль.
Известны способы классификации измельченного материала, близкие к изобретению
по технической сущности [1], в центробежном поле, создаваемом в результате вращения
пульпы (гидроциклоны, где жидкая фаза представлена водой).
Это может быть разделение частиц по крупности, где крупные частицы уходят в песковую насадку, а мелкие частицы - в слив. При уменьшении угла конусности в песковую
насадку может уходить и мелкий материал, но с более высокой плотностью, чем основная
масса мелкого материала [2]. Указанные способы рассчитаны на разделение в жидкой
среде твердого материала по крупности или плотности. Однако эти способы не применялись ранее для отделения твердого материала, равномерно распределенного в насыщенных солевых растворах. Например, отходы калийных предприятий (шламы) представлены
двумя фазами. Одна фаза - это насыщенный раствор соли, вторая - частицы нерастворимого в воде остатка (Н.О.).
Известен способ получения концентрата из шламов предприятий, перерабатывающих
калийно-магниевые руды и каменную соль для извлечения благородных металлов [Патент
2256504, 2005], включающий, по крайней мере, двухстадийное гидроциклонирование
шламов с выделением концентрата, причем гидроциклонирование осуществляют в две
или три стадии, а концентрат гидроциклонов представляет собой твердую фазу - нерастворимый в воде остаток (Н.О.) шламов, при этом на гидроциклонирование поступают
шламы с соотношением Т : Ж = 1 : 3, на стадии первого гидроциклонирования выделяют
концентрат в виде крупной фракции Н.О. и слив первого гидроциклона в виде мелкой
фракции Н.О. и раствора соли, слив первого гидроциклона разбавляют до Т : Ж = 1 : 8 и
направляют для перечистки на вторую стадию гидроциклонирования с выделением на ней
концентрата в виде остаточной фракции Н.О. шлама и слива второго гидроциклона в виде
раствора соли с последующим объединением выделенных гидроциклонированием концентратов, при этом в случае большого остаточного содержания Н.О. в сливе второго гид2
BY 12484 C1 2009.10.30
роциклона осуществляют дополнительную третью стадию гидроциклонирования, т.о. перерабатывают шламы галургической и флотационной фабрик.
Недостатком данного способа является недостаточно высокий процент благородных
металлов в концентрате из шламов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые
руды и каменную соль.
Предлагаемым изобретением решается задача комплексного извлечения из минерального сырья, представленного шламами калийного производства и маркирующими глинами, содержащего хлориды щелочных и щелочно-земельных элементов, содержащихся в
них благородных металлов, с экономией затрат.
Для достижения указанного технического результата в способе получения коллективного концентрата из шламов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и
каменную соль для извлечения благородных металлов, гидроциклонирование шламов
проводят в три стадии с соотношением Т : Ж = 1 : 3. Первую, вторую и третью стадии гидроциклирования осуществляют последовательно в 10-градусном, 7-градусном и 5градусном гидроциклонах, при этом выделяют концентрат в 10-градусном и 7-градусном
гидроциклонах, слив 7-градусного гидроциклона, представляющий собой раствор соли и
флотируемую часть остатка шламов, включающую природную и техногенную органику,
направляют в 5-градусный гидроциклон, через песковую насадку которого отводят раствор соли, являющийся хвостами обогатительного процесса, а слив, представляющий собой флотируемую часть остатка шламов, включающую природную и техногенную
органику, объединяют с концентратами, выделенными в 10-градусном и 7-градусном гидроциклонах с получением коллективного концентрата, являющегося смесью осадочного и
флотируемого материалов, представляющих собой нерастворимый в воде остаток шламов,
причем перерабатывают шламы галургических и флотационных фабрик с высоким содержанием природной и техногенной органики.
Отличительными признаками предлагаемого способа от известного ранее наиболее
близкого является то, что гидроциклонирование осуществляется последовательно через
10-градусный, 7-градусный и 5-градусный гидроциклоны, а коллективный концентрат
шламов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль для
извлечения благородных металлов, является смесью осадочного и флотируемого материалов, представляющих собой нерастворимый в воде остаток шламов, слив второго гидроциклона в виде раствора соли и флотируемой части нерастворимого в воде остатка
шламов с природной и техногенной органикой направляют на третью стадию гидроциклонирования с выделением на ней через сливную насадку флотируемой фракции с природной и техногенной органикой и последующим объединением с концентратами первого
и второго гидроциклонов и формированием коллективного концентрата, при этом через
песковую насадку выходит раствор соли, являющийся хвостами обогатительного процесса, причем перерабатывают шламы галургических и флотационных фабрик с высоким содержанием природной и техногенной органики.
Благодаря наличию этих признаков создан способ, позволяющий получать концентрат, содержащий значительное количество природной и техногенной органики, в которой
сконцентрирована значительная доля благородных металлов.
Предлагаемый способ заключается в применении трех гидроциклонов последовательно уменьшающейся конусности (10, 7 и 5°) для отделения твердого материала, равномерно распределенного в жидкой среде (насыщенные солевые растворы) и представленного
крупной и мелкой фракциями осадка и флотируемым материалом, представленным природным и техногенным органическим веществом.
Результаты, которые достигаются по этому способу, заключаются в наиболее полном
отделении двух фаз твердого материала (осадка и флотируемой части) из шлама, но с остаточным содержанием соли не более 15 %. Нерастворимый остаток представляет собой
концентрат, содержащий соединения Аu, Pt, Pd, минеральной основой которого являются (по
3
BY 12484 C1 2009.10.30
убыванию) ангидрит, доломит, кварц, полевой шпат, хлорит, гидрослюды, гидроокислы Fe,
сульфиды, органическое вещество, представленное природной и техногенной органикой.
Для получения коллективного концентрата необходимо:
1) обеспечить проведение процесса выделения Н.О. (концентрата) посредством гидроциклонирования из глинисто-солевых отходов (шламов);
2) получить в процессе гидроциклонирования концентрат с содержанием соли не более 10-15 % для дальнейшей пирометаллургической переработки.
Способ осуществляется следующим образом. Шламы пропускаются через 10градусный гидроциклон, где в песковую насадку уходит наиболее крупная часть осадочной фракции Н.О., а в слив уходит мелкая фракция осадочной фракции Н.О., флотируемый материал (органика) и раствор соли. Слив 10-градусного гидроциклона направляется
в питание второго 7-градусного гидроциклона, где в песковую насадку уходит мелкая
фракция осадочной части Н.О., а в слив - флотируемый материал (органика) и раствор соли. Слив второго 7-градусного гидроциклона направляется в питание третьего 5градусного гидроциклона, где в песковую насадку уходит раствор соли, а в слив - флотируемый материал и остатки соли. Затем концентраты первого и второго гидроциклонов
объединяются с флотируемой частью Н.О., полученной через слив третьего гидроциклона,
образуя концентрат, который идет на пирометаллургическую переработку. Содержание
соли, ограниченное 15 % барьером, накапливается в течение всех трех стадий гидроциклонирования. В случае избытка соли в концентрате на каждой стадии гидроциклонирования организуется перечистка, которая заключается в установке на каждой стадии пары
гидроциклонов соответственно 10, 7 и 5 градусов.
В этом случае концентрат, полученный через песковую насадку первого 10градусного гидроциклона, направляется в питание второго 10-градусного гидроциклона,
где в песковую насадку уходит концентрат с перечищенной крупной фракцией Н.О., далее
направляемый в приемную емкость для концентрата, а сливы обоих 10-градусных гидроциклонов объединяются и направляются в питание первого 7-градусного гидроциклона.
Концентрат из песковой насадки первого 7-градусного гидроциклона идет в питание второго 7-градусного гидроциклона, где в песковую насадку уходит перечищенный концентрат мелкой остаточной фракции Н.О., далее направляемый в приемную емкость для
концентрата, а сливы обоих 7-градусных гидроциклонов идут в питание первого 5градусного гидроциклона. Материал, который выходит в песковую насадку первого 5градусного гидроциклона, направляется в питание второго 5-градусного гидроциклона,
где в песковую насадку выходит раствор соли, очищенный от флотируемой части Н.О., в
слив уходят остатки флотируемого материала Н.О., которые объединяются со сливом первого 5-градусного гидроциклона и направляются в приемную емкость для окончательного
формирования коллективного концентрата.
Необходимость создания такой сложной схемы вызвана тем обстоятельством, что в
шламах флотационной переработки калийно-магниевых руд в отличие от шламов галургической переработки калийно-магниевых руд содержится значительное количество природной и техногенной органики, в которой сконцентрирована значительная доля
благородных металлов.
Используемый в работе коллективный концентрат из шламов предприятий, перерабатывающих калийно-магниевые руды и каменную соль, представляет собой шламы галургической и флотационной фабрик с плотностью пульпы 1,3 г/см3 и отношением Т : Ж = 1 : 3.
Отличием явилось высокое содержание органического вещества, представленного природной органикой и техногенной (амины и поликриламиды). Причем если для галургических фабрик содержание органики (общее) не превышало 1,5 %, то в нашем примере
общее содержание органики достигало 3 %, что связано с включением в процесс галургического передела отходов флотационного производства - циклонной пыли, где содержание органического вещества традиционно высокое (до 5 %). Это обусловило применение
4
BY 12484 C1 2009.10.30
гидроциклона с углом конусности 5 градусов на третьей стадии гидроциклонирования для
полного отделения флотируемой фракции Н.О. с природной и техногенной органикой.
Включение его в цепочку обусловило наиболее полное извлечение в концентрат флотируемой части Н.О. представленной органикой с потерями не более 5 % и обеспечило общие потери не более 7 % Н.О. с общим коэффициентом 0,9.
Источники информации:
1. Справочник по обогащению руд. Т.1. Подготовительные процессы.- М: Недра,
1972.- С. 276-278. Поваров А.И. Гидроциклоны.- М.: Госгортехиздат, 1961.
2. Сметанников А.Ф., Кудряшов А.И. О возможности извлечения золота и серебра из
руд Верхнекамского месторождения солей // Руды и металлы.- 1995.- № 5.- С. 118-121.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
92 Кб
Теги
патент, by12484
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа