close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12494

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.10.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 12494
(13) C1
(19)
E 02F 5/00
E 02F 9/28
РЫХЛИТЕЛЬ
(21) Номер заявки: a 20071216
(22) 2007.10.05
(43) 2009.06.30
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального
образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(72) Авторы: Щемелёв Анатолий Мефодьевич; Науменко Анатолий Евгеньевич; Бужинский Александр
Дмитриевич (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(56) SU 1627621 A1, 1991.
SU 1507927 A1, 1989.
SU 1388522 A1, 1988.
RU 3949 U1, 1997.
SU 1765317 A1, 1992.
SU 1523643 A1, 1989.
US 2660323, 1953.
RU 2016175 C1, 1994.
BY 12494 C1 2009.10.30
(57)
Рыхлитель, включающий базовую машину, на которой установлено рабочее оборудование, состоящее из рамы, на которой смонтированы центральный зуб и размещенные за
ним два боковых зуба, отличающийся тем, что центральный зуб выполнен с прямоугольной формой поперечного сечения, боковые зубья выполнены с трапециевидной формой
поперечного сечения, причем наклонная часть боковых зубьев направлена в сторону прорези, выполняемой центральным зубом.
Фиг. 1
Изобретение относится к области строительных и дорожных машин и может быть использовано на рыхлителях.
Известен рыхлитель, включающий базовую машину и рыхлительное оборудование,
имеющее зубья прямоугольной формы [1].
Отличительной особенностью такого рыхлителя является высокая динамическая нагрузка, передаваемая с зубьев на ходовое оборудование, трансмиссию и двигатель, что
приводит к снижению надежности всех нагруженных элементов машины. Это происходит
BY 12494 C1 2009.10.30
вследствие того, что динамическая нагрузка направлена в сторону движения машины и
сколы грунта перед зубьями происходят в направлении движения машины.
Известен рыхлитель, включающий базовую машину и рабочее оборудование с зубьями прямоугольного сечения в поперечной плоскости [2].
Отличительной особенностью данной конструкции является совпадение главной площадки скоса грунта и движения машины, что создает динамическую нагрузку всех элементов трансмиссии машины. Это приводит к сокращению срока эксплуатации машины,
ее удорожанию и частым отказам.
Задача изобретения: снижение динамической нагруженности элементов базовой машины.
Эта задача достигается за счет того, что рыхлитель, включающий базовую машину, на
которой установлено рабочее оборудование, состоящее из рамы, на которой смонтированы центральный зуб и размещенные за ним два боковых зуба, согласно изобретению, центральный зуб выполнен с прямоугольной формой поперечного сечения, боковые зубья
выполнены с трапециевидной формой поперечного сечения, причем наклонная часть боковых зубьев направлена в сторону прорези, выполняемой центральным зубом.
Выполнение центрального зуба с прямоугольным сечением обеспечивает разрыхление
грунта перед центральным зубом и в боковых расширениях прорези извлечение грунта
наружу и создание свободной от грунта щели. Выполнение боковых зубьев с трапециевидной формой обеспечивает скол грунта перед боковыми зубьями и разрушение грунта в
поперечной плоскости, т.е. в сторону прорези, выполненной центральным зубом. Разрушение грунта происходит в поперечной плоскости, и силы, действующие на боковые зубья, в основном направлены в поперечной плоскости, т.е. на два боковых зуба навстречу
друг другу, что снижает динамическую нагрузку, действующую в продольной плоскости и
передаваемую на трансмиссию машины. Встречные нагрузки, действующие на боковые
зубья, уравновешивают друг друга и не распространяются дальше рабочего оборудования.
Сущность изобретения поясняется чертежом. На фиг. 1 - общий вид рыхлителя, на
фиг. 2 - схема разрушения грунта перед центральным зубом, на фиг. 3 - схема разрушения
грунта при установке центрального зуба прямоугольной формы и боковых зубьев трапециевидной формы.
Рыхлитель состоит из базовой машины 1 (тягача) и установленного на нем рабочего
оборудования 2. Рабочее оборудование 2 состоит из рамы 3, на которой установлен центральный зуб 4 и боковые зубья 5. Центральный зуб 4 имеет традиционную прямоугольную форму, а боковые 5 имеют трапециевидную форму с боковой гранью, наклоненной в
сторону центрального зуба 4.
Работает рыхлитель следующим образом. Центральный зуб 4 рыхлителя вынесен вперед и разрыхляет грунт, как показано на фиг. 1. Форма прорези имеет боковые расширения прорези в верхней части и прямоугольную форму в нижней части. Разрыхленная
центральным зубом часть грунта извлекается из прорези наружу. Боковые зубья 5 установлены на раме 3 со смещением назад, т.е. после центрального зуба 4. Форма зуба с одной стороны параллельна направлению движения, а со стороны центрального зуба имеет
наклон в сторону образующейся прорези после прохода центрального зуба 4. Эта боковая
грань действует на разрыхляемый грунт в сторону центральной прорези. Так как грунт
разрушается по плоскости наименьшего сопротивления, то скол грунта от действия боковых зубьев будет происходить в сторону центральной плоскости (фиг. 3). Силы сопротивления рыхлению, действующие на боковые зубья, будут направлены в основном
перпендикулярно наклонной плоскости зубьев 5 и далее уравновешиваются, т.к. они направлены в противоположном друг другу направлении, т.е. их составляющая, которая
действует в направлении движения машины, будет значительно меньше. Кроме того,
плоскость скола будет проходить по площади между центральным и боковым зубом, что
по площади скола значительно меньше, чем при обычном лобовом сколе грунта, то и ди2
BY 12494 C1 2009.10.30
намическая нагрузка по обеим названным выше причинам будет меньше и направлена в
поперечной плоскости, вследствие чего повышается надежность трансмиссии машины и
двигателя. Повышается надежность и рабочего оборудования. Все это приводит к снижению себестоимости машино-часа работы машины, а значит повышению ее конкурентоспособности.
Попутным эффектом работы такого рыхлителя является снижение объема неразрыхленного грунта в нижней зоне работы рыхлителя.
Источники информации:
1. Алексеева Т.В. Машины для земляных работ / Т.В. Алексеева и др.- М.: Машиностроение, 1972.- Рис. 93.- С. 224.
2. Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование.- Ростов-на-Дону: Феникс,
2002.- Рис. 7.11.- С. 96.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
170 Кб
Теги
by12494, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа