close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12640

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.12.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 12640
(13) C1
(19)
A 01C 15/00
ТРАНСПОРТИРОВЩИК-ЗАГРУЗЧИК
МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ
(21) Номер заявки: a 20070920
(22) 2007.07.18
(43) 2009.02.28
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации
сельского хозяйства" (BY)
(72) Авторы: Степук Леонид Яковлевич;
Казаченок Сергей Алексеевич; Крот
Денис Александрович; Кот Татьяна
Петровна (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по механизации
сельского хозяйства" (BY)
(56) Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий в растениеводстве: Каталог. Госуд. агропром. Комитет
СССР. Отдел по мех-ции и электр-ции. М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988. - С. 25.
RU 2141752 C1, 1999.
SU 1238742 A1, 1982.
SU 515488, 1976.
SU 559674, 1977.
SU 204759, 1967.
BY 12640 C1 2009.12.30
(57)
Транспортировщик-загрузчик минеральных удобрений, включающий установленные
на раме колесный ход и кузов, разделенный продольной перегородкой, содержащий подающие транспортеры с управляемыми дозирующими заслонками, которые связаны с механизмами привода рабочих органов и управления дозирующими заслонками, а также
установленные вне кузова поперечный шнек-смеситель с загрузочными камерами и наклонный загрузочный шнек, отличающийся тем, что загрузочные камеры расположены
Фиг. 2
BY 12640 C1 2009.12.30
асимметрично оси шнека-смесителя и по разные от нее стороны, а шаг шнека-смесителя
Sш взаимоувязан с параметрами подающих транспортеров зависимостью:
Sш =
60 ⋅ b n
S
2h 

n ⋅  n +

V
g
n


,
где bn - ширина подающих транспортеров, м;
n - частота вращения вала шнека-смесителя, мин-1;
Sn - шаг прутков подающих транспортеров, м;
Vn - поступательная скорость подающих транспортеров, м/с;
h - высота падения материала с подающих транспортеров до оси шнека-смесителя, м;
g - ускорение свободного падения, м/с2.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для транспортировки минеральных удобрений, их смешивания и загрузки в машины для внесения.
Известна машина ЗС-4 [1] для транспортировки семян, удобрений и загрузки сеялок,
монтируемая на шасси автомобиля ГАЗ-3307. Состоит из кузова-бункера, поперечного
шнека, наклонного поворотного шнека, передней и задней рам, гидравлического привода.
Основной недостаток данной машины состоит в том, что она осуществляет транспортирование и загрузку минеральных удобрений только одного вида.
Известна машина для загрузки сеялок ЗАУ-3 [2], наиболее близкая предлагаемому
транспортировщику-загрузчику минеральных удобрений по техническому решению и
принятая в качестве прототипа. Монтируется на автомобиль ГАЗ-53. Состоит из рамы с
двумя подающими транспортерами, кузова с двумя продольными перегородками, поперечного шнека с двумя загрузочными камерами и наклонного загрузочного шнека, привода
рабочих органов и управления дозирующими заслонками. Машина может использоваться
для транспортирования, смешивания и загрузки двух различных видов удобрений.
При работе машины ЗАУ-3 два вида минеральных удобрений из кузова подаются двумя продольными ленточными транспортерами через загрузочные камеры в поперечный
шнек сверху в одной плоскости. Такая особенность подачи разных удобрений в шнек требует значительной его длины для получения качественной смеси на выходе. В полевой же
машине выполнить это требование не представляется возможным. Поэтому, чтобы качественно смешать отдельные виды удобрений коротким шнеком (не длиннее габарита машины по ширине), необходимо обеспечить их подачу в него неразрывным и равномерным
потоком. Причем, если первый компонент будет подаваться в нисходящую ветвь шнека,
то второй - в восходящую, укладываться эти потоки должны таким образом, чтобы они
были неразрывными. В этом случае будут создаваться предпосылки для интенсивного перемешивания компонентов только в поперечном сечении и получения, в конечном итоге,
качественной смеси на выходе из шнека-смесителя непрерывного действия.
Основным недостатком машины ЗАУ-3 является то, что загрузочные камеры в поперечном шнеке-смесителе расположены в одной плоскости - перпендикулярно оси шнека.
В данном случае материал поступает в шнек также в одной плоскости и захватывается
витками шнека в основном нисходящей ветвью. А поскольку шнек обладает смешивающей способностью только в поперечном сечении слоя материала (так как он представляет
собой смеситель непрерывного действия), интенсивность перемешивания компонентов
будет низкой, недостаточной для получения качественной смеси. Более того, параметры
шнека-смесителя в данной машине не увязаны с конструктивными и режимными параметрами подающих транспортеров. Следовательно, не обеспечивается укладка компонен2
BY 12640 C1 2009.12.30
тов в шнеке неразрывным потоком, а значит, не созданы предпосылки для получения качественной смеси.
А происходит это потому, что в кузовных машинах транспортер, подающий удобрения к дозирующей заслонке, работает как транспортер сплошного волочения. Поэтому
материал после нее выносится непрерывным и относительно равномерным потоком. Но,
из-за того что линейная скорость подающего транспортера значительно меньше скорости
движения машины, подача материала в туконаправитель и далее к рабочим органам происходит не непрерывно, а порциями. Объем материала в межпрутковом пространстве при
подходе к месту разгрузки (к закруглению) некоторое время удерживается в общем массиве, а затем при достижении определенного критического положения обрушивается порцией в туконаправитель и далее падает на распределяющий орган; в данном случае - в
шнек-смеситель. Причем обрушивается та часть туков, которая находится выше прутков
или скребков. После этого некоторое время, до подхода очередного прутка к месту разгрузки, не происходит подача материала в туконаправитель [3]. И таким образом не обеспечивается неразрывность потока материала в шнеке-смесителе, а следовательно, и
высокое качество смеси.
Задачей заявляемого изобретения является повышение качества смешивания минеральных удобрений.
Решение указанной задачи достигается тем, что в транспортировщике-загрузчике минеральных удобрений, включающем установленные на раме колесный ход и кузов, разделенный продольной перегородкой, содержащий подающие транспортеры с управляемыми
дозирующими заслонками, которые связаны с механизмами привода рабочих органов и
управления дозирующими заслонками, а также установленные вне кузова поперечный
шнек-смеситель с загрузочными камерами и наклонный загрузочный шнек, загрузочные
камеры расположены асимметрично оси шнека-смесителя и по разные от нее стороны, а
шаг шнека-смесителя Sш взаимоувязан с параметрами подающих транспортеров зависимостью:
60 ⋅ b n
Sш =
,
 Sn
2h 

+
n ⋅ 
g 
 Vn
где bn - ширина подающих транспортеров, м;
n - частота вращения вала шнека-смесителя, мин-1;
Sn - шаг прутков подающих транспортеров, м;
Vn - поступательная скорость подающих транспортеров, м/с;
h - высота падения материала с подающих транспортеров до оси шнека-смесителя, м;
g - ускорение свободного падения, м/с2.
При такой схеме расположения подающих транспортеров и шнека-смесителя основная
часть удобрений (1-й компонент) из первой загрузочной камеры подается на нисходящую
ветвь поперечного шнека-смесителя, которая, увлекая материал, перемещает его в направлении второй загрузочной камеры, придавая потоку вращательное движение. Одновременно
удобрения (2-й компонент) из второй загрузочной камеры направляются на восходящую
ветвь поперечного шнека-смесителя. При этом компоненты движутся неразрывными потоками во встречном направлении, как бы сливаясь в единый канат. Неразрывность потоков
обеспечивается взаимоувязкой конструктивных и режимных параметров шнека-смесителя
и подающих транспортеров. Происходит активное проникновение одного компонента в
другой, т.е. их интенсивное перемешивание, что обуславливает получение качественных
смешанных удобрений.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема транспортировщика-загрузчика минеральных удобрений; на фиг. 2 - схема подачи материала с подающих транспортеров в
шнек-смеситель.
3
BY 12640 C1 2009.12.30
Транспортировщик-загрузчик минеральных удобрений состоит из рамы 1, колесного
хода 2, кузова 3, разделенного на две части перегородкой 4, двух подающих транспортеров 5, поперечного шнека-смесителя 6 с двумя загрузочными камерами 7, расположенными
асимметрично оси шнека и по разные от нее стороны, наклонного загрузочного шнека 8 и
механизмов привода рабочих органов и управления 9 дозирующими заслонками 10.
Работает транспортировщик-загрузчик следующим образом.
При включении вала отбора мощности трактора подающие транспортеры 5 через дозирующие заслонки 10 направляют удобрения в загрузочные камеры шнека-смесителя 3.
Конструктивные и режимные параметры шнека-смесителя и подающих транспортеров
взаимоувязаны таким образом, что порция материла при сходе с транспортеров каждый
раз заполняет пространство между двумя соседними витками шнека, т.е. обеспечивается
неразрывность потока. Благодаря асимметричному расположению загрузочных камер 7
шнека-смесителя 6 основная часть удобрений из первой (I) загрузочной камеры (1-й компонент) подается на нисходящую ветвь поперечного шнека-смесителя, которая, увлекая
материал, перемещает его в направлении второй (II) загрузочной камеры. Одновременно
удобрения из второй (II) загрузочной камеры (2-й компонент) направляются на восходящую ветвь поперечного шнека-смесителя. При этом потоки перемещаются витками шнека
в осевом направлении, активно перемешиваются и неразрывным потоком направляются в
наклонный загрузочный шнек 8, а из него в машину для внесения минеральных удобрений.
Предлагаемое изобретение позволяет создать в шнеке-смесителе равномерные неразрывные потоки компонентов, что является основным условием получения качественных
смешанных удобрений.
Источники информации:
1. Сельскохозяйственная техника: Каталог. В 3-х т. Науч.-исслед. ин-т информ. техн.экон. исслед. по инж.-тех. Обеспечению / Под общ. ред. В.И.Черноиванова. - М., 1991. Т. 1. - С. 111.
2. Сельскохозяйственная техника для интенсивных технологий в растениеводстве: Каталог / Госуд. агропром. комитет СССР. Отдел по мех.-ции и электр.-ции. - М.: АгроНИИТЭИИТО, 1988. - С. 25.
3. Степук Л.Я., Нагорский И.С., Дмитрачков В.П. Механизация процессов химизации
и экология. - Минск: Ураджай, 1993. - 272 с.
Фиг. 1
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
244 Кб
Теги
by12640, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа