close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12688

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.12.30
(12)
(51) МПК (2006)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 12688
(13) C1
(19)
B 29D 30/00
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ БРЕКЕРНОГО БРАСЛЕТА
(21) Номер заявки: a 20071358
(22) 2007.11.09
(43) 2009.06.30
(71) Заявитель: Открытое акционерное
общество "БЕЛШИНА" (BY)
(72) Авторы: Белов Владимир Иванович;
Кузнецов Александр Николаевич;
Мелешко Александр Сергеевич (BY)
(73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "БЕЛШИНА" (BY)
(56) SU 162656, 1964.
SU 1106683 A, 1984.
SU 519343, 1976.
SU 254756, 1978.
US 1789858, 1924.
BY 12688 C1 2009.12.30
(57)
1. Станок для сборки брекерного браслета, содержащий станину с установленным на
ней с возможностью вращения главным валом; привод, это вращение осуществляющий;
сборочный барабан, отличающийся тем, что сборочный барабан образован сегментами и
выполнен с фланцами, а его ступица жестко закреплена на главном валу; причем главный
вал выполнен полым и установлен на станине в подшипниковой опоре, а в качестве
крышки подшипниковой опоры на станине жестко закреплена полумуфта; внутри главного вала на опорах установлен винт, причем главный вал и винт установлены с возможностью вращения друг относительно друга; на левом окончании винта жестко закреплена
звездочка, сопряженная посредством цепной передачи с приводной звездочкой и приводом, установленным на станине, а на резьбовой части винта укреплены с возможностью
осевого перемещения две жестко скрепленные с фланцами сборочного барабана гайки,
Фиг. 1
BY 12688 C1 2009.12.30
одна из которых имеет левую резьбу, а другая - правую; при этом каждая гайка шарнирно
соединена с шатунами, которые попарно шарнирно соединены с ползунами Т-образной
формы, установленными с возможностью радиального перемещения в пазах, выполненных в ступице сборочного барабана, а каждый ползун жестко скреплен с соответствующим сегментом; на левой части главного вала с возможностью осевого перемещения по
нему установлена двусторонняя муфта, на которой посредством подшипника смонтирована обойма с поперечным пазом, в котором через сухарь шарнирно установлен двуплечий
рычаг, шарнирно же скрепленный с пневмоцилиндром, укрепленным на станине с возможностью качения.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что сборочный барабан содержит восемь сегментов, восемь ползунов и шестнадцать шатунов.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что главный вал выполнен со шлицами для
обеспечения осевого перемещения по нему двусторонней муфты.
Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин, в частности к станкам для изготовления элемента шин - брекерных браслетов.
Известно устройство для сборки резинокордных браслетов (А.с. СССР № 1326446,
МПК 4В 29D 30/14, 30/28, опубликовано 1987), содержащее смонтированные на станине
сборочный барабан и подвижную вдоль него каретку с кольцевым корпусом и радиально
подвижными свободно вращающимися роликами, установленными по периметру кольцевого корпуса, и приводы для перемещения роликов и каретки. Оси вращения роликов
смонтированы в одной радиальной плоскости, при этом ось вращения каждого ролика
смонтирована перекрещивающейся с осью вращения сборочного барабана и пересекающейся с осями вращения соседних роликов. Привод для перемещения каретки выполнен в
виде жестко связанных с кареткой ходовых винтов, смонтированных на станине гаек со
звездочками, находящихся в зацеплении с винтами, и привода, кинематически связанного
со звездочками. Привод для перемещения роликов выполнен в виде ползунов с пальцами,
связанных с ними и подпружиненных относительно них вилок, соединенных с осями прикаточных роликов, на кольцевом корпусе шарнирно закреплен силовой цилиндр, соединенный со смонтированными на корпусе кольцами с пазами для установки пальцев, а в
кольцевом корпусе с двух его сторон выполнены со смещением друг относительно друга
пазы для установки в них ползунов.
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции и его небольшая
производительность.
Наиболее близким по технической сущности является станок для сборки шин (а.с.
СССР № 162 656, МПК В 24 h 39a 6, опубликовано 1964), состоящий из укрепленных на
плите с нижними прикатчиками станин, несущих взаимодействующий с приводом вал, на
котором подвижно на втулках укреплены узел диафрагмы и шаблон. На валу закреплена
тормозная втулка, снабженная правой и левой резьбами, взаимодействующими с диафрагмой через диски, выполненные в виде втулок, один конец которых жестко закреплен
на валу станка, а другой имеет правую или левую резьбу. В станке применены конусные,
автоматически устанавливающиеся в положение для прикатки брекера и протектора прикатчики, взаимодействующие с пневмоцилиндрами, расположенными под углом, равным
конусности прикатчиков. Станок снабжен автоматическим устройством, имеющим кулачковую муфту сцепления, правый кулачок которой крепится стопорными болтами к валу
устройства, связанному с приводом через звездочку цепной передачи, а левый кулачок,
связанный через рычаг с электромагнитом, посажен на шпонке на ходовой винт, снабженный гайкой со штангой, оканчивающейся кулачками, взаимодействующими с микропереключателями.
Недостатком данного станка является сложность конструкции.
2
BY 12688 C1 2009.12.30
Задачами, на решение которых направлено техническое решение по заявляемому изобретению, являются упрощение конструкции, повышение ремонтопригодности станка.
Сущность изобретения состоит в том, что станок для сборки брекерного браслета содержит станину с установленным на ней с возможностью вращения главным валом; привод,
это вращение осуществляющий, и сборочный барабан. От известных станок отличается
тем, что сборочный барабан образован сегментами и выполнен с фланцами, а его ступица
жестко закреплена на главном валу. Главный вал выполнен полым и установлен на станине в подшипниковой опоре, а в качестве крышки подшипниковой опоры на станине жестко закреплена полумуфта. Внутри главного вала на опорах установлен винт, причем
главный вал и винт установлены с возможностью вращения друг относительно друга. На
левом окончании винта жестко закреплена звездочка, сопряженная посредством цепной
передачи с приводной звездочкой и приводом, установленным на станине. На резьбовой
части винта укреплены с возможностью осевого перемещения две жестко скрепленные с
фланцами сборочного барабана гайки, одна из которых имеет левую резьбу, а другая правую. Каждая гайка шарнирно соединена с шатунами, которые попарно шарнирно соединены с ползунами Т-образной формы, установленными с возможностью радиального
перемещения в пазах, выполненных в ступице сборочного барабана. Каждый ползун жестко скреплен с соответствующим сегментом. На левой части главного вала с возможностью осевого перемещения по нему установлена двусторонняя муфта, на которой
посредством подшипника смонтирована обойма с поперечным пазом, в котором через сухарь шарнирно установлен двуплечий рычаг, шарнирно же скрепленный с пневмоцилиндром, укрепленным на станине с возможностью качения. Сборочный барабан содержит
восемь сегментов, восемь ползунов и шестнадцать шатунов, а главный вал выполнен со
шлицами для обеспечения осевого перемещения по нему двусторонней муфты.
Изобретение поясняют чертежи. На фиг. 1 изображен общий вид станка, на фиг. 2 вид слева на сборочный барабан станка.
Станок для сборки брекерного браслета содержит станину 1, в которой в подшипниковой
опоре 2 установлен полый главный вал 3. На главном валу 3 смонтирован сборочный барабан 4 посредством жестко закрепленной ступицы 5. В пазах ступицы 5 установлены
ползуны 6 Т-образной формы, имеющие возможность радиального перемещения в них, с
закрепленными на одном их конце сегментами 7. К двум противоположным концам ползунов 6 Т-образной формы шарнирно прикреплены шатуны 8, соединенные также шарнирно
с фланцами 9 сборочного барабана 4. Фланцы 9 установлены посредством шпонок 10 на
главном валу 3 и посредством этих же шпонок 10 через гайки 11 соединены с винтом 12 с
возможностью их горизонтального перемещения относительно главного вала 3. Одна из
гаек 11 имеет правую резьбу, другая - левую. Гайки 11 установлены на резьбовой части
винта 12, который на подшипниковых опорах винта 13 смонтирован внутри главного вала 3.
Таким образом, главный вал 3 и винт 12 установлены с возможностью вращения друг относительно друга. На левом окончании винта 12 жестко закреплена звездочка 14, соединенная посредством цепной передачи 15 с приводной звездочкой 16 и приводом 17,
установленным на станине 1. Правый торец звездочки 14 выполнен в виде полумуфты. На
левой части главного вала 3 с возможностью осевого перемещения установлена двусторонняя муфта 18, которая посредством подшипника 19 соединена с обоймой 20. Двусторонняя муфта 18 не имеет вращения относительно главного вала 3. Обойма 20 соединена с
входящим в имеющийся поперечный паз обоймы 21 сухарем 22, шарнирно соединенным с
одним плечом двуплечего рычага 23. Второе плечо двуплечего рычага 23 шарнирно соединено с пневмоцилиндром 24, укрепленным на станине 1 с возможностью качания.
Двуплечий рычаг 23 также укреплен на станине 1 с возможностью качания. На станине 1
жестко укреплена полумуфта станины 25, выполненная в виде крышки подшипниковой
опоры 2. Осевое перемещение двусторонней муфты 18 относительно главного вала 3 может быть осуществлено, например, посредством шлицов 26.
3
BY 12688 C1 2009.12.30
Работает станок для сборки брекерного браслета циклично и следующим образом.
Исходное положение: двусторонняя муфта 18 соединена левым торцом со звездочкой 14,
при этом шток пневмоцилиндра 24 втянут, гайки 11 сведены к центру сборочного барабана 4, который раздвинут таким образом, что сегменты 7 образуют целостную поверхность
для осуществления на ней изготовления брекерного браслета.
Включение привода 17 приводит во вращение приводную звездочку 16, посредством
цепной передачи 15 вращение сообщается звездочке 14, соединенной с ней двусторонней
муфте 18, главному валу 3, жестко закрепленной на нем ступице 5 и сборочному барабану 4.
При этом гайки 11 сведены к центру сборочного барабана 4, ползуны 6 посредством шатунов 8 занимают крайнее выдвинутое положение. Осуществляется вращение сборочного
барабана 4, на котором изготавливают брекерный браслет. Вращение главного вала 3 и
винта 12 синхронно.
По окончании сборки брекерного браслета привод 17 отключают, шток пневмоцилиндра 24 выдвигается, двусторонняя муфта 18 перемещается по главному валу 3 и соединяется правым торцом с полумуфтой станины 25. Станок подготовлен для осуществления
действий, позволяющих произвести съем готового брекерного браслета.
Далее включение привода 17 посредством приводной звездочки 16, цепной передачи 15
и звездочки 14 приводит во вращение винт 12. Главный вал 3 неподвижен, поэтому вращение винта 12 раздвигает гайки 11 от центра сборочного барабана 4. При этом гайки 11
посредством шатунов 8 смещают к центру сборочного барабана 4 ползуны 6 с сегментами 7 осуществляется складывание сборочного барабана 4. Привод 17 останавливают. Осуществляют съем готового брекерного браслета со сборочного барабана 4.
При последующем включении привода 17 сборочные узлы и детали станка для сборки
брекерного браслета приводятся в исходное положение.
Отличительной особенностью конструкции станка для сборки брекерного браслета
является то, что вращение, раздвиг и складывание сборочного барабана осуществляется от
одного привода, что упрощает конструкцию и повышает надежность работы станка.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
259 Кб
Теги
by12688, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа