close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12726

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2009.12.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 08L 61/00
C 08K 13/00
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО ПЛАСТИКА
(21) Номер заявки: a 20080515
(22) 2008.04.21
(43) 2009.12.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский
государственный
университет транспорта" (BY)
(72) Авторы: Терешко Юрий Демьянович; Екименко Алексей Николаевич; Колдаева Светлана Николаевна; Колдаев Олег Юрьевич; Неверов Александр Сергеевич (BY)
BY 12726 C1 2009.12.30
BY (11) 12726
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный университет транспорта" (BY)
(56) SU 637412, 1978.
SU 1224319 A, 1986.
SU 975748, 1982.
SU 188659, 1966.
SU 677947, 1979.
SU 526522, 1976.
SU 1523350 A1, 1989.
BY 1419 C1, 1996.
(57)
Состав для изготовления древесного пластика, содержащий измельченную древесину,
фенолформальдегидную и кремнийорганическую смолы, взятые в массовом соотношении
3:1, полиоксадиазольное и углеродное волокна, поливинилбутираль, стальную проволоку
или трос диаметром 1,5-2,5 мм и стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, мас. %:
измельченная древесина
51,9-66,3
фенолформальдегидная и кремнийорганическая смолы, по су23-30
хому остатку
полиоксадиазольное волокно
5-9
углеродное волокно
3-4
поливинилбутираль
2-3
стальная проволока или трос
0,2-0,9
стеарат цинка
0,5-2,3.
Изобретение относится к области машиностроения, а именно при изготовлении сложнонагруженных деталей машин, таких как муфты свободного хода, ролики ленточных
конвейеров из пресс-композиций на основе древесины.
Известен состав для изготовления древесного пластика, содержащий древесину, стекловолокно и связующее - фенолформальдегидную смолу. Однако эта пресс-композиция
имеет низкие показатели физико-механических и антифрикционных свойств, низкую текучесть и не позволяет изготавливать сложнонагруженные детали машин [1].
Задачей изобретения является создание пресс-композиции с высокими показателями
физико-механических и антифрикционных свойств.
Для достижения поставленной задачи состав для изготовления древесного пластика
содержит измельченную древесину, фенолформальдегидную и кремнийорганическую
смолы, взятые в массовом соотношении 3:1, полиоксадиазольное и углеродное волокна,
BY 12726 C1 2009.12.30
поливинилбутираль, стальную проволоку или трос диаметром 1,5-2,5 мм и стеарат цинка
при следующем соотношении компонентов, мас. %:
измельченная древесина
51,9-66,3
полиоксадиазольное волокно
5-9
углеродное волокно
3-4
фенолформальдегидная и кремнийорганическая смолы,
по сухому остатку
23-30
поливинилбутираль
2-3
стальная проволока или трос
0,2-0,9
стеарат цинка
0,5-2,3.
Пресс-композиция представляет собой материал, полученный методом горячего прессования измельченного полиоксадиазольного и углеродного волокна, комплексно импрегнированного
конденсирующимися
смолами,
например
бинарным
раствором
фенолформальдегидной и кремнийорганической смол, поливинилового спирта и стеарата
цинка.
Комплексное импрегнирование полиоксадиазольного и углеродного волокна бинарным связующим из фенолформальдегидной и кремнийорганической смол, поливинилбутираля позволяет компенсировать дипольные моменты полярных групп на границе
раздела и, соответственно, уменьшить ориентировочную адсорбцию дипольных молекул
адгезива и субстрата. В результате этого поверхность полиоксадиазольного и углеродного
волокна с низкой энергией как бы заменяется поверхностью с высокой энергией.
Проведенные исследования показывают, что создание на поверхности полиоксадиазольного и углеродного волокна слоя из поливинилбутираля, стеарата цинка существенным образом влияет на характер взаимодействия системы полиоксадиазольное углеродное волокно, изменяя тем самым свойства системы в целом. Кроме того, введение
модифицированной поливинилацетатной пленки между полиоксадиазольным и углеродным волокнами с одной стороны и бинарным связующим с другой позволяет снизить жесткость системы, уменьшить внутреннее напряжение и количество дефектных участков в
зоне контакта связующего с армирующим наполнителем, а следовательно, и повысить физико-механические и антифрикционные свойства материала.
Физико-механические и антифрикционные свойства материала приведены в табл. 1.
Таблица 1
Физико-механические и антифрикционные свойства материала
Композиция для изготовления сложнонагруНаименование показателей
женных деталей машин
известная
предложенная
3
Плотность, г/см
1,35-1,55
1,4-1,5
Предел прочности, кг/см2
при сжатии
1100-1300
1750-1900
при растяжении
700-750
1000-1100
при статическом изгибе
700-800
1300-1500
2
12-15
30-35
Ударная вязкость, кг⋅см/см
Теплостойкость по Мартену, °С
150-170
240-270
Текучесть по Рашигу, мм
30-40
60-70
Коэффициент трения
0,2-0,3
0,06-0,08
Для получения пресс-композиции для изготовления сложнонагруженных деталей машин берут следующие компоненты в весовых процентах.
2
BY 12726 C1 2009.12.30
Таблица 2
Соотношение компонентов пресс-композиции в весовых процентах
Название компонента
Состав № 1, вес. % Состав № 2, вес. %
Измельченная древесина
51,9
66,3
Фенолформальдегидная и кремнийорганическая
23
30
смолы в соотношении 3:1 по сухому остатку
Полиоксадиазольное волокно
5
9
Углеродное волокно
3
4
Поливинилбутираль
2
3
Стальная проволока или трос
0,2
0,9
Стеарат цинка
0,5
2,3
Физико-механические и антифрикционные свойства этих композиций приведены в
табл. 3.
Таблица 3
Физико-механические и антифрикционные свойства композиций
Наименование показателей
Состав № 1
Состав № 2
3
Плотность, г/см
1,4
1,5
2
Предел прочности, кг/см
при сжатии
1750
1900
при растяжении
1000
1100
при статическом изгибе
1300
1500
2
30
35
Ударная вязкость, кг⋅см/см
Теплостойкость по Мартену, °С
240
270
Текучесть по Рашигу, мм
60
70
Коэффициент трения
0,06
0,08
Как показали стендовые и полевые испытания, предохранительные муфты, оборудованные корпусами и кольцами из вышеуказанного материала, обладают высокой работоспособностью и надежностью при работе кормо- и зерноуборочной техники в различных
климатических условиях. Изготовленные из нового материала ролики ленточных конвейеров, работающих в шахтах ПО "Беларуськалий", показали высокую износостойкость.
Предложенная композиция для изготовления сложнонагруженных деталей машин является новым конструкционным материалом, пригодным для изготовления корпусов и колец предохранительных муфт кормо- и зерноуборочной техники, а также роликов
ленточных конвейеров.
Изготовление корпусов и колец из предлагаемого материала производится методом
прямого прессования при температуре 170-180 °С, давлении 500-700 кгс/см2, времени выдержки под давлением 0,8-1,2 мин/мм толщины изделия.
Использование корпусов и колец предохранительных муфт, изготовленных из вышеуказанной пресс-композиции, позволяет в 2 раза снизить стоимость этих изделий, получаемых по отечественной технологии, вместо германской фирмы Вальтер-Шайд.
Источники информации:
1. А.с. СССР 188659, МПК C08h. Состав для изготовления древесного пластика /
В.А.Белый, В.Ф.Анненков, Н.А.Екименко, В.И.Врублевская, (СССР). - № 1028402/29-14;
Заявлено 16.09.65; Опубл. 01.11.66 // Бюл. № 22. Открытия. Изобретения. - 1966. - № 22
(прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности. 220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
80 Кб
Теги
by12726, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа