close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12841

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 12841
(13) C1
(19)
(46) 2010.02.28
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 03C 8/00
ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО
(21) Номер заявки: a 20081381
(22) 2008.10.31
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный технологический университет" (BY)
(72) Авторы: Бобкова Нинель Мироновна; Захаревич Галина Борисовна
(BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный технологический университет"
(BY)
(56) BY 7406 C1, 2005.
RU 2311372 C1, 2007.
SU 948918, 1982.
RU 2311373 C1, 2007.
SU 1520028 A1, 1989.
RU 2328470 C1, 2008.
RU 2328471 C1, 2008.
SU 1761701 A1, 1992.
BY 12841 C1 2010.02.28
(57)
Легкоплавкое стекло, включающее B2O3, ZnO, PbO и Li2O, отличающееся тем, что
дополнительно содержит CaO при следующем соотношении компонентов, мас. %:
B2O3
30-45
ZnO
20-35
PbO
20-35
Li2O
4-6
CaO
8-12.
Изобретение относится к легкоплавким стеклам, которые могут быть использованы в
качестве флюсов для изготовления красок при декорировании сортовой посуды и стеклотарных изделий, а также в качестве стеклоприпоев в электровакуумной и электронной
промышленности.
Известны составы флюсов, содержащих, мас. %: РbО 52,0-78,0; В2О3 10,0-30,0;
SiO2 10,0-20,0 [1]. Недостатком их является высокое содержание в них токсичного оксида
свинца, что создает экологические проблемы как при приготовлении шихт, так и в процессе синтеза флюсов.
Известно также легкоплавкое стекло состава, мас. %: РbО 31,0-37,0; ZnO 30,0-36,0;
В2О3 13,0-20,0; SrO 7,0-13,0; SiO2 1,0-6,0; Li2O 1,0-5,0 [2]. Недостатком его является сравнительно низкое значение ТКЛР - (65,1-79,4)⋅10-7 К-1, что не позволяет его использовать
для декорирования стеклоизделий с ТКЛР (85,0-95,0)⋅10-7 К-1.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату (прототип) является состав легкоплавкого стекла, содержащего,
мас. %: РbО 35,0-45,0; В2О3 15,0-25,0; ZnO 18,0-25,0; ВаО 7,0-19,0; SiO2 3,0-8,0 [3]. Недостатками данного легкоплавкого стекла являются содержание в нем второго, кроме РbО,
токсичного оксида - ВаО, а также пониженные значения ТКЛР - (65,0-69,0)⋅10-7 К-1.
BY 12841 C1 2010.02.28
Задачей предлагаемого изобретения является повышение значений ТКЛР стекол, снижение температур синтеза стекол и температур нанесения красок на стеклоизделия.
Для решения поставленной задачи предлагается легкоплавкое стекло, включающее
В2О3, ZnO, РbО и Li2O, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит СаО при следующем соотношении компонентов, мас. %: В2О3 30,0-45,0; ZnO 20,0-35,0; РbО 20,0-35,0;
Li2O 4,0-6,0; СаО 8,0-12,0. Количественное сочетание указанных компонентов в предлагаемом составе легкоплавкого стекла позволяет получить однородный расплав уже при
1000 °С и получить хорошего качества покрытие на стеклоизделии при температурах вжигания 550-570 °С.
Из источников литературы не известно легкоплавкое стекло с данным сочетанием
компонентов и нами предлагается впервые.
Варку стекла осуществляют в электрической печи при температурах 900-1000 °С с
выдержкой при максимальной температуре 20-30 мин. В качестве сырьевых материалов
для приготовления шихты используют свинцовый сурик Рb3O4, борную кислоту Н3ВО3,
цинковые белила, мел СаСО3 и углекислый литий Li2CO3. При расчете составов шихт учитывают улетучивание при варке стекол В2О3 в количестве 12-15 %. Готовую стекломассу
выливают на воду для получения стеклогранулята, который затем измельчают до тонины
помола 5-6 тыс. см2/г.
Конкретные составы стекол и прототипа приведены в табл. 1.
Таблица 1
Составы стекол, мас. %
Синтезированные стекла
Оксиды
Прототип [3]
1
2
3
В2O3
32,0
30,0
45,0
15,0-25,0
ZnO
20,0
33,0
20,0
18,0-25,0
РbО
32,0
20,0
23,0
35,0-45,0
BaO
7,0-19,0
SiO2
3-8
Li2O
6,0
5,0
4,0
CaO
10,0
12,0
8,0
Основные физико-химические свойства стекол по сравнению с прототипом приведены
в табл. 2.
Таблица 2
Физико-химические свойства легкоплавких стекол
Наименование свойств
Температура варки, °С
Температура начала размягчения, °С
ТКЛР, α⋅10-7 К-1
Температура вжигания краски, °С
Синтезированные стекла
1
1000
440
84
570
2
1000
430
87
560
3
900
440
76
550
Прототип [3]
1100
490-500
67-69
570-590
Как следует из данных табл. 2, заявляемый состав легкоплавкого стекла по сравнению
с прототипом имеет более низкую температуру варки, более высокое значение ТКЛР и
пониженные величины температур начала размягчения, что обеспечивает снижение температур вжигания красок на его основе.
В РБ данное изобретение может быть внедрено на предприятиях по производству сортовых и тарных стеклоизделий, в частности ПРУП "Борисовский хрустальный завод",
ОАО "Стеклозавод "Неман", стеклозавод Елизово и другие.
2
BY 12841 C1 2010.02.28
Источники информации:
1. Иванова В.М., Кочеткова Г.В. Обработка стеклоизделий силикатными красками.
Обзорная информация. - М.: ВНИИЭСМ, 1978.
2. Патент РБ 9738, 2007.
3. Патент РБ 7923, 2006 (прототип).
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
72 Кб
Теги
by12841, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа