close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12902

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.02.28
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 07B 4/00
ВИБРОПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА
(21) Номер заявки: a 20080065
(22) 2008.01.21
(43) 2008.08.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(72) Авторы: Иванов Александр Васильевич; Поздняков Владимир Михайлович (BY)
BY 12902 C1 2010.02.28
BY (11) 12902
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Могилевский государственный университет продовольствия" (BY)
(56) ДЕМСКИЙ А.Б. и др. Оборудование
для производства муки, крупы и комбикормов: Справочник. - М.: ДеЛи
принт, 2005. - С. 164.
SU 1207487 A, 1986.
RU 2183514 C1, 2002.
RU 2001706 C1, 1993.
UA 75105 C2, 2006.
(57)
Вибропневмосепаратор для сыпучего продукта, содержащий корпус c входным патрубком для исходного продукта, выходным патрубком для менее плотной фракции, выходным патрубком для более плотной фракции и сетчатой декой, установленной на
виброопорах; вибратор, закрепленный на корпусе, отличающийся тем, что снабжен дополнительной сетчатой декой, размещенной при помощи направляющих в корпусе над
сетчатой декой с возможностью изменения расстояния и угла наклона относительно нее,
при этом дополнительная сетчатая дека выполнена в виде трапеции с отогнутыми вверх
боковыми кромками длиною, составляющей 0,2-0,3 длины сетчатой деки, с большим основанием, равным ширине сетчатой деки, и меньшим основанием, равным диаметру выходного патрубка для менее плотной фракции, расположенного над выходным патрубком
для более плотной фракции.
Фиг. 1
BY 12902 C1 2010.02.28
Изобретение относится к оборудованию для разделения сыпучих материалов, имеющих примерно одинаковые размеры частиц, но различающихся плотностью или удельной
массой, и, в частности, может быть использовано в зерноперерабатывающей промышленности для отделения спорыньи, соизмеримой с размерами основного зерна и находящейся
в небольших количествах.
Известно устройство для отделения минеральных примесей от основной массы зерна
[1], содержащее сетчатую деку, корпус, входной патрубок для исходного продукта, выходной патрубок для очищенного зерна и патрубок для вывода минеральных примесей.
Известное устройство работает с достаточной степенью эффективности только для
разделения сыпучих продуктов, у которых плотность компонентов отличается существенно и основную массу сыпучей смеси составляет наиболее легкая фракция, в то время как
процентное содержание более плотной фракции является достаточно низким.
Известен вибропневмосепаратор для сыпучего продукта [2], содержащий корпус с
входным патрубком для исходного продукта, выходным патрубком для менее плотной
фракции, выходным патрубком для более плотной фракции и сетчатой декой, установленной на виброопорах, вибратор, закрепленный на корпусе.
Известное устройство работает неэффективно при разделении продуктов, имеющих
незначительные различия плотностей и небольшое содержание фракции с меньшей плотностью к общей массе продукта.
Задача изобретения - повышение эффективности разделения сыпучих продуктов,
имеющих незначительные различия по плотности и небольшое содержание фракции с
меньшей плотностью к общей массе продукта.
Технический результат достигается тем, что вибропневмосепаратор для сыпучего продукта снабжен дополнительной сетчатой декой, размещенной при помощи направляющих
в корпусе над сетчатой декой с возможностью изменения расстояния и угла наклона относительно нее, при этом дополнительная сетчатая дека выполнена в виде трапеции с отогнутыми вверх боковыми кромками длиною, составляющей 0,2-0,3 длины сетчатой деки, с
большим основанием, равным ширине сетчатой деки, и меньшим основанием, равным
диаметру выходного патрубка для менее плотной фракции, расположенного над выходным патрубком для более плотной фракции.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен вид спереди вибропневмосепаратора для сыпучего продукта; на фиг. 2 - вид сверху; на фиг. 3 - вид А; на фиг. 4 изометрическое изображение дополнительной сетчатой деки.
Вибропневмосепаратор для сыпучего продукта содержит сетчатую деку 1, установленную на виброопоры 2, входной патрубок для исходного продукта 3, выходной патрубок для менее плотной фракции 4 и выходной патрубок для более плотной фракции 5.
Дополнительная сетчатая дека 6 закреплена с возможностью изменения расстояния и угла
наклона относительно сетчатой деки 1 в корпусе 7 вибропневмосепаратора. Два спаренных вибратора 8 жестко закреплены на корпусе 7 вибропневмосепаратора. Жесткость устройству придает основание 9. Для изменения расстояния между основной сетчатой декой
и дополнительной на корпусе 7 вибропневмосепаратора имеются вырезы 10 и 11. Дополнительная сетчатая дека 6 выполнена в форме равнобокой трапеции, большее основание
которой равно ширине сетчатой деки 1, а меньшее основание равно диаметру выходного
патрубка для менее плотной фракции 4. Длина дополнительной сетчатой деки 6 составляет 0,2-0,3 длины сетчатой деки 1. Боковые края дополнительной сетчатой деки 6 отогнуты
вверх. Направляющие 12 и 13 дополнительной сетчатой деки 6 имеют возможность перемещения по вырезам 10 и 11 корпуса 7 вибропневмосепаратора для изменения расстояния
и угла между основной сетчатой декой 1 и дополнительной декой 6.
Вибропневмосепаратор для сыпучего продукта работает следующим образом.
Неоднородную по плотности сыпучую смесь подают во входной патрубок для исходного продукта 3. Основной сетчатой деке 1 при помощи двух спаренных электровибрато2
BY 12902 C1 2010.02.28
ров 8 придают продольно-колебательное движение и одновременно продувают воздушным потоком, благодаря чему происходят два параллельных процесса: перемещение сыпучей смеси вдоль сетчатой деки 1 и самосортирование компонентов смеси по плотности.
Сыпучая смесь делится по плотности, причем более плотная фракция (основное зерно),
соприкасаясь с сетчатой декой 1, движется к выходному патрубку для более плотной
фракции 5. Менее плотная фракция (примеси) поднимается на поверхность основной массы зерна и перемещается в сторону выходного патрубка для менее плотной фракции 4.
При достижении потоком дополнительной сетчатой деки 6, выполненной в виде трапеции
с большим основанием, равным ширине сетчатой деки 1, и меньшим основанием, равным
диаметру выходного патрубка, для менее плотной фракции 4, менее плотная фракция захватывается ею и благодаря вибрации и восходящему потоку воздуха транспортируется к
выходному патрубку для менее плотной фракции 4. Длина дополнительной сетчатой деки
6 составляет 0,2-0,3 длины сетчатой деки 1, что обеспечивает расслоение поступившей на
сетчатую деку 1 сыпучей массы до дополнительной сетчатой деки 6. Боковые края дополнительной сетчатой деки 6 отогнуты вверх, что не позволяет поступившему на нее продукту в процессе вибропневмосепарирования просыпаться назад на сетчатую деку 1.
Частота и амплитуда колебаний сетчатой деки 1 и дополнительной сетчатой деки 6 одинаковы, так как установлены в общем корпусе 7 вибропневмосепаратора и приводятся в
движение общим электроприводом. При изменении положения направляющих 12 и 13 дополнительной сетчатой деки 6 относительно вырезов 10 и 11 в корпусе 7 вибропневмосепаратора изменяется угол и расстояние между сетчатой декой 1 и дополнительной
сетчатой декой 6. Угол наклона дополнительной сетчатой деки 6 устанавливается исходя
из разности плотностей и коэффициентов трения основного зерна и примесей с тем условием, чтобы в процессе работы по дополнительной сетчатой деке 6 перемещалась только
фракция с наименьшей плотностью, т.е. примеси. Необходимость изменения расстояния
между основной сетчатой декой 1 и дополнительной сетчатой декой 6 возникает при изменении производительности вибропневмосепаратора, т.е. при изменении толщины слоя
сыпучего материала, поступающего на сетчатую деку 1 через патрубок для исходного
продукта 3. Большее основание дополнительной сетчатой деки 6 должно погружаться в
сыпучую массу на 0,5…1 см (в зависимости от количества примесей), что обеспечивает
захват лишь верхнего слоя сыпучей массы с максимальным содержанием наименее плотной фракции (примесей).
Источники информации:
1. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов. Справочник.- М.: ДеЛи принт, 2005. - С. 133.
2. Демский А.Б., Веденьев В.Ф. Оборудование для производства муки, крупы и комбикормов: Справочник. - М.: ДеЛи принт, 2005. - С. 164 (прототип).
Фиг. 2
3
BY 12902 C1 2010.02.28
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
181 Кб
Теги
патент, by12902
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа