close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY12946

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.02.28
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 12946
(13) C1
(19)
B 02C 13/00
МОЛОТОК МОЛОТКОВОЙ ДРОБИЛКИ
(21) Номер заявки: a 20071372
(22) 2007.11.14
(43) 2009.06.30
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аграрный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Дайнеко Владимир Александрович; Прищепова Елена Михайловна (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение образования "Белорусский государственный аграрный технический университет" (BY)
(56) RU 2200625 C2, 2003.
SU 1036366 A, 1983.
SU 636025, 1978.
SU 654283, 1979.
SU 640751, 1979.
SU 856547, 1981.
BY 12946 C1 2010.02.28
(57)
1. Молоток молотковой дробилки, содержащий подвес, отличающийся тем, что содержит стержни, каждый из которых снабжен хвостовиком меньшего диаметра, причем на
торцевой плоскости стержня в месте перехода к хвостовику выполнена концентрическая
полусферического профиля проточка для шарообразных тел качения, а на конце хвостовика - резьба и поперечное отверстие для шплинта, обеспечивающего фиксацию завернутой на хвостовик гайки, имеющей на торце со стороны шплинта радиальные пазы для его
Фиг. 1
BY 12946 C1 2010.02.28
прохождения, а с противоположной стороны также концентрическую полусферического
профиля проточку, при этом каждый стержень с помощью гайки хвостовиком свободно, с
возможностью вращения вокруг своей оси, установлен в отверстии, выполненном в виде
траверсы подвеса, имеющего проточки, аналогичные концентрическим проточкам хвостовика и гайки, с двух противоположных плоскопараллельных сторон, симметричные относительно оси отверстия.
2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что в качестве стержня использована прямозубая цилиндрическая развертка.
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к конструктивным элементам молотковых дробилок.
Известен молоток для молотковых дробилок, включающий тело молотка с отверстием
для его шарнирной подвески на оси, выполненное в форме паза с закруглениями на концах, расположенными вдоль тела молотка[1].
Недостатком известного молотка является то, что размалываемый им материал при
ударе по нему молотка отбрасывается в основном в плоскости вращения молотка. Это
приводит к неравномерной загрузке молотков по ширине ротора и соответственно скорейшему износу более загруженных, как правило, расположенных в центральной части
ротора молотков, что ухудшает качество измельчения и снижает производительность дробилки.
Известен также молоток молотковой дробилки, включающий пластину с отверстиями
для ее крепления на роторе, при этом пластина изогнута по винтовой линии [2].
Недостатком этого молотка является неравномерный износ рабочей поверхности, а
соответственно и невысокая долговечность.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является
молоток молотковой дробилки, содержащий стержень с спиралевидными канавками, подвес с отверстиями и подшипниками качения для крепления стержня на роторе и обеспечения возможности его вращения вокруг своей оси [3].
Недостатком такого молотка является невысокая удельная плотность острых кромок,
наносящих эффективные удары по размалываемому материалу, а также свободное подвешивание каждого из молотков по периметру ротора, снижающее равномерность разравнивания размалываемого материала вдоль оси ротора дробилки, что в итоге ухудшает
эффективность дробления и снижает производительность дробилки.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении эффективности
дробления и производительности дробилки.
Поставленная задача решается тем, что молоток молотковой дробилки, содержащий
подвес, содержит стержни, каждый из которых снабжен хвостовиком меньшего диаметра,
причем на торцевой плоскости стержня в месте перехода к хвостовику выполнена концентрическая полусферического профиля проточка для шарообразных тел качения, а на конце
хвостовика - резьба и поперечное отверстие для шплинта, обеспечивающего фиксацию
завернутой на хвостовик гайки, имеющей на торце со стороны шплинта радиальные пазы
для его прохождения, а с противоположной стороны также концентрическую полусферического профиля проточку, при этом каждый стержень с помощью гайки хвостовиком
свободно, с возможностью вращения вокруг своей оси, установлен в отверстии, выполненном в виде траверсы подвеса, имеющего проточки, аналогичные концентрическим
проточкам хвостовика и гайки, с двух противоположных плоскопараллельных сторон,
симметричные относительно оси отверстия.
В качестве стержня использована прямозубая цилиндрическая развертка.
На фиг. 1 изображен общий вид стержня, закрепленного хвостовиком с помощью гайки в отверстии, выполненном в виде траверсы подвеса; на фиг. 2 - вид стержня со стороны
2
BY 12946 C1 2010.02.28
гайки; на фиг. 3 - поперечный разрез рабочей поверхности стержня, выполненного в виде
цилиндрической развертки; на фиг. 4 - общий вид ротора молотковой дробилки с установленным подвесом, выполненным в виде траверсы свободно вращающейся относительно
своей же оси параллельной оси ротора и закрепленными на ней стержнями.
Молоток молотковой дробилки содержит подвес 1, выполненный в виде траверсы с
отверстиями для свободного крепления в них стержней 2 хвостовиками 3, имеющими на
конце резьбу 4 для наворачивания гайки 5. При этом подвес 1 свободно вращается относительно своей же оси, закрепленной по периметру ротора 6 молотковой дробилки параллельной его главной оси 7, стержни 2 также вращаются относительно своих осей в
отверстиях траверс. Для уменьшения механического сопротивления вращению стержней 2
на соответствующих плоскостях указанных стержней, а также гаек 5 и подвесов 1 выполнены концентрические полусферического профиля проточки обеспечивающие фиксацию
шарообразных тел качения 8.
Фиксация резьбового соединения гайки 5 и хвостовика 3 обеспечивается шплинтом 9,
входящим в поперечное отверстие 10 на конце хвостовика 3 и радиальные пазы 11 на гайке 5 со стороны шплинта 9. В качестве стержня 2 использована прямозубая цилиндрическая развертка, имеющая продольные канавки 12, образованные пересекающимися под
разным углом относительно радиального сечения плоскостями и создающими также острые кромки 13 (см. фиг. 3).
При вращении ротора дробилки стержни 2 наносят эффективные удары по размалываемому материалу и благодаря высокой плотности острых кромок стержней 2 обеспечивают его быстрое дробление.
Выполнение продольных канавок 12 пересечением плоскостей под разным углом относительно радиального сечения, обеспечивает отскок значительной части раздробленных
частиц вбок под углом к плоскости вращения молотка при перемещении размалываемого
материала вдоль оси ротора дробилки. Этому способствует также и крепление стержней 2
на общем подвесе 1 путем лучшего разравнивания вдоль оси ротора 6 подаваемого потока
размалываемого материала.
Благодаря тому, что стержни 2 соединены с подвесом 1 посредством подшипника качения образованного телами качения 8 и концентрическими полусферического профиля
проточками на соответствующих плоскостях стержней 2, гаек 5 и подвесов 1, а также использование стержней 2 с продольными канавками 12, образованными пересечением
плоскостей под разным углом к радиальному сечению, он вращается вокруг своей оси, как
правило, от плоскости пересекающейся с большим углом к радиальному сечению в направлении плоскости пересекающейся с меньшим углом, тем самым обеспечивая самоочищение продольных канавок 12 и повышая износостойчивость стержней 2.
Источники информации:
1. А.с. СССР 325030, МПК В 02С 13/28, 1970.
2. А.с. СССР 1036366 А, МПК В 02С 13/28, 1983.
3. Патент РФ 2200625, МПК В 02С 13/28, 2003 (прототип).
3
BY 12946 C1 2010.02.28
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
251 Кб
Теги
by12946, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа