close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY13460

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.08.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 10F 7/00
C 10L 5/00
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КУСКОВОГО ТОПЛИВА
(21) Номер заявки: a 20090610
(22) 2009.04.24
(71) Заявитель: Государственное научное учреждение "Институт природопользования Национальной академии наук Беларуси" (BY)
(72) Авторы: Калилец Людмила Петровна; Гаврильчик Александр Петрович; Макаренко Татьяна Ивановна;
Мультан Светлана Талиновна; Кашинская Татьяна Яковлевна; Шевченко Надежда Васильевна (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное научное учреждение "Институт
природопользования Национальной
академии наук Беларуси" (BY)
BY 13460 C1 2010.08.30
BY (11) 13460
(13) C1
(19)
(56) SU 1705575 A1, 1992.
RU 2255955 C1, 2005.
SU 1460281 A1, 1989.
SU 1289992 A1, 1987.
БАКШАНСКИЙ В.М. и др. Энерго- и
материалосберегающие экологически
чистые технологии: Тезисы докладов
5-й Международной научно-технической конференции. - Гродно, 2002. С. 23.
АФАНАСЬЕВ А.Е. и др. Физика и химия торфа в решении проблем экологии: Тезисы докладов Международного симпозиума. - Минск, 2002. - С. 8789.
BY 8381 C1, 2006.
BY 1479 C1, 1996.
RU 2091429 C1, 1997.
RU 2130047 C1, 1999.
GB 208725, 1925.
GB 180661, 1923.
(57)
Способ получения кускового топлива на основе торфа, включающий введение в торф
модифицирующей добавки, перемешивание, формование и сушку, отличающийся тем,
что в фрезерный торф влажностью 40-60 % вводят сапропель влажностью 90-95 % в количестве 10-30 % на сухое вещество торфа, после перемешивания выдерживают полученную
смесь не менее суток, сформованные куски сушат в естественных условиях до влажности
30-33 %.
Изобретение относится к торфяной промышленности и может быть использовано при
производстве кускового коммунально-бытового топлива.
Известен способ производства кускового торфа из торфяных залежей верхового типа,
содержащий введение в торфяную массу перед формованием модифицирующей добавки экстракта кубового остатка поверхностно-активного вещества в количестве 0,005-0,1 % на
сухое вещество торфа [1].
Недостатками известного способа являются низкие плотность и прочность за счет
рыхлой структуры верхового вида торфа. Малое количество модифицирующей добавки не
оказывает существенного влияния на качество кускового топлива.
BY 13460 C1 2010.08.30
Известен способ производства кускового торфа, включающий введение в торф органических отходов производства, перемешивание массы, прессование. В качестве органических отходов производства берут предварительно измельченные до размеров 0,1-0,5 мм
органические отходы кожевенного производства в количестве 1-40 мас. % на сухое вещество, при этом влажность торфа и отходов составляет 78-85 % [2].
Недостатками этого способа являются невысокие значения по плотности и прочности,
ограниченная сырьевая база.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ производства окускованного топливного торфа, включающий введение в торф упрочняющей добавки в виде
отходов бумажного производства, перемешивание, прессование и сушку. В качестве отходов бумажного производства используют скоп влажностью 80-95 % в количестве 5-35 %
на сухое вещество торфа [3].
Недостатком известного способа являются невысокие значения плотности и прочности кускового торфа.
Задачей изобретения является повышение плотности и прочности и снижение крошимости кускового торфа.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства кускового топлива
на основе торфа, включающем введение в торф модифицирующей добавки, перемешивание массы, формование и сушку, в фрезерный торф влажностью 40-60 % в качестве модифицирующей добавки вводят органический сапропель влажностью 90-95 % в количестве
10-30 % на сухое вещество торфа, перемешивают, полученную смесь оставляют не менее
чем на сутки, после чего производят формование куска, сушку осуществляют до влажности 30-33 %.
Из всех известных способов добычи торфа поверхностно-послойный (фрезерный) является наименее энергоемким и высокомеханизированным. Однако получаемая при этом
продукция без дополнительной переработки (брикетирования) и существенных энергозатрат непригодна для использования в качестве бытового топлива. Кусковой торф требуемого качества сложно получить поверхностно-послойным способом разработки торфяной
залежи из-за низкой влажности фрезеруемой массы и существенных превращений органического вещества торфа. Перспективной является технология получения качественного
кускового торфа, добытого поверхностно-послойным способом, включающая регулирование реологических свойств формируемой массы введением модифицирующих добавок,
изменяющих реологические свойства, формуемость и, соответственно, снижающих энергозатраты. Одним из таких модификаторов является сапропель. Многие торфяные месторождения подстилаются сапропелем, который в настоящее время не используется и
остается в залежи на выработанных торфяных месторождениях. Введение его в торф в качестве модифицирующей добавки позволит получать качественный кусковой торф поверхностно-послойным способом экскавации залежи и утилизировать (использовать)
залегающий под торфом сапропель.
Введение в смесь с торфом сапропеля обеспечивает получение высокопластичной,
реологической, полуколлоидной массы оптимальной 80-85 %-ной влажности формования
под давлением, при данной влажности не наблюдается "ершение" поверхности куска, образование трещин и крошение при формовании.
Сапропель в составе смеси играет роль модифицирующей добавки коллоидной структуры. Предварительная подготовка смеси торфа с сапропелем приводит к увеличению
межмолекулярного взаимодействия агрегатов, контактное агрегирование сопровождается
ростом интенсивности сушки кусков. Введение сапропеля в смесь в количестве 10-30 %
является оптимальным диапазоном. При 20 % добавке сапропеля и предварительной выдержке этой смеси не менее чем сутки, прочность кускового торфа возрастает в 4 раза,
крошимость снижается в 6 раз. Качество готового кускового топлива повышается также за
счет повышения гидрофобности и снижения водопоглощающей способности.
2
BY 13460 C1 2010.08.30
Пример осуществления способа
К 100 кг торфа, добытого фрезерным способом, влажностью 50 % добавляют 100 кг
органического сапропеля влажностью 90 %. Пропорция сапропеля по отношению к торфу
составляет 20 %. Тщательно перемешивают и оставляют смесь не менее чем на сутки, после чего из полученной массы при помощи фрезформовочной машины формируют куски.
Сформованные куски сушатся до конечной влажности 33 % в естественных условиях.
В таблице приведены относительные показатели кускового топлива по прочности,
плотности и поглощению, крошимости из смеси сапропеля и торфа, приготовленной
непосредственно перед формованием (I вариант), и из смеси, приготовленной за сутки до
формования (II вариант).
Наименование
параметра
Плотность относительная
Прочность относительная
Крошимость, %
Водопоглощение
относительное
5
Концентрация сапропеля, %
10
20
II
I
II
I
II
0
I
I
1,0
1,10
1,12
1,29
1,30
1,43
1,0
1,3
1,9
1,8
2,7
30
26
21
15
1,0
0,96
0,81
0,77
II
1,45
1,50
1,56
3
4,1
2
2,5
10
8
5,1
16
12
0,70
0,6
0,4
0,8
0,78
Источники информации:
1. SU 717122 A1, МПК C 10F 7/00, 25.02.1980.
2. RU 2147596 C1, МПК C 10F 7/06, 20.04.2000.
3. SU 1705575 A1, МПК E 21C 49/00, 15.01.1992.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
30
I
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
76 Кб
Теги
by13460, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа