close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY13592

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.08.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 13592
(13) C1
(19)
A 47J 37/12
A 23L 1/01
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАРКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
(21) Номер заявки: a 20080221
(22) 2008.02.27
(43) 2009.10.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии
наук Беларуси по продовольствию"
(BY)
(72) Авторы: Радобольский Павел Петрович; Дашкевич Чеслав Станиславович; Якимцов Валерий Васильевич
(BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии наук Беларуси по продовольствию" (BY)
(56) SU 1759399 A1, 1992.
SU 1581265 A1, 1990.
US 7303777 B2, 2007.
FR 2720483 A1, 1995.
SU 1822736 A1, 1993.
BY 13592 C1 2010.08.30
(57)
Устройство для обжарки пищевого продукта, содержащее обжарочную ванну, в которой расположен транспортирующий конвейер, и привод, отличающееся тем, что транспортирующий конвейер содержит нижнюю и верхнюю перфорированные ленты, расположенные горизонтально относительно плоскости дна обжарочной ванны с возможностью
регулировки зазора между их рабочими ветвями, которые параллельны между собой и
Фиг. 1
BY 13592 C1 2010.08.30
имеют равную линейную скорость, на днище обжарочной ванны под нижней перфорированной лентой горизонтально установлены свободно вращающиеся активаторы, каждый
из которых выполнен в виде крыльчатки, каждая лопасть которой выполнена в виде пера с
углом наклона относительно вертикальной оси не более 45°, при этом на лопастях выполнены отверстия, имеющие разный диаметр на каждом активаторе, причем активатор с
наибольшим диаметром отверстий на лопастях установлен на входе масла в ванну, с
наименьшим на выходе, а на боковых стенках обжарочной ванны вертикально установлены активаторы без отверстий на лопастях с минимальным зазором между боковой поверхностью нижней перфорированной ленты и крыльчаткой.
Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, а именно к
устройствам для обжарки пищевых продуктов в масле, преимущественно картофелепродуктов.
Изобретение позволяет улучшить качество готового продукта, повысить производительность, расширить диапазон эксплуатационных возможностей устройства, сократить
расход потребления электроэнергии и снизить материалоемкость.
Известно устройство для обжаривания пищевых продуктов, содержащее емкость,
имеющую U-образную форму, с загрузочным и выгрузочным участками. Внутри емкости
расположен скребковый конвейер. Внутренняя стенка загрузочного участка образована
верхним вертикальным и нижним горизонтальными частями, а внешняя стенка - верхней
вертикальной и нижней изогнутыми частями, при этом ширина загрузочного участка
между вертикальными частями стенок равна ширине двух скребков конвейера [1].
Недостатками известного устройства являются низкий коэффициент полезного действия из-за частых остановок устройства для очистки масла от крошек и частиц обжариваемого продукта, сложность изготовления U-образного контура и проведения санитарной
обработки, ненадежность транспортирующих элементов, высокая материалоемкость.
Известна установка для получения обжаренных продуктов из картофеля, содержащая
обжарочную ванну, транспортирующий конвейер, включающий установленные одна под
другой сетчатые ленты и дополнительный конвейер. Приспособление для фиксации выполнено в виде барабана с двумя обечайками, внешняя из которых перфорирована, при этом
на ее внешней поверхности смонтирована два кольцевых выступа. Установка содержит
приспособление для отжима масла и режущий механизм, расположенный за ванной [2].
Недостатками известного изобретения являются высокая металлоемкость, невозможность выполнения санитарной обработки без демонтажа барабана, снижение качества
продукта из-за большого количества масла в ванне и его непосредственного контакта с
нагревательными элементами, имеющими на поверхности температуру 450 °С, что приводит к повышению кислотного числа масла и снижает качество готового продукта.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является
установка для производства обжаренных картофелепродуктов типа чипсов [3] - прототип,
содержащая обжарочную ванну, в которой размещены две одна над другой сетчатые ленты конвейера. Для фиксации лент конвейера в ванне размещен вращающийся барабан,
приспособление для отжима масла, приспособление для охлаждения обжаренного продукта, режущий механизм и привод. Ленты выполнены рифлеными. Обжарочная ванна выполнена в виде многогранника - призмы и в ней размещен отражатель. По периметру
ванна снабжена нагревателями.
К недостаткам известной установки можно отнести сложность изготовления, высокую
металлоемкость, трудоемкость при выполнении операции санитарной обработки, снижение качества готового продукта из-за большого количества масла в ванне, сложность при
обслуживании из-за наличия большого количества кинематических цепей.
2
BY 13592 C1 2010.08.30
Таким образом, задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является
создание устройства для обжарки пищевых продуктов, повышение его производительности, расширение эксплуатационных возможностей, повышение качества готовой продукции, снижение энергоемкости и металлоемкости.
Это достигается тем, что устройство для обжарки пищевого продукта, содержащее
обжарочную ванну, в которой расположен транспортирующий конвейер и привод, отличается тем, что транспортирующий конвейер содержит нижнюю и верхнюю перфорированные ленты, расположенные горизонтально относительно плоскости дна обжарочной
ванны с возможностью регулировки зазора между их рабочими ветвями, которые параллельны между собой и имеют равную линейную скорость, на днище обжарочной ванны
под нижней перфорированной лентой горизонтально установлены свободно вращающиеся
активаторы, каждый из которых выполнен в виде крыльчатки, каждая лопасть которой
выполнена в виде пера с углом наклона относительно вертикальной оси не более 45°, при
этом на лопастях выполнены отверстия, имеющие разный диаметр на каждом активаторе,
причем активатор с наибольшим диаметром отверстий на лопастях установлен на входе
масла в ванну, с наименьшим на выходе, а на боковых стенках обжарочной ванны вертикально установлены активаторы без отверстий на лопастях с минимальным зазором между боковой поверхностью нижней перфорированной ленты и крыльчаткой.
На фиг. 1 изображено устройство для обжарки пищевых продуктов.
На фиг. 2 показано расположение контуров верхней и нижней перфорированных лент
конвейера, вертикального и горизонтального активаторов в вертикальной плоскости.
На фиг. 3 показано расположение горизонтальных и вертикальных активаторов в горизонтальной плоскости.
На фиг. 4 показано направление движения потоков масла, создаваемых при вращении
горизонтального и вертикального активаторов и угол наклона их лопастей.
Устройство содержит раму 1, транспортирующий конвейер загрузки продукта 8, нижнюю перфорированную ленту 2, верхнюю перфорированную ленту 3, обжарочную ванну 4,
горизонтальные активаторы 5, вертикальные активаторы 6, привод 7, лоток выгрузки 9,
устройство подачи масла 10, патрубок отвода масла из ванны 11, зонт вытяжки паров 12.
Рама 1 представляет собой конструкцию, выполненную из стальных профильных материалов и служит для установки на ней всех узлов и деталей устройства. Конструкция
нижней перфорированной ленты 2 состоит из балки 13, на которой закреплены приводной
барабан 14, натяжной барабан 15, отклоняющие ролики 16. Верхняя перфорированная
лента 3 также закреплена на балке 13 и состоит из приводного барабана 17, стационарного
барабана 18 и натяжного ролика 19.
Ванна 4 выполнена из стального листового материала и служит для заполнения ее
маслом до определенного уровня. На днище ванны, под нижней перфорированной лентой 2
(холостая ветвь) горизонтально расположены активаторы 5, которые равноудалены от ее
боковых стенок с возможностью свободного вращения вокруг вертикальной оси и снабжены лопастями 20, образующими крыльчатку с углом наклона пера относительно вертикальной оси не более 45°, имеющие разный диаметр отверстий на каждом активаторе 5.
При этом активатор с наибольшим диаметром отверстий установлен на входе 10 масла в
ванну, а с наименьшим на выходе 11.
Вертикальные активаторы 6 закреплены на боковых стенках ванны, выполнены в виде
крыльчатки без отверстий, имеют возможность свободного вращения вокруг горизонтальной оси, равнорасположены между центрами горизонтальных активаторов 5, при этом зазор между боковой поверхностью нижней перфорированной лентой и крыльчаткой
должен быть минимальным.
Привод 7 служит для придания вращения нижней перфорированной ленты 2 и верхней
перфорированной ленты 3 с заданной частотой. Транспортирующий конвейер загрузки 8
обеспечивает подачу продукта требуемой формы в зону обжарки. Лоток выгрузки 9 обеспечивает удаление обжаренного продукта из рабочей зоны.
3
BY 13592 C1 2010.08.30
Устройство подачи масла 10 обеспечивает равномерную подачу масла по всей ширине
ванны в зону обжарки с заданной скоростью и оптимальной температуры, обеспечивая при
этом поддержание в ванне определенного уровня масла. Патрубок отвода масла из ванны 11
обеспечивает удаление отработанного масла, которое в процессе обжарки снижает начальную
температуру и направляется в теплогенерирующее и фильтрующее устройства. Зонт вытяжки
паров 12 обеспечивает сбор, удаление образующихся в процессе обжарки паров, насыщенных
взвесями масла и отводит их к фильтрующему устройству.
Устройство работает следующим образом.
Подготовленное к обжарке сырье, раскатанное в виде ленты для получения картофельных чипсов шириной, меньшей, чем ширина перфорированной ленты, конвейером
загрузки 8 подается на нижнюю перфорированную ленту 2 в верхней точке натяжного барабана 15, где поступает в зазор L между рабочими ветвями лент и подается в зону обжарки. Укладывается между нижней лентой 3 и верхней лентой 2 в зазоре L, что позволяет
зафиксировать продукт в замкнутом пространстве и создать оптимальные условия для
обжаривания. Скорости и направление вращения конвейера загрузки 8 и нижней перфорированной ленты 2 равны. Уровень масла в ванне должен быть таким, чтобы полностью
были погружены обе рабочие ветви верхней и нижней перфорированных лент. Приводом 7
приводится во вращение все движущиеся элементы устройства.
Масло, попадая в ванну 4, встречает сопротивление со стороны плоскости перфорированных лент 2 и 3, пропускная способность которых может колебаться в пределах 5070 %, процесс перемещения его по длине ванны 4 определяется наличием зазоров S и S1
между боковыми стенками ванны 4 и шириной верхней и нижней перфорированных лент
2 и 3, а также высотой от днища ванны 4 до холостой ветви нижней перфорированной
ленты 2. Масло перемещается по пути наименьшего сопротивления, т.е. по существующим зазорам S и S1.
Горизонтальные активаторы 5 с отверстиями на лопастях 20, расположены на днище
ванны 4 под холостой ветвью нижней перфорированной ленты 2, равноудалены от торцевых стенок L1 и имеют возможность под давлением поступающего масла свободно вращаться вокруг своей вертикальной оси, перемещая масло в вертикальном направлении к
ленте с продуктом, тем самым активизируя процесс его перемешивания - турболизации и
выравнивая температуру в зоне обжарки. При этом активаторы 5 с наибольшим диаметром отверстий на лопастях установлены на входе масла в ванну, а с наименьшим на выходе. Это обусловлено тем, что температура масла в ванне 4 в зоне подачи масла 10 имеет
наиболее высокие параметры по сравнению с температурой в зоне подачи продукта. Для
интенсификации перемешивания масла в зоне загрузки горизонтально установлен активатор 5 с наименьшими отверстиями на лопастях, что уменьшает пропускную способность
потока масла, одновременно активизируя процесс его перемешивания внутри ванны 4.
На боковых стенках ванны 4 между холостой ветвью нижней ленты 2 в зазоре S установлены вертикальные активаторы 6, выполненные в виде лопастных крыльчаток 21, свободно вращающиеся вокруг своей горизонтальной оси и приводимые в движение потоком
масла, направленным в противоположную строну движения продукта. При вращении вертикальные активаторы 6 закрывают зазор S и перемещают масло в сторону горизонтальных активаторов 5, расположенных в центре ванны. Лопатки верхних активаторов 6
выполнены без отверстий и максимально исключают возможность истечения масла через
зазор S, что способствует улучшению процесса теплоотдачи, интенсифицирует процесс
обжарки. Вертикальные активаторы 6 расположены на равном расстоянии L2 от центра
горизонтальных активаторов 5, а ширина их крыльчатки обеспечивает минимальный зазор
между их торцевой поверхностью и боковой поверхностью перфорированной ленты.
Масло через патрубок отвода 11 удаляется из ванны 4 и подается в теплогенерирующее и фильтрующее устройства. Паровоздушная смесь образующаяся в процессе обжарки
собирается под зонтом вытяжки паров 12 и принудительно удаляется в фильтрующее
4
BY 13592 C1 2010.08.30
устройство. Обжаренный продукт по лотку вызрузки 9 поступает на дальнейшую технологическую операцию.
Оптимальный подбор параметров ванны, горизонтальное расположение в ней перфорированных лент, наличие горизонтальных и вертикальных вращающихся активаторов
позволяет улучшить качество готового продукта, повысить производительность устройства за счет быстрой сменности масла, стабилизации поддержания его кислотного числа.
Изобретение позволяет улучшить качество готового продукта, интенсифицировать
процесс обжарки, повысить производительность, расширить диапазон эксплуатационных
возможностей установки, снизить энергозатраты и сократить металлоемкость.
Источники информации:
1. А.с. СССР 1650080, МПК A 47J 37/12, 1991.
2. А.с. СССР 1439770, МПК A 47J 37/12, 1987.
3. А.с. СССР 1759399, МПК A 47J 36/12, 1992.
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
771 Кб
Теги
патент, by13592
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа