close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY13688

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.10.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 13688
(13) C1
(19)
C 05G 5/00
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ГРАНУЛ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ
(21) Номер заявки: a 20081322
(22) 2008.10.21
(43) 2010.06.30
(71) Заявитель: Государственное научное учреждение "Институт леса
Национальной академии наук Беларуси" (BY)
(72) Автор: Копытков Владимир Васильевич (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
научное учреждение "Институт леса
Национальной академии наук Беларуси" (BY)
(56) SU 545624, 1977.
BY a20041195, 2005.
SU 1507761 A1, 1989.
SU 1201278 A, 1985.
US 4015970, 1977.
CN 1332136 A, 2002.
BY 13688 C1 2010.10.30
(57)
Состав для покрытия гранул азотных удобрений, содержащий мочевиноформальдегидную смолу, добавку и воду, отличающийся тем, что в качестве добавки содержит
сульфат меди и молибдат аммония при следующем соотношении компонентов, мас. %.
мочевиноформальдегидная смола
15–30
сульфат меди
2–5
молибдат аммония
1,5–2,0
вода
остальное.
Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть
использовано для получения медленно действующих удобрений с защитным покрытием
длительного действия.
Известно покрытие для капсулирования минеральных удобрений, представляющее
собой суспензию фосфогипса в 20-50 %-ном водном растворе карбомидной смолы, которую наносят на поверхность гранул, нагретых в течение 2-3 минут при 70-90 °С [1]. Фосфогипс берут в количестве 10-20 % от массы суспензии. Нанесенная капсулирующая
пленка затвердевает в течение 10 минут.
Недостатком известного покрытия является недостаточное обеспечение снижения
скорости растворения минеральной массы удобрений, а также небольшой срок хранения
капсулирующего состава.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой композиции является состав для получения неслеживающихся гранулированных азотных удобрений, включающий мочевиноформальдегидную смолу в виде раствора, имеющего мольное соотношение
мочевина: формальдегид/мочевина: вода, равное 3,5-4,0, pH 3-8 и целевую добавку [2] прототип. В качестве целевой добавки в мочевиноформальдегидный раствор вводят нитрат кальция или полифосфат аммония в количестве 5-30 вес. %.
BY 13688 C1 2010.10.30
Основным недостатком этого состава является низкий коэффициент использования
удобрений (КИУ). Следует также отметить, что введение нитрата кальция с одной стороны способствует уменьшению скорости растворения минеральных удобрений, с другой
стороны не представляет никакой ценности для растений и почвы, а наоборот способствует ее загрязнению.
Задачей заявляемого технического решения является повышение коэффициента использования удобрений за счет снижения потерь азота в газообразной форме и в результате вымывания за пределы корнеобитаемого слоя почвы сеянцев хвойных пород.
Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия гранул азотных удобрений содержит мочевиноформальдегидную смолу, добавку и воду, а в качестве добавки содержит сульфат меди и молибдат аммония при следующем соотношении компонентов,
мас. %.
мочевиноформальдегидная смола
15-30
сульфат меди
2-5
молибдат аммония
1,5-2,0
вода
остальное.
Состав для покрытия гранул азотных удобрений готовят при комнатной температуре
путем механического смешения компонентов. Готовый состав с помощью распылительной форсунки наносят на поверхность гранул минеральных удобрений, нагретых до 7080 °С. Состав при этих условиях отверждается за 6-8 минут. Капсулирующий состав наносят на азотные удобрения в виде мочевины.
Газообразные потери азота из удобрений изучали по методу Макарова В.Н. [Методы
определения состава почвенного воздуха и интенсивности газообмена между почвой и атмосферой. - В кн.: Физико-химические методы исследования почвы. - М., 1966. - С. 173178].
Изучение вымывания элементов питания за пределы корнеобитаемого слоя осуществляли с помощью лизиметров. В качестве лизиметров использовали сосуды квадратного
сечения из оцинкованной жести, покрытие битумом. Размер лизиметра - 40×40×60 см.
Коэффициент использования удобрений (КИУ) определяли балансовым методом.
В таблице представлены результаты исследований по влиянию различных составов
для капсулирования гранул азотных удобрений на коэффициент их использования и величину непродуктивных потерь азота.
Сульфат меди (медь сернокислая) (CuSO4x5H2O) представляет собой кристаллическую соль голубовато-синего цвета, содержит 25 % меди (ГОСТ 4165-78).
Карбид, обработанный сульфатом меди, выше оптимальной концентрации, увеличивает пористость покрытия, что приводит к увеличению газообразных потерь азота из удобрений. При введении сульфата меди ниже оптимальной концентрации происходит
быстрое вымывание элементов питания за пределы корнеобитаемого слоя почвы.
Для увеличения коэффициента использования удобрений (КИУ) в предлагаемый состав вводили молибдат аммония. Проведенные исследования показали, что введение его
выше оптимальной концентрации уменьшает коэффициент использования удобрений, а
ниже - увеличивает потери азота в газообразующей форме.
Молибдат аммония (аммонит молибденовокислый) (NH4)6 M07O24х4H2O) представляет
собой мелкокристаллический порошок белого цвета, содержащий 52 % молибдена (ТУ 647-53028-10-93).
В отличие от известных технических решений сульфат меди, молибдат аммония нами
использованы для увеличения коэффициента использования удобрений и для снижения
потерь элементов питания как в газообразующей форме, так и в результате вымывания за
пределы корнеобитаемого слоя почвы.
2
BY 13688 C1 2010.10.30
Таким образом, в сравнении с известным составом заявляемый обладает существенными отличиями, а получение положительного эффекта обусловлено всей совокупностью
признаков.
Примеры составов для обработки карбамида и основные свойства известного и предлагаемого составов приведены в таблице. Как видно из таблицы, сочетание выбранных
компонентов для покрытия гранул удобрений позволяет в сравнении с прототипом повысить коэффициент использования удобрений на 7,3-8,7 %, уменьшить газообразные потери азота на 21-29 % и потери в результате вымывания за пределы корнеобитаемого слоя
почвы на 22-27 %.
Составы известной [2] и разработанных полимерных композиций
для капсулирования гранул азотных удобрений
Содержание составов, мас. %
Прототип
Компоненты и свойства
Запредельные Без одного
[2]
Предлагаемые
значения
компонента
I. Компоненты
I
II
III
IV
V
VI
VII
1. Мочевиноформальдегидная смола марки КФ-Ж
30
15
20
30
12
35
20
20
(ГОСТ 14231-78)
2. Сульфат меди (ГОСТ 41652,0 3,5 5,0
1,5
5,5
5,0
78)
3. Молибдат аммония (ТУ 61,5 1,7 2,0
1,3
2,4
1,7
47-53028-10-93)
4. Бихромат калия (ГОСТ
3,0
4220-65)
5. Окись цинка (ГОСТ 102623,0
62)
6. Нафтилуксусная кислота
2,0
(ТУ 6-09-07-620-76)
7. Вода
62,0
81,5 74,8 63,0
85,2
57,1 78,3 75,0
II. Свойства
1. Коэффициент использова63
68
69
69
64
65
62
63
ния удобрения, %
2. Потери азота из удобрений
22
16
17
17
19
20
22
23
в результате вымывания, кг/га
3. Газообразные потери азота
14
10
11
10
14
13
14
14
из удобрений, г/га час
Источники информации:
1. А.с. СССР 582237, МПК C 05C 1/02, 1977.
2. А.с. СССР 545624, МПК C 05C 1/02, 1977.
3. А.с. СССР 1293960. Состав для капсулирования гранул минеральных удобрений,
МПК C 05G 3/00.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
84 Кб
Теги
патент, by13688
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа