close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY13890

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2010.12.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
C 09K 3/18
ГИДРОФОБИЗИРОВАННАЯ ПРОТИВОГОЛОЛЕДНАЯ ДОБАВКА
В АСФАЛЬТОБЕТОННУЮ СМЕСЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВА
ВЕРХНЕГО СЛОЯ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ
(21) Номер заявки: a 20090454
(22) 2009.03.27
(43) 2009.10.30
(71) Заявитель: Белорусский государственный университет (BY)
(72) Авторы: Радьков Николай Васильевич; Щукин Георгий Лукич; Беланович Анатолий Леонидович; Савенко Виктор Петрович; Карпушенков Сергей Александрович; Сушкевич Ульяна Геннадьевна; Зусманов
Олег Викторович (BY)
BY 13890 C1 2010.12.30
BY (11) 13890
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Белорусский государственный университет (BY)
(56) WO 92/06145 A1.
BY 2742 C1, 1999.
RU 2302441 C1, 2007.
RU 2148018 C1, 2000.
RU 2239687 C2, 2004.
EP 0221269 A2, 1987.
JP 2000-160144 A.
JP 8-269438 A, 1996.
DE 4129073 A1, 1993.
(57)
Гидрофобизированная противогололедная добавка в асфальтобетонную смесь для
устройства верхнего слоя дорожного покрытия, содержащая хлорид щелочного металла,
отличающаяся тем, что в качестве хлорида щелочного металла содержит отход производства хлористого калия - натрий хлористый технический и дополнительно содержит доломитовую муку и стеарин при следующем соотношении компонентов, мас. %:
доломитовая мука
5,0-8,0
стеарин
0,1-0,5
отход производства хлористого калия натрий хлористый технический
остальное.
Изобретение относится к автомобильной дорожной отрасли и может быть использовано для устройства противогололедного верхнего слоя на дорожном покрытии.
Известна [1] битумоминеральная смесь, в которую вводится противогололедная добавка - минеральный порошок, получаемый совместным помолом карбонатной породы
(известняка), смеси хлоридов (50-70 % от массы минерального порошка), водорастворимых фосфатов щелочных и/или щелочноземельных металлов (3-8 % от массы хлоридов) и
битума (2-3 % от массы минерального порошка) в шаровой мельнице при температуре
110-140 °С.
Недостатком технологии получения минерального порошка, используемого в качестве
противогололедной добавки в битумоминеральной смеси является использование достаточно высокой температуры для его получения, а также длительный помол в шаровой
мельнице.
BY 13890 C1 2010.12.30
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является состав противогололедного
действия [2], получаемый путем смешивания хлоридов щелочных металлов с гидрофобизатором - алкил-алкенсиликонатом щелочного металла, в котором, согласно изобретению,
указанный алкил-алкенсиликонат щелочного металла используют в виде водорастворимого порошка, а смешивание компонентов осуществляют в твердой фазе при их соотношении, мас. %:
хлорид щелочного металла
85-95
алкил-алкенсиликонат щелочного металла
5-15
и используют для получения верхнего слоя дорожного покрытия путем введения его до
7 % от массы в асфальтобетонную смесь.
Недостатком этого состава является достаточно высокая стоимость и дефицит алкилалкенсиликонатов щелочных металлов.
Задачей изобретения является получение гидрофобизированной противогололедной
добавки в асфальтобетонную смесь для устройства верхнего слоя дорожного покрытия,
обеспечивающая снижение адгезии льда к поверхности дорожного покрытия и предотвращающая образование гололеда.
Поставленная задача достигается за счет того, что гидрофобизированная противогололедная добавка в асфальтобетонную смесь для устройства верхнего слоя дорожного покрытия, содержащая хлорид щелочного металла, содержит в качестве хлорида щелочного
металла отход производства хлористого калия - натрий хлористый технический и дополнительно содержит доломитовую муку и стеарин при следующем соотношении компонентов, мас. %:
доломитовая мука
5,0-8,0
стеарин
0,1-0,5
отход от производства хлористого калия натрий хлористый технический
остальное.
Гидрофобизированная противогололедная добавка в асфальтобетонную смесь для
устройства верхнего слоя дорожного покрытия (далее Добавка) представляет собой порошок серовато-белого цвета с розовым оттенком и может использоваться в качестве одного
из компонентов органических вяжущих на основе битумов, синтетических смол, лаков и
т.д. Она, благодаря своим гидрофобным свойствам, достаточно равномерно распределяется по всему профилю формируемого верхнего слоя дорожного покрытия и обеспечивает
его антигололедные свойства за счет снижения адгезии снежно-ледяного покрова с поверхностью дорожного слоя. На поверхности дорожного покрытия под действием механического воздействия шин колес автотранспорта, воды и т.д. происходит разрушение
гидрофобной оболочки, имеющей сетчатую структуру на поверхности частиц хлоридов,
что обеспечивает регулирование растворения их в воде. Потери солей в поверхностном
слое дорожного покрытия восполняется из глубины верхнего слоя за счет всасывающего
действия шин колес автотранспорта и диффузионных процессов.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что в шаровой мельнице поверхность соли (отход от производства хлористого калия - натрий хлористый технический ТУ
2152-005-00209527-95) модифицируется доломитовой мукой (ГОСТ 14050-93) и гидрофобизируется стеарином (ГОСТ 6484-96) при комнатной температуре в течение 2-3 часов до
образования гидрофобных частиц с размерами до 0,2 мм.
При исключении из Добавки доломитовой муки образования гидрофобных частиц хлоридов не происходит. Только при введении в Добавку доломитовой муки в количестве 5-8
мас. % образуется гидрофобный порошок. Увеличение концентрации доломитовой муки в
Добавке более 8 % приводит к повышению массовой доли нерастворимых в воде веществ, а
снижение ее меньше 5 % сопровождается уменьшением степени гидрофобности порошка.
При увеличении концентрации стеарина больше 0,5 мас. % повышается степень гидрофобности порошка Добавки, что отрицательно сказывается на его растворимости и про2
BY 13890 C1 2010.12.30
тивогололедных свойствах, а при уменьшении - меньше 0,1 мас. % не происходит гидрофобизации частиц Добавки.
Для сравнительной оценки свойств состава использовали образцы Добавки по изобретению по нижнему [1] и верхнему [2] пределам концентраций его компонентов и образец
реагента "Грикол", который производится по прототипу (табл. 1).
Гидрофобные свойства образцов определяли следующим образом: капля воды должна
удерживаться (не впитываться) на поверхности образца Добавки не менее 45 мин.
Растворяющую способность образцов исследовали по следующей методике: в стакан,
диаметром, близким с диаметром круглого фильтра (90 мм), наливается вода на 5 мм ниже
верхнего края. Фильтр взвешивают, затем насыпают исследуемое вещество в количестве
2 г и равномерно распределяют его по поверхности фильтра. После этого фильтр аккуратно опускают на поверхность воды и выдерживают в течение 30 мин. По истечении этого
времени фильтр осторожно снимают с поверхности воды с остатками вещества и помещают в сушильный шкаф и сушат до постоянной массы. Далее фильтр взвешивают и
определяют количество вещества, оставшегося на фильтре и вычисляют растворимость (P)
по формуле, мас. %:
M − M2
P = 1− 1
× 100,
M
где M1 - масса фильтра с навеской вещества, г
M2 - масса фильтра с остатками нерастворившегося вещества, г.
M - навеска, г.
Адгезию льда к поверхности битумно-минеральной смеси, содержащей по 7 % Добавки по изобретению (№ 1, 2) и реагента "Грикол" (№ 3) оценивали следующим образом:
готовились асфальтобетонные смеси, содержащие 15 % вяжущего и 85 % наполнителя песок фракции 1-2 мм без добавок и с заменой 7 % наполнителя разработанным составом
Добавки или реагентом "Грикол". После тщательного перемешивания данной смесью заполнялось стальное кольцо диаметром 90 мм и толщиной 10 мм. После выдержки на воздухе в течение суток на поверхность асфальтобетонного покрытия устанавливалось
кольцо с внутренним диаметром 25 мм и высотой 20 мм, нижняя поверхность которого
смазывалась вазелином для герметичности прилегания к поверхности. После заполнения
верхнего кольца водой данная система помещалась в холодильную камеру с температурой
минус 15 °C на 1 ч. По истечении данного времени сразу же после выемки проводилось
измерение сдвигового усилия, необходимого для отрыва льда от поверхности асфальтобетона динамометром.
Результаты испытаний свойств Добавки по изобретению в сравнении с прототипом
(реагент "Грикол") представлены в табл. 2.
Таблица 1
Компонентный состав, мас. %
Номер образца
Стеарин Доломитовая мука Этилсиликонат натрия Натрий хлористый
1
0,1
5
остальное
2
0,5
8
остальное
3 - Прототип
10
остальное
Образец ПГМ
Растворяющаяся способность за
30 мин, %
Адгезия льда,
кг/см2
1
2
3 - Прототип
90-92
89-91
91-93
0,75
0,80
0,74
3
Таблица 2
Плавящая способность, г/г
-5 °С -10 °С -20 °С
12,1
6,5
2,9
12,0
6,3
2,7
12,0
6,2
2,5
BY 13890 C1 2010.12.30
Как видно из результатов, представленных в табл. 2, свойства предлагаемой Добавки
сопоставимы со свойствами прототипа, изготовление которой позволит существенно снизить ее стоимость.
Источники информации:
1. Патент RU 2167118, МПК С 04B 26/26, 1999.
2. Заявка PCT/SU91/00197, МПК С 09K 3/18, 1992.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
83 Кб
Теги
by13890, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа