close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14187

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.04.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 07B 7/00
ВОЗДУШНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР
(21) Номер заявки: a 20081633
(22) 2008.12.18
(43) 2010.08.30
(71) Заявитель: Научно-производственное
республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр" (BY)
(72) Авторы: Воробьёв Владимир Васильевич; Иванов Евгений Николаевич;
Красильников Владимир Александрович; Лускин Григорий Михайлович;
Таболич
Андрей
Викторович; Шиманович Пётр
Павлович; Шиманович Оксана Петровна (BY)
BY 14187 C1 2011.04.30
BY (11) 14187
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Научно-производственное республиканское унитарное
предприятие "НПО "Центр" (BY)
(56) SU 899165, 1982.
SU 1722621 A1, 1992.
SU 421384, 1974.
SU 183684, 1966.
SU 353761, 1972.
DE 3310709 A1, 1983.
(57)
Воздушно-центробежный классификатор, содержащий наружный цилиндроконический корпус с крышкой, патрубком для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком для вывода крупной фракции,
расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический корпус с
крышкой, установленной с образованием с ним кольцевой щели и с возможностью линейных перемещений в вертикальной плоскости, и патрубком для вывода крупной фракции,
расположенным в нижней части корпуса, лопатки, снабженные механизмом фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей и расположенные равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и трубу для подачи исходного
материала вместе с воздушным потоком, расположенную в нижней части наружного корпуса, отличающийся тем, что крышка внутреннего корпуса выполнена воронкообразной
и расположена выходным отверстием вниз.
BY 14187 C1 2011.04.30
Изобретение относится к машиностроению, в частности к воздушно-центробежным
классификаторам, и может быть использовано в строительной, горнообогатительной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для разделения по
крупности различных сыпучих материалов.
Известен воздушно-центробежный классификатор, содержащий наружный цилиндроконический корпус с крышкой, патрубком для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком для вывода крупной
фракции, расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический корпус с крышкой, установленной на корпусе с образованием с ним кольцевой щели, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, лопатки,
снабженные механизмом фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей и расположенные равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и трубу для подачи исходного материала вместе с воздушным потоком,
расположенную в нижней части наружного корпуса, при этом крышка внутреннего корпуса имеет слабоконическую форму и жестко закреплена на корпусе вершиной вверх [А. с.
СССР 1166847, МПК B 07B 7/08, 1985].
Известен также воздушно-центробежный классификатор, содержащий наружный цилиндроконический корпус с крышкой, патрубком для вывода мелкой фракции вместе с
воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический
корпус с крышкой, установленной на корпусе с образованием с ним кольцевой щели и с
возможностью линейных перемещений в вертикальной плоскости, и патрубком для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, лопатки, снабженные механизмом фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей и расположенные
равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и
трубу для подачи исходного материала вместе с воздушным потоком, расположенную в
нижней части наружного корпуса, при этом крышка внутреннего корпуса выполнена
плоской [А. с. СССР 899165, B 07B 7/08, 1982].
Однако в известных классификаторах часть крупных частиц выводится из классификатора вместе с мелкими частицами, что не позволяет осуществить классификацию материала с высокой точностью. Этот недостаток связан с тем, что по направлению от
наружного корпуса к патрубку для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком
проходное сечение центробежной зоны разделения, ограниченной крышками наружного и
внутреннего корпусов, уменьшается, а, следовательно, радиальная скорость воздушного
потока увеличивается и соответственно увеличивается действующая на частицы материала со стороны воздушного потока сила аэродинамического сопротивления. Крупные частицы материала, попавшие вследствие турбулентных пульсаций воздушного потока и
взаимных столкновений частиц в центральную часть центробежной зоны разделения, под
действием преобладающей силы аэродинамического сопротивления движутся к центру и
выносятся из классификатора воздушным потоком вместе с мелкими частицами, засоряя
мелкую фракцию.
Задача изобретения состоит в повышении эффективности разделения материала за
счет исключения выведения крупных частиц через патрубок для вывода мелких частиц
вместе с воздушным потоком путем обеспечения постепенного снижения силы аэродинамического сопротивления от периферийной к центральной части центробежной зоны разделения, которое обеспечивается постепенным увеличением высоты центробежной зоны
разделения от периферии к центру.
Сущность изобретения заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата воздушно-центробежный классификатор, содержащий наружный цилиндроконический корпус с крышкой, патрубком для вывода мелкой
фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке корпуса, и патрубком
2
BY 14187 C1 2011.04.30
для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса, внутренний цилиндроконический корпус с крышкой, установленной с возможностью линейных перемещений в вертикальной плоскости, и патрубком для вывода крупной фракции,
расположенным в нижней части корпуса, лопатки, снабженные механизмом фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей и расположенные равномерно между цилиндрическими участками наружного и внутреннего корпусов, и трубу для подачи исходного
материала вместе с воздушным потоком, расположенную в нижней части наружного корпуса, отличается тем, что крышка внутреннего корпуса выполнена воронкообразной и
расположена выходным отверстием вниз.
Изобретение поясняется чертежом - общий вид классификатора, продольное осевое
сечение.
Воздушно-центробежный классификатор содержит наружный цилиндроконический
корпус 1 с крышкой 2, патрубком 3 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, расположенным на крышке 2, и патрубком 4 для вывода крупной фракции, расположенным в нижней части корпуса 1, внутренний цилиндроконический корпус 5 с
крышкой 6, выполненной воронкообразной и расположенной выходным отверстием 7
вниз и закрепленной на стержнях 8, установленных на крышке 2 с возможностью линейных перемещений в вертикальной плоскости, и патрубком 9 для вывода крупной фракции,
расположенным в нижней части корпуса 5, лопатки 10, расположенные равномерно между
цилиндрическими участками наружного корпуса 1 и внутреннего корпуса 5 и снабженные
механизмами 11 фиксированного поворота вокруг горизонтальных осей, и трубу 12 для
подачи исходного материала вместе с воздушным потоком, расположенную в нижней части наружного корпуса 1.
Воздушно-центробежный классификатор используют следующим образом.
На выходе патрубка 3 создают разряжение, например, вентилятором (на чертеже не
показан), которое обеспечивает в наружном корпусе 1 движение воздушного потока снизу
вверх. Затем через трубу 12 исходный сыпучий материал вместе с воздушным потоком
подают в наружный корпус 1. В пространстве между коническими частями корпусов 1 и 5,
являющимся зоной воздушно-гравитационного разделения, происходит выделение из
двухфазного потока наиболее крупных частиц материала, которые под действием гравитационной силы падают в нижнюю часть наружного корпуса 1 и через патрубок 4 выводятся из классификатора. Оставшиеся частицы под действием преобладающей силы
аэродинамического сопротивления вместе с воздушным потоком перемещаются в верхнюю часть наружного корпуса 1. Проходя через межлопаточное пространство, образованное установленными под определенным углом от вертикали лопатками 10 посредством
механизма поворота 11, двухфазный поток приобретает тангенциальную составляющую
скорости и закручивается вокруг вертикальной оси классификатора. В центробежной зоне
разделения, образованной крышками 2 и 6, на частицы материала в горизонтальной плоскости действуют две противоположно направленные силы: центробежная сила, направленная к периферии, и сила аэродинамического сопротивления, направленная к центру.
Крупные частицы материала под действием преобладающей центробежной силы перемещаются на периферию, осаждаются на внутренней поверхности наружного корпуса 1,
ссыпаются вниз и выводятся из классификатора через патрубок 4. Часть крупных частиц
под действием турбулентных пульсаций воздушного потока и взаимных столкновений частиц материала попадает в центральную часть центробежной зоны разделения. Так как
крышка 6 внутреннего корпуса 5, в отличие от прототипа, выполнена воронкообразной и
расположена выходным отверстием 7 вниз, то, по сравнению с прототипом, от периферии
к центру увеличивается высота центробежной зоны разделения и соответственно снижается сила аэродинамического сопротивления, воздействующая на материал со стороны
воздушного потока. Крупные частицы теряют скорость и под действием гравитационной
силы осаждаются на воронкообразную крышку 6, через выходное отверстие 7 попадают
3
BY 14187 C1 2011.04.30
во внутренний корпус 5 и через патрубок 9 выводятся из классификатора. Для мелких частиц воздействие силы аэродинамического сопротивления преобладает над центробежной
силой, поэтому они вместе с воздушным потоком через патрубок 3 выводятся из классификатора. Патрубок 3 соединен со стандартными устройствами для отделения мелкой
фракции от воздуха, например циклоны и/или фильтры (на чертеже не показаны).
Границу разделения исходного материала на мелкую и крупную фракции регулируют
путем изменения угла наклона лопаток 10 посредством поворотного механизма 11. При
увеличении угла наклона от вертикали граница разделения уменьшается, т.к. увеличивается тангенциальная скорость движения двухфазного потока и соответственно увеличивается центробежная сила, воздействующая на материал. При уменьшении угла наклона
поворотных лопаток 10 граница разделения увеличивается. Кроме того, границу разделения можно изменять путем перемещения крышки 6 внутреннего корпуса 5 в вертикальном
направлении. При перемещении крышки 6 вниз граница разделения снижается, т.к. увеличивается проходное сечение центробежной зоны разделения и соответственно уменьшается сила аэродинамического сопротивления, оказывающая воздействие на частицы
материала, и наоборот.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
4
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
149 Кб
Теги
by14187, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа