close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14206

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.04.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 14206
(13) C1
(19)
A 01D 41/00
САМОХОДНАЯ МОЛОТИЛКА
(21) Номер заявки: a 20081305
(22) 2008.10.17
(43) 2010.06.30
(71) Заявитель: Республиканское конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и
кормоуборочной технике" (BY)
(72) Авторы: Дюжев Андрей Анисимович; Жмайлик Валерий Алексеевич;
Иоффе Марк Павлович (BY)
(73) Патентообладатель: Республиканское
конструкторское унитарное предприятие "ГСКБ по зерноуборочной и кормоуборочной технике" (BY)
(56) Комбайн зерноуборочный самоходный
КЗС-10К "Палессе GS10". Инструкция
по эксплуатации. ПО "Гомсельмаш",
2008. - С. 16.
RU 2085068 C1, 1997.
RU 2080046 C1, 1997.
RU 2037284 C1, 1995.
BY 14206 C1 2011.04.30
(57)
Самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер, молотильносепарирующие рабочие органы, включающие очистку с верхним решетом и расположенное над верхним решетом молотильное устройство с молотильным барабаном и подбарабаньем с перфорированными отверстиями, отличающаяся тем, что бункер расположен
под молотильно-сепарирующими рабочими органами, причем очистка расположена в
верхней части бункера, который в своей верхней части выполнен шире очистки, молотильное устройство выполнено длиной меньшей, чем ширина верхнего решета, при этом
все перфорированные отверстия подбарабанья расположены непосредственно над верхним решетом, а мосты ходовой части закреплены на бункере.
Фиг. 1
BY 14206 C1 2011.04.30
Изобретение относится к самоходным зерноуборочным комбайнам.
Известна самоходная молотилка, содержащая мосты ходовой части, бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с верхним решетом и расположенное над верхним решетом молотильное устройство с молотильным барабаном и
подбарабаньем с перфорированными отверстиями (Комбайн зерноуборочный самоходный
КЗС-10К "Палессе GS10". Инструкция по эксплуатации. ПО "Гомсельмаш", 2008. - С. 16).
Данная молотилка также содержит раму. Мосты ходовой части закреплены на раме.
Очистка расположена ниже бункера и кинематически связана с боковинами самоходной
молотилки. Кинематическая связь очистки с боковинами молотилки, не смотря на применение уплотнительных элементов, не исключает возможность просыпания зерна между
верхним решетом или другими элементами очистки и боковинами. Однако основным недостатком данной молотилки является низкая производительность ввиду того, что длина
молотильного устройства больше ширины очистки. То есть очистка в данном случае является сдерживающим фактором для увеличения производительности молотилки.
Техническая задача, решаемая изобретением, - повышение производительности самоходной молотилки.
Задача достигается тем, что в самоходной молотилке, содержащей мосты ходовой части, бункер, молотильно-сепарирующие рабочие органы, включающие очистку с верхним
решетом и расположенное над верхним решетом молотильное устройство с молотильным
барабаном и подбарабаньем с перфорированными отверстиями, бункер расположен под
молотильно-сепарирующими рабочими органами, причем очистка расположена в верхней
части бункера, который в своей верхней части выполнен шире очистки, молотильное
устройство выполнено длиной меньшей, чем ширина верхнего решета, при этом все перфорированные отверстия подбарабанья расположены непосредственно над верхним решетом, а мосты ходовой части закреплены на бункере.
Изложенная сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены:
фиг. 1 - общий вид самоходной молотилки;
фиг. 2 - разрез A-A на фиг. 1.
Самоходная молотилка содержит ходовую часть (на фигурах не обозначена) с мостами
передним 1 и задним 2, бункер 3 с выгрузным устройством 4 и молотильно-сепарирующие
рабочие органы. Молотильно-сепарирующие рабочие органы включают в себя молотильное устройство 5, установленное таким образом, что ось его молотильного барабана 6
перпендикулярна продольной направлению движения молотилки плоскости. Молотильносепарирующие рабочие органы также содержат очистку 7, сверху которой установлена
скатная доска 8, и роторный соломотряс 9, установленный над скатной доской 8. При этом
продольная ось соломотряса 9 расположена вдоль продольной направлению движения
молотилки плоскости. Мосты 1 и 2 ходовой части закреплены на бункере 3. Бункер 3 расположен под молотильно-сепарирующими рабочими органами. Молотилка также содержит моторную установку 10 и кабину 11. Для выполнения технологического процесса на
молотилку устанавливается наклонная камера 12 и убирающий модуль, например жатка 13.
Наклонная камера 12 шарнирно связывается с молотильным устройством 5 для обеспечения копирования рельефа почвы жаткой 13 в продольной направлению движения молотилки плоскости. Очистка 7 содержит верхнее решето 14 и расположена в верхней части
бункера 3 и кинематически связана с ним. Молотильное устройство 5 расположено над
верхним решетом 14 и закреплено на бункере 3. Соломотряс 9 закреплен на молотильном
устройстве 5. Молотильное устройство 5 также содержит подбарабанье 15 с перфорированными отверстиями (на фигурах условно не обозначены). Бункер 3 в своей верхней части выполнен шире очистки 7, то есть ширина "а" бункера 3 больше ширины "б" очистки
7. Длина "В" молотильного устройства 5 меньше, чем ширина верхнего решета 14 и соответственно ширина "б" очистки 7. Таким образом, молотильное устройство 5 выполнено
по длине и расположено таким образом, что все перфорированные отверстия подбарабанья 15
2
BY 14206 C1 2011.04.30
расположены непосредственно над верхним решетом 14. Выполнение молотильного
устройства 5 по длине и расположение его таким образом, что все перфорированные отверстия подбарабанья 15 расположены непосредственно над верхним решетом 14, позволяют увеличить производительность комбайна. Очистка 7 в данной молотилке, в отличие
от прототипа, уже не является сдерживающим фактором для увеличения производительности.
Самоходная молотилка работает следующим образом.
При выполнении технологического процесса после установки на молотилку наклонной
камеры 12 и жатки 13 последняя срезает стебли зерновых растений, которые от жатки 13 по
наклонной камере 12 подаются в молотильное устройство 5 к барабану 6, где и происходит обмолот. Зерно с примесями от молотильного устройства 5 поступает на очистку 7,
откуда очищенное зерно поступает в бункер 3. Остальной ворох от молотильного устройства 5 поступает на соломотряс 9, откуда дополнительно вымолоченное зерно с примесями по скатной доске 8 также поступает в очистку 7 и от нее очищенное - в бункер 3. После
заполнения бункера 3 с помощью устройства 4 происходит выгрузка зерна в кузов транспортного средства. В связи с тем что очистка 7 расположена в верхней части бункера 3,
который в верхней части выполнен шире очистки 7, исключается возможность потери
зерна на очистке 7.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
532 Кб
Теги
by14206, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа