close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14275

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.04.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
F 16L 59/00
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТ
(21) Номер заявки: a 20060631
(22) 2006.06.23
(43) 2008.02.28
(71) Заявитель: Акулич Александр Викторович (BY)
(72) Автор: Акулич Александр Викторович (BY)
BY 14275 C1 2011.04.30
BY (11) 14275
(13) C1
(19)
(73) Патентообладатель: Акулич Александр
Викторович (BY)
(56) EP 0394117 A1, 1990.
SU 1351520 A3, 1987.
RU 97121108 A, 1999.
RU 19127 U1, 2001.
SU 815418, 1981.
SU 579491, 1977.
BY 2582 U, 2006.
(57)
1. Теплоизоляционный мат для трубопровода, содержащий теплоизоляционный слой и
присоединенный к нему покровный слой, отличающийся тем, что теплоизоляционный
слой включает поочередно расположенные мягкие и жесткие полосы из неорганического
волокнистого материала, волокна которого ориентированы перпендикулярно плоскости
покровного слоя, причем мягкие полосы имеют плотность 30-50 кг/м3, а жесткие полосы
имеют плотность 60-100 кг/м3.
2. Мат по п. 1, отличающийся тем, что неорганический волокнистый материал выполнен из минеральной ваты.
3. Мат по п. 1, отличающийся тем, что неорганический волокнистый материал выполнен из стекловаты.
4. Мат по п. 1, отличающийся тем, что покровный слой имеет продольный и поперечный нахлесты.
5. Мат по п. 1, отличающийся тем, что покровный слой выполнен из стеклопластика.
6. Мат по п. 1, отличающийся тем, что покровный слой выполнен из стеклоткани.
7. Мат по п. 1, отличающийся тем, что покровный слой выполнен из алюминиевой
фольги.
Фиг. 1
BY 14275 C1 2011.04.30
Изобретение относится к устройствам для тепловой изоляции трубопроводов, транспортирующих жидкость, газ или пар, различных диаметра и формы (круглых, прямоугольных и т.д.), прокладываемых как надземно, так и в каналах под землей.
Известен теплоизолированный трубопровод [1], вокруг внутренней трубы которого
размещена внешняя пластиковая труба, причем между ними помещен слой вспененного
теплоизолятора.
Данный трубопровод обеспечивает достаточно эффективную теплоизоляцию. Однако
при помощи этого технического решения невозможно проводить ремонт отдельных
участков трубопроводов, теплоизоляция которых нарушена, а сами трубы находятся в
удовлетворительном состоянии, поскольку предполагает замену трубы и ее тепловой изоляции в комплексе. Кроме того, данный теплоизолированный трубопровод является достаточно дорогим, что обуславливает невозможность его широкого применения.
Также известно принятое в качестве прототипа многослойное теплоизолирующее покрытие [2], содержащее покровный слой, а также укрепляющий и изолирующий слои. Такое покрытие позволяет проводить ремонт трубопроводов на месте, заменяя только
изоляционный слой, что не требует значительных затрат.
Однако при монтаже данного покрытия на трубопровод его оборачивают вокруг трубы, в связи с чем он должен быть достаточно гибким, что достигается за счет снижения
его плотности, а после оборачивания его необходимо закрепить на трубе, сжимая проволокой или металлическим бандажом. После обжатия тепловой изоляции при монтаже, а
также под воздействием собственного веса и веса защитного покровного слоя с течением
времени изоляция сжимается, то есть происходит деформация, особенно в верхней части
трубопровода, и изоляция как бы съезжает вниз, в связи с чем значительно увеличиваются
теплопотери.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности
и долговечности, увеличение прочности и жесткости при сохранении гибкости, а также
уменьшение теплопотерь.
Технический результат достигается тем, что мат содержит теплоизоляционный слой и
присоединенный к нему покровный слой, причем теплоизоляционный слой включает поочередно расположенные мягкие полосы из неорганического волокнистого материала
плотностью 30-50 кг/м3 и жесткие полосы из неорганического волокнистого материала
плотностью 60-100 кг/м3.
Кроме того, волокна неорганического волокнистого материала во всех полосах преимущественно ориентированы перпендикулярно плоскости покровного слоя.
Неорганический волокнистый материал может представлять собой минеральную вату,
стекловату или другой волокнистый материал, плотность которого укладывается в указанные выше пределы.
Покровный слой может иметь продольный и поперечный нахлесты. В частных случаях
выполнения покровный слой может быть выполнен из стеклопластика или из стеклоткани,
или из алюминиевой фольги.
На фиг. 1 показан общий вид теплоизоляционного мата. На фиг. 2 - поперечный разрез
в собранном вокруг трубопровода виде.
Теплоизоляционный мат 1 содержит покровный слой 2, к которому приклеены полосы 3, 4
из неорганического волокнистого материала, в данном примере минеральной ваты, составляющие изоляционный слой. Длина мата соответствует длине окружности трубопровода 5. Для того чтобы сохранить гибкость теплоизоляционного мата для возможности
оборачивания его вокруг труб даже с незначительным диаметром и в то же время сохранить первоначальную толщину, то есть избежать деформации и перемещения минеральной ваты вниз после монтажа, полосы из минеральной ваты чередуют по плотности,
используя мягкие полосы 3 плотностью 30-50 кг/м3 и жесткие полосы 4 плотностью
60-100 кг/м3. В такой конструкции мягкие полосы 3, как более гибкие, позволяют легко
2
BY 14275 C1 2011.04.30
обернуть теплоизоляционный мат вокруг трубы с обеспечением плотного прилегания, а
жесткие полосы 4 держат толщину и форму всего изделия в сборе, а также воспринимают
все внешние нагрузки и не позволяют мату сжиматься в процессе монтажа и эксплуатации. Для повышения удобства при монтаже в конструкции мата могут быть предусмотрены продольный 6 и поперечный 7 нахлесты из покровного материала.
Благодаря вертикальной слоистости, то есть из-за того, что волокна неорганического
волокнистого материала, в данном примере минеральной ваты, ориентированы перпендикулярно плоскости покровного слоя, маты легко оборачиваются без разрывов вокруг трубы, принимая форму цилиндра, и имеют большое сопротивление сжатию в направлении,
перпендикулярном трубе. При выполнении неорганического волокнистого материала в
виде стекловаты или другого волокнистого материала, плотность которого укладывается в
указанные выше пределы, заявленная конструкция также проявляет описанные свойства:
полосы 3 с меньшей плотностью позволяют легко обернуть теплоизоляционный мат вокруг трубы с обеспечением плотного прилегания, а полосы 4 с большей плотностью держат толщину и форму всего изделия в сборе, а также воспринимают все внешние нагрузки
и не позволяют мату сжиматься в процессе монтажа и эксплуатации.
В зависимости от условий эксплуатации, в частности в зависимости от того, установлены
ли маты на открытом воздухе или под крышей, покровный слой может быть выполнен из
различных материалов, например из стеклопластика, стеклоткани или из алюминиевой
фольги.
Монтаж теплоизолирующего мата осуществляют следующим образом.
На изолируемый трубопровод 5 устанавливают теплоизоляционный мат 1, длина которого соответствует длине окружности трубопровода, таким образом, чтобы полосы 3, 4
минеральной ваты были ориентированы параллельно оси трубопровода 5, оборачивают
вокруг него и закрепляют бандажом (на чертеже не показан), например из оцинкованной
стали или ленты ПВХ.
В процессе установки и эксплуатации, благодаря описанным свойствам заявленного
мата, достигается указанный технический результат - повышение надежности и долговечности, увеличение прочности и жесткости при сохранении гибкости, а также уменьшение
теплопотерь.
Источники информации:
1. CH 632329 А, 1982.
2. EP 0394117 А1, 1990 (прототип).
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
81 Кб
Теги
by14275, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа