close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14354

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 14354
(13) C1
(19)
(46) 2011.04.30
(12)
(51) МПК (2009)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
ВОРОШИЛКА ЛЕНТ ЛЬНА
(21) Номер заявки: a 20081548
(22) 2008.12.04
(43) 2010.08.30
(71) Заявитель: Республиканское унитарное предприятие "Научно-практический центр Национальной академии
наук Беларуси по механизации сельского хозяйства" (BY)
(72) Авторы: Перевозников Василий Николаевич; Винченок Николай Григорьевич; Лазюк Вадим Анатольевич; Тарима Александр Иванович;
Кислов Евгений Вениаминович (BY)
BY 14354 C1 2011.04.30
A 01D 45/00
(73) Патентообладатель: Республиканское
унитарное предприятие "Научнопрактический центр Национальной
академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства" (BY)
(56) RU 2005339 C1, 1994.
RU 2007066 C1, 1994.
RU 2044452 C1, 1995.
UA 8546 U, 2005.
US 1810389, 1931.
(57)
Ворошилка ленты льна, содержащая установленные на раме вал с опорными колесами
и вал с приводом и смонтированными на нем дисками, на которых параллельно валу закреплены штанги с П-образными рабочими органами, выполненными в виде зубьев, прямолинейных у основания и загнутых на концах, средняя часть рабочих органов выполнена
в виде пружины, отличающаяся тем, что зубья каждого рабочего органа расположены
таким образом, что проекции их прямолинейных участков на плоскость, перпендикулярную оси средней части рабочего органа, образуют между собой острый угол α, значение
которого определено из выражения:
R sin (π / 2 N )
α = 2 arcsin
,
R 2 + r 2 − 2Rr cos(π / 2 N )
где R - радиус окружности вершин зубьев, мм;
r - расстояние от центра диска до осей штанг, мм;
N - количество штанг с рабочими органами на диске.
Фиг. 1
BY 14354 C1 2011.04.30
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, в частности к устройствам для уборки льна.
Известна ворошилка лент льна, содержащая раму, на которой установлены горизонтально и перпендикулярно направлению движения вал с опорными колесами и вал с рядом параллельно установленных дисков, в которых закреплены зубья. Валы связаны
между собой посредством цепной замедляющей передачи [1].
Недостатками известной ворошилки являются низкое качество ворошения лент льна
из-за нерационального расположения зубьев, а также деформация и поломка зубьев в месте выхода их из диска в результате знакопеременной нагрузки на зубья.
Известна ворошилка лент льна, содержащая установленные на раме вал с опорными
колесами и вал с приводом и смонтированными на нем дисками, на которых параллельно
валу закреплено несколько штанг с П-образными рабочими органами, выполненными в
виде зубьев, прямолинейных у основания и загнутых на концах, средняя часть рабочих
органов выполнена в виде пружины (прототип) [2].
Недостатком известной ворошилки является низкое качество ворошения лент льна,
обусловленное значительным расстоянием между зубьями рабочих органов, измеренное
по окружности вершин зубьев, в результате чего имеются пропуски отдельных участков
подбираемой ленты.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение качества ворошения ленты
льна.
Указанный технический результат достигается тем, что в ворошилке ленты льна, содержащей установленные на раме вал с опорными колесами и вал с приводом и смонтированными на нем дисками, на которых параллельно валу закреплены штанги с Побразными рабочими органами, выполненными в виде зубьев, прямолинейных у основания и загнутых на концах, средняя часть рабочих органов выполнена в виде пружины,
зубья каждого рабочего органа расположены таким образом, что проекции их прямолинейных участков на плоскость, перпендикулярную оси средней части рабочего органа,
образуют между собой острый угол α, значение которого определено из выражения:
R sin (π / 2 N )
α = 2 arcsin
,
R 2 + r 2 − 2Rr cos(π / 2 N )
где R - радиус окружности вершин зубьев, мм;
r - расстояние от центра диска до осей штанг, мм;
N - количество штанг с рабочими органами на дисках.
Предлагаемая ворошилка позволяет повысить качество ворошения ленты льна за счет
того, что при том же количестве рабочих органов достигается увеличение рядов зубьев на
ворошилке и уменьшается расстояние между зубьями рабочих органов. В результате обеспечивается равномерный подбор ленты льна и исключаются пропуски в подборе ленты.
На фиг. 1 представлена схема ворошилки ленты льна (вид сбоку); на фиг. 2 - схема
расположения зубьев рабочих органов, на фиг. 3 - рабочий орган.
Ворошилка ленты льна содержит раму 1, на которой установлены вал 2 с опорными
колесами 3 и вал 4 с приводом, например цепной передачей 5 от вала 2. На валу 4 закреплены диски 6, на которых параллельно валу 4 смонтированы штанги 7. На каждой штанге
7 закреплены рабочие органы, выполненные П-образной формы, средняя часть которых
представляет собой пружину кручения 8, а концы ее образуют зубья 9, прямолинейные у
основания и дугообразные на концах. Зубья 9 каждого из рабочих органов расположены
таким образом, что проекции их прямолинейных участков на плоскость, перпендикулярную оси средней части рабочего органа, образуют между собой острый угол α. Значение
угла α в радианах определено из выражения:
R sin (π / 2 N )
α = 2 arcsin
,
R 2 + r 2 − 2Rr cos(π / 2 N )
2
BY 14354 C1 2011.04.30
где R - радиус окружности вершин зубьев, мм;
r - расстояние от центра диска до осей штанг, мм;
N - количество штанг с рабочими органами на дисках.
Например, при радиусе вершин зубьев, равном 350 мм, расстоянии от центра диска до
осей штанг, равном 170 мм, количестве штанг, равном 6, острый угол α равен 0,99 радиан,
что обеспечивает расстояние между проекциями вершин каждого из зубьев на плоскость,
перпендикулярную осям средних частей всех рабочих элементов, равное 180 мм.
Зубья 9 проходят между прутьями обечайки 10.
Ворошилка ленты льна работает следующим образом. При движении ворошилки за
счет энергетического средства (на схемах не показано) вращение от опорных колес 3 посредством вала 2 и цепной передачи 5 передается валу 4 с дисками 6 и штангами 7. Закрепленные на штангах 7 рабочие органы с зубьями 9 вращаются вокруг вала 4 с
линейной скоростью, меньшей скорости движения ворошилки. За счет этого в нижнем положении зубья 9 захватывают стебли льна с почвы небольшими порциями, смещают их
относительно первоначального положения по ходу движения ворошилки, приподнимают
их и за счет обечайки 10 сбрасывают снова на почву. За счет выполнения зубьев 9 с угловым смещением на расчетный угол α захват порций происходит чаще, в результате чего
полностью устраняются пропуски стеблей. При встрече с препятствием (камнем, бугром и
т.п.) зубья 9 за счет пружинной средней части 8 рабочего органа отклоняются от рабочего
положения, что предохраняет их от поломки.
Предлагаемое техническое решение прошло производственную проверку на ворошилке лент льна ВЛН-4,5 и показало высокую эффективность по качеству ворошения, обусловленному отсутствием пропусков при подборе стеблей льна.
Источники информации:
1. А. с. СССР 1591855.
2. А. с. СССР 2005339 (прототип).
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
87 Кб
Теги
by14354, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа