close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14653

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
(46) 2011.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
BY (11) 14653
(13) C1
(19)
B 02C 19/22 (2006.01)
ПРУЖИННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-АКТИВАТОР
(21) Номер заявки: a 20071003
(22) 2007.08.08
(43) 2009.04.30
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(72) Авторы: Сиваченко Леонид Александрович; Богатырев Михаил Геннадьевич; Сиваченко Татьяна Леонидовна (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(56) RU 2058825 C1, 1996.
RU 2123385 C1, 1998.
RU 2047370 C1, 1995.
RU 2179069 C2, 2002.
SU 1752422 A1, 1990.
US 5145119 A, 1992.
BY 14653 C1 2011.08.30
(57)
Пружинный смеситель-активатор, содержащий привод, связанный с дугообразно изогнутым пружинным рабочим органом, установленным в корпусе, имеющем устройство
для подачи исходного материала, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде трубы,
изогнутой под углом 90 ± 30°, торец выходного конца трубы образует с горизонтом угол
0-90°, а плоскость оси рабочего органа составляет с нормалью к горизонту угол ±60°.
Фиг. 1
Настоящее изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологическому оборудованию для механоактивации дисперсных материалов, и может быть
BY 14653 C1 2011.08.30
использовано в различных производствах, преимущественно в промышленности строительных материалов для переработки жидкотекучих композиций.
Известны пружинные мельницы, представляющие собой установленные в рабочей камере и связанные с приводом вращения дугообразные изогнутые пружины, витки которых
соприкасаются между собой [1].
Разрушение материала в таких аппаратах производится путем захвата частиц материала в расходящиеся части витков и протягивания их в зоны обжатия витков. Такой механизм разрушения является очень эффективным. Материал также транспортируется
пружиной, работающей подобно винтовому транспортеру.
Известен измельчитель, содержащий раму, опору, помольную камеру в виде прогнутой трубы с устройством для загрузки и выгрузки, в которой установлен спиральный рабочий орган, свободный конец которого расположен в опорном элементе [2].
Подобные конструкции, обладая конструктивной простотой, обеспечивают эффективное измельчение частиц материала с исходной крупностью до 5-6 мм до конечной 0,02 мм
и менее. Однако при работе с материалами повышенной влажности, вяжущими веществами и при попадании в исходный продукт крупных включений условия работы рабочих органов существенно ухудшаются. Это связано с забиванием исходным материалом рабочей
камеры, образованием твердеющих наслоений на ее внутренней поверхности, что является главным недостатком, ограничивающим применение такого аппарата при переработке
строительных смесей на основе вяжущих веществ. Такая ситуация обусловлена, прежде
всего, тем, что рабочий орган находится в стесненных условиях, а это затрудняет его обслуживание и способствует скапливанию материала между стенками рабочей камеры и
пружинным органом.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является измельчитель, содержащий раму, опору, помольную камеру в
виде изогнутой трубы с устройством для загрузки и выгрузки, в которой установлен спиральный рабочий орган, причем установленная консольно помольная камера направлена
свободным концом вверх [3].
Такая конструкция характеризуется необходимостью транспортирования материала
вверх помольной камеры, что увеличивает энергозатраты и снижает производительность
аппарата. При этом создаются предпосылки для забивания материалом рабочей камеры,
увеличивается износ и усложняется обслуживание агрегата, а рабочий процесс носит неустойчивый характер, особенно в случае изменения свойств перерабатываемых материалов.
Задачей предлагаемого изобретения является уменьшение энергозатрат на механоактивацию компонентов смеси.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в пружинном смесителеактиваторе, содержащем привод, связанный дугообразно изогнутым пружинным рабочим
органом, установленным в корпусе, имеющем устройство для подачи исходного материала, согласно изобретению, корпус выполнен в виде трубы, изогнутой под углом 90 ± 30°,
торец выходного конца трубы образует с горизонтом угол 0-90°, а плоскость оси рабочего
органа составляет с нормалью к горизонту угол ±60°.
Выполнение пружинной мельницы таким образом, что корпус для обработки материала выполнен в виде трубы, изогнутой под углом 90 ± 30°, расположенной таким образом,
чтобы выходное отверстие трубы было направлено вниз, а рабочее оборудование представляет собой изогнутую под углом, равным углу изгиба корпуса, винтовую пружину,
позволяет повысить надежность путем установки пружины с углом изгиба 90 ± 30°, упростить конструкцию аппарата в целом за счет уменьшения количества образующих его
элементов, исключения ряда сложных кинематических связей - подшипниковых опор и
улучшения доступа к основным функциональным элементам - пружинам.
Выполнение корпуса в виде трубы с безопорной установкой в нем пружины исключает забивание зон корпуса обрабатываемым материалом, и снижает до минимума проскок
2
BY 14653 C1 2011.08.30
крупных частиц мимо зон разрушения, и увеличивает долю истирания исходных компонентов. Количественные параметры конструкции, в частности угол изгиба корпуса
90 ± 30° и равный углу изгиба корпуса угол изгиба пружины, решают компоновочную задачу и увеличивают общую наработку на отказ по критерию циклической прочности.
Расположение торца выходного конца трубы, образующего с горизонтом угол 0-90°, а
также плоскости оси рабочего органа, расположенной таким образом, чтобы угол с нормалью к горизонту составлял ±60°, делает возможным внедрение смесителя-активатора в
большинство существующих малогабаритных технологических линий по производству
строительных смесей.
Расположение приводных узлов сверху рабочего оборудования улучшает продвижение обрабатываемого материала в камере, позволяет отказаться от сложных уплотнений и
делает всю конструкцию малогабаритной и компактной, кроме того, обеспечивается промывка и очистка рабочей камеры.
Совокупность отличительных признаков, не имеющаяся ни у аналогов, ни у прототипа, позволяет в полной мере реализовать предлагаемое техническое решение и, главное,
обеспечить решение поставленной задачи.
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг. 1 показана конструктивная
схема пружинного смесителя-активатора (вид спереди), на фиг. 2, 3 - соответственно варианты расположения торца трубы под углами 0 и 90° к горизонту (стрелками показано
движение материала). На фиг. 4 изображена конструктивная схема пружинного смесителя-активатора (вид А на фиг. 1), и на фиг. 5, 6 - варианты наклона нормальной плоскости
оси рабочего органа - пружины - к горизонту. Пружинный смеситель-активатор состоит из
двигателя 1, гайки 2, пружинного рабочего органа 3, бункера для подачи материала 4.
Угол α - угол, образованный плоскостью торца камеры и горизонтом, равен 0-90°. Угол β угол, образованный плоскостью рабочего органа и нормалью О-О к горизонту, составляет
±60°. Рабочий орган смонтирован в корпусе 5. Вся конструкция расположена на раме 6.
Работа смесителя-активатора осуществляется следующим образом. Приводом рабочего
органа служит двигатель 1, который передает вращающий момент на гайку 2, которая
жестко связана с пружинным рабочим органом 3, установленным в корпусе, выполненном
в виде трубы, изогнутой под углом 90 ± 30°. В корпусе 5 имеется отверстие для подачи
обрабатываемого материала из бункера 4 (в зависимости от текучести обрабатываемого
материала возможно наличие механизма подачи материала).
Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами
обеспечивает упрощение конструкции за счет уменьшения количества входящих в состав
рабочего оборудования элементов и кинематических связей и повышает эффективность
работы мельницы в целом. Эффективность применения новой конструкции обеспечивается удачным выполнением конструкции, которая характеризуется хорошей циркуляцией
материала, и реологической обстановкой в аппарате, и высокой дезинтеграторной способностью пружин, производящих комплексное воздействие на обрабатываемую среду путем
не только раздавливания частиц между витками, но и истирания их в опорных зонах, а
также исключения проскоков через рабочие зоны.
Пружинная мельница предлагаемой конструкции предназначена для помола и механоактивации минеральных материалов твердостью до 6 единиц по шкале Мооса с исходной
крупностью 0-5 мм до конечной 0,02 мм при производительности 0,1-3 тонны в час.
Предпочтительное применение мельницы - переработка жидкотекучих составов.
Источники информации:
1. Сиваченко Л.А. Новая концепция развития помольной техник // Обогащения руд. № 1. - 1994. - С. 35-41.
2. Патент РФ 2058825, МПК4 B 02C 19/22, 1996.
3
BY 14653 C1 2011.08.30
3. Патент РФ 2058825, МПК4 B 02C 19/22, 1996.
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
4
BY 14653 C1 2011.08.30
Фиг. 5
Фиг. 6
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
5
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
1
Размер файла
351 Кб
Теги
by14653, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа