close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

?

Патент BY14655

код для вставкиСкачать
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
BY (11) 14655
(13) C1
(19)
(46) 2011.08.30
(12)
(51) МПК
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54)
B 02C 19/00 (2006.01)
СТЕРЖНЕВАЯ МЕЛЬНИЦА
(21) Номер заявки: a 20090484
(22) 2009.04.03
(43) 2010.12.30
(71) Заявитель: Государственное учреждение высшего профессионального
образования
"БелорусскоРоссийский университет" (BY)
(72) Авторы: Сиваченко Леонид Александрович; Кемова Виктория Александровна; Шаройкина Елена Александровна; Моисеенко Алла Борисовна; Сиваченко Татьяна Леонидовна (BY)
(73) Патентообладатель: Государственное
учреждение высшего профессионального образования "Белорусско-Российский университет" (BY)
(56) RU 2149686 C1, 2000.
SU 1722574 A1, 1992.
SU 1662683 A1, 1991.
SU 386672, 1973.
SU 576121, 1977.
SU 540661, 1977.
BY 14655 C1 2011.08.30
(57)
1. Стержневая мельница, содержащая раму, установленную на ней рабочую камеру,
привод и рабочее оборудование, отличающаяся тем, что рабочая камера выполнена лоткообразной формы и установлена на раме под углом 20°, привод включает смонтированный на подвижной консоли вибратор с прижимной плитой, а рабочее оборудование
выполнено в виде собранных в кассету стержневых элементов, изогнутых по форме рабочей камеры, и размещено между нею и прижимной плитой.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что стержневые элементы имеют круглое сечение и установлены параллельно друг другу вдоль днища рабочей камеры.
BY 14655 C1 2011.08.30
Изобретение относится к области тонкого помола материалов и может быть использовано в различных областях промышленности при реализации различных стадий дезинтеграторных технологий.
Известны пружинные мельницы, представляющие собой дугообразно изогнутые пружины, концы которых установлены в опорах и связаны с приводом вращения [1].
В этих аппаратах измельчение материала происходит в сходящихся клиновых пространствах между витками, что связано со сложностью обеспечения гарантированного
попадания материала в зоны разрушения, сложностью привода, усталостным нагружением витков пружины, приводящим к их разрушению, необходимостью уплотнения опорных узлов, а также издержками, связанными с ремонтом такого оборудования.
Известна конусно-инерционная дробилка, содержащая наружный и внутренний конусы, дебалансный вибратор, приводимый во вращение через гибкую трансмиссию [2].
Подобная конструкция, имея малое количество зон воздействия рабочих элементов
(конусов) на обрабатываемый материал, не обеспечивает эффективное измельчение мелкого материала. Кроме того, конические рабочие поверхности создают осевые нагрузки,
изменяют закономерности реологической ситуации в аппарате, что не позволяет эффективно управлять рабочим процессом.
Наиболее близкой по достигаемому технологическому результату к предлагаемому
изобретению является бисерная мельница, содержащая цилиндрический корпус, установленный в нем с возможностью вращения вал с дисками, мелющими телами (бисером), патрубки для подачи и отвода обрабатываемого продукта и привод [3].
Обладая достаточно высокой технологической эффективностью, бисерная мельница
обладает целым рядом существенных недостатков. Во-первых, это высокая энергоемкость
процесса, связанная с большой долей трения между мелющими телами, рабочим органом
и корпусом, причем это трение происходит не в процессе разрушения, а в результате чисто механического воздействия тел. Во-вторых, конструкция машины довольно сложна и
требует хорошо уплотненных опор, точной установки и качественного изготовления обязательной рубашки охлаждения, а обслуживание и особенно ремонт машины являются
достаточно сложными и дорогими операциями, особенно в части замены мелющих тел
(бисера) и рабочих элементов на валу. Существуют также и некоторые технологические
ограничения, такие как вязкость продукта, крупность питания, рабочая температура и
другие.
Задачей изобретения является снижение энергоемкости процесса измельчения и упрощение конструкции мельницы.
Указанная задача достигается тем, что в стержневой мельнице, содержащей раму,
установленную на ней рабочую камеру, привод и рабочее оборудование, согласно изобретению, рабочая камера выполнена лоткообразной формы и установлена на раме под углом
20°, привод включает смонтированный на подвижной консоли вибратор с прижимной
плитой, рабочее оборудование выполнено в виде собранных в кассету стержневых элементов, изогнутых по форме рабочей камеры, и размещено между нею и прижимной плитой. Стержневые элементы имеют круглое сечение и установлены параллельно друг другу
вдоль днища рабочей камеры.
Сущность изобретения поясняется фигурой, на которой показана конструкция стержневой мельницы.
Стержневая мельница состоит из вибратора 1, консоли 2, прижимной плиты 4, прижима 3, лотка 5, рамы 8, дугообразно изогнутых элементов 6, возвратного механизма 7. Угол
наклона лотка 20° был выбран конструктивно на основании исследования литературы по
аналогии с существующими агрегатами.
Стержневая мельница работает следующим образом.
Материал подается на лоток 5 шнеком (не обозначен на фигуре), при этом включается
вибратор 1, установленный на консоли 2, приводит в движение прижимную плиту 4 с по2
BY 14655 C1 2011.08.30
мощью прижима 3. Между лотком 5, установленным на раме 8, и прижимной плитой
находятся дугообразно изогнутые элементы 6. Дугообразно изогнутые элементы воздействуют на материал, вследствие чего происходит разрушение последнего. Под действием
давления со стороны шнека, виброколебаний, создаваемых вибратором, и наклона лотка
обрабатываемый материал продвигается по лотку, вследствие чего перемещается вдоль
дугообразно изогнутых элементов, испытывая воздействия с их стороны вплоть до выхода
из мельницы. На выходе измельченный материал поступает на дальнейшую переработку.
Компенсация действия вибратора достигается с помощью возвратного механизма 7. Между консолью и возвратным механизмом установлена пружина (не обозначена на фигуре),
которая и обеспечивает возвратное действие консоли.
Источники информации:
1. Сиваченко Л.Л., Шуляк В.А., Бочков С.Л. Поставьте пружину и все развалится //
Наука и жизнь. - 1992. - № 4. - С. 46-47.
2. Денисов Г.Л., Зарогатский Л.П., Туркин В.Я. Оборудование и технологии для вибрационного измельчения материалов с различными физическими свойствами. - С-Петербург,
1992. - С. 30-31.
3. Орешкин И.А., Фадин Ю.М. Производительность бисерных мельниц. Проблемы
производства и использования мела в промышленности и сельском хозяйстве: материалы
междунар. науч.-практ. конф. - Белгород, 2001. - С. 92-95.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
3
Документ
Категория
Без категории
Просмотров
0
Размер файла
395 Кб
Теги
by14655, патент
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа